Запорный исполнительный орган

 

ОПИС- Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

А Н "И 11) 4I 8670

Сочв Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.10.71 (21) 1697786. 25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.03.74. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 05.08.74 (51) М. Кл. Е 161 31/143

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэоеретений и открытий (53) УДК 621.646(088.8) (72) Ав гор изобретения

Н. C. Губарев (71) Заявитель (54) ЗАПОРНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОР1АН

Изобретение может быть использовано в системах трубопроводов в качестве запорного механизма при дистанционном и автоматическом управлении.

Известен запор ный исполнительный орган для дистанционного и автоматического управления трубопроводами, содержащее возвратно-поступательный привод, запорный элемент клапанного типа и передаточный узел, представляющий собой кривошипно-шатунный механизм.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что неподвижный корпус передаточного узла снабжен продольными и поперечными пазами, причем в последних соответственно конечному положению запорного элемента расположены шлицевые выступы подвижной муфты передаточного узла, сочлененной несамотормозящимся винтовым соединением со штоком привода и упругое звено— со штоком запорного элемента. Кроме того, подвижная муфта посредством рычага связана с датчиком конечного положения. Это упрощает кинематическую схему и конструкцию запорного исполнительного органа, а также позволяет получать достоверную информацию о конечных положениях запорного элемента, например, посредством рычага.

На фиг. 1 изображен предлагаемый запорный исполнительный орган, общий впд; на фиг. 2 — разрсз по А — А на фпг. 1.

Запорный исполнительный орган содержит

5 клапан с запорным элементом 1, привод со штоком 2 и передаточный узел между приводом и клапаном, Передаточный узел состоит из неподвижного корпуса 3 с продольными 4 и поперсчпымн 5 пазами н подвижной муфты

10 6 со шлицевыми выступами 7 и рычагом 8.

Упругое звено 9 соединяет муфту 6 с запорным элементом 1.

Работает предлагаемый запорный исполнительный орган следующим образом.

1S В одном из конечных положений запорного элемента 1 клапана привод со штоком 2 и муфта 6 находятся в соответствующем конечном положении. Шлицевые выступы 7 муфты

6 введены до упора в соответствующие попе20 речные пазы 5 корпуса 3, надежно фиксируя запорнып элемент в конечном положении. 1»lчаг 8 муфты 6, воздействуя на датчик конечного положения, подает сигнал о коне шом положении запорного элемента.

25 При закрытом клапане упругое звено 9, усилие которого превышает усилие запираемой среды на запорный элемент, прижимает в оссвом направлении высгупы 7 муфты 6 к корпусу 3 и надежно фиксирует запорный элемент 418670 в этом положении. Одновременно упругое звспо прижимает запорпый элемент к его сед у в клапане, выбирая технологические и эксплуатационные зазоры.

При подаче рабочей среды к приводу для псремещения запорного элемента в другое положение шток 2, сочлененный с муфтой б песамотормозящимся винтовым соединением, начинает поступательное движение. При этом шток посредством винтового соедипепия разворачивает муфту б, препятствующую в э от момент поступательному движепию, до выхода се шлицевых выступов 7 из поперечных пазов 5 корпуса. При повороте муфты б ее рычаг 8, прекращал воздействие па датчик конечного положения, подает сигнал о конечном поло>кении запорного элемента.

После выхода выступов 7 из поперечных паilI) ()TH б вместе со штоком 2 привода H запорным элементом начинает поступательное положение, переводя последний в другое конечное положение. Шлицевые выступы 7 муфты при этом перемещаются в продольпых пазах корпуса. После прихода запорного элемента в другое конечное положение муфта своими шлицевыми выступами упирается в осевом направлепии в корпус 3 и спова приходит во вращение. Муфта б, входя выступами 7 до упора в другие, соответствующие дапному конечному поло>кению поперечные пазы 5, фиксиру1О

3О ет данное положение запорного элемента. Рычаг 8 при этом воздействует на другой датчик конечного положения, обеспечивая подачу сигнала об этом положении.

Перемещение запорного элемента в первоначальное положение производится аналогично работе, но в другом направлении.

Предмет изобретения

1. Запорный испол ительпый орган для дистацционпого и автоматического управления трубопроводами, содержащий возвратно-поступательный привод, запорный элемент клапаппого типа и передаточный узел, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения его кинематической схемы и конструкции, цеподвижпый корпус передаточного узла имеет продольные и поперечные пазы, причем в последних соответствеппо конечному положению запорного элемента расположены шлицевые выступы подвижной муфты передаточного узла, сочленеппой цесамотормозящимся винтовым соединепием со штоком привода и через упругое звено — со пи оком запорпого элемепта.

2. Запорный исполнительпьш орган по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения достоверной информации о конечных поло>кениях запорпого элемента, подвижизя муфта связана с датчиком конечного положения, например, посредством рычага.

418670 Риа 2

Составитель В. Харин

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Васева

Корректор 3. Тарасова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2325/14 Изд № 609 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5