Устройство для охлаждения

 

Союз Советских

Соцналнстнчвскнк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

< 1,848282 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08,1079 (21) 2826625/25-08 с присоединением заявки Мо— (23) Приоритет—

Опубликовано 2 30781вБюллетеиь 89 27 (51)м. кл.з

В 23 Я 11/10

Государственный комитет

СССР по дел ам изобретен и и и открытий ()йЖ 621.95. .02-719(088.8) Дата опубликования описания 230781 (72) Авторы изобретения <

В.Т. Соболев и О.A. Дубовкин

1 (71) Заявитель - Пенвенсииа ордена Ленина и ордена Отечественной войны 1 степени часовой завод (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

Изобретение относится к металлообработке, в частности к мелкомодуль ным часовым фрезам с подачей охлаждаюцей жидкости в зону резания.

Известно устройство для подвода смазывающе-охлаждаюцей жидкости (СОЖ) в зону резания, имеющее распределитель, медные трубки, резиновый шланг, сопла (1(.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является режущий инструмент, содержащий оправку с каналом для подачи смазывающеохлаждающей жидкости (СОЖ), кольцевую камеру, кольцо с каналом для подачи 15

С0Е в зону резания и закрепленный режущий инструмент 12) .

Недостатком этого устройства является малая эффективность охлаждения режущей кромки и эоны резания, так 2О как СОЖ подается на режущий элемент только со стороны его задней поверхности.

1 ель изобретения — повышение эффек» тивности охлаждения эоны резания и режущего инструмента.

Указанная цель достигается тем, что в устройство введены направляющие элементы с V-образными каналами для подачи СОЖ в зону резания и на зад- . З0 нюю поверхность инструмента, закрепленные в радиальных каналах, причем число элементов равно числу радиальных каналов инструмента.

Суммарная площадь V-образных каналов меньше площади радиального канала оправки в 0,6-1,0 раза.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид A на Фиг.1, Устройство содержит оправку 1 с осевым 2 и радиальным 3 каналами, а также кольцевую камеру 4 для подачи

СОЖ к закрепленному на оправке 1 гайкой 5 и шайбой 6 режущему инструменту

7. В стружечных канавках инструмента

7 выполнены радиальные каналы 8, в которых закреплены направляющие элементы 9 с V-образными каналами для подвода СОЖ в зону резания и на заднюю поверхность инструмента.

Нлощадь радиального канала Град оправки 3 и площадь V-образных каналов F направляющих элементов 9 связаЮ ны зависимостью, при которой обеспечивается оптимальное соотношение гидравлических потоков

0 6< — с "О >

)сю*

Р где л — число направляицих элементов.

848282

20

Устройство работает следующим образом.

В процессе резания через осевой 2 и радиальный 3 каналы, выполненные в оправке 1, СО% подается под давлением в кольцевую камеру 4. Из камеры 4 через радиальные каналы 8 инструмента СО% попадает в направляющие элемен(Tbl 9 и через Ч-образные каналы направляется в зону резания и на заднюю поверхность инструмента.

Предлагаемое устройство обеспечивает эффективное охлаждение режущей кромки, зоны резания, зуба инструмента, что ведет к повышению стойкости режущего инструмента. Кроме того, в момент, когда зубы инструмента находятся вне зоны резания, происходит интенсивный смыв стружки с передней и задней поверхности инструмента, что снижает налипание металла.

Формула изобретения устройство для охлаждения при зубофрезеровании, содержащее оправ(ВНИИПИ Заказ 5973/17

Тираж 770 Подписное

Филиал ППП"Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4 ку, выполненную с каналом для подвода смазочно-охлаждающей жидкости

,СО;Х) в кольцевую камеру оправки, оснащенную закрепленным на ней инструментом с радиальными каналами для

СО ;(, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения зоны резания и инструмента, устройство снабжено закрепленными в радиальных каналах инструмента направляющими элементами с

V-образными каналами для СОХ(, при этом число направляющих элементов равно числу радиальных каналов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Резание металлов и режущий инструмент. Рефераты статей из иностранных журналов под редакцией С.Е. Ломаченкова, 1971, с. 142, фиг. 3.

2. Авторское свидетельство СССР

9 602314, кл. В 23 В 51/06, 1976 (прототип).