Фильтр для очистки жидкости

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРС КОНУ СВИДЕТЕЛЬСТ81

< >850136

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву{22) Заявлено 30.11.79 (2 I ) 2844783/23-26 с присоединением заявки М— (23) П риорятет (54)h%. Кл.

В 01 0 23/10

5Ьеударстееалый квинтет

ЕЕЕР ив делам нзабратеннй н вткрытнй (53) Уд К66.067.,322 (088.8) Опубликовано 30.07.81. Бюллетень М 28

Дата опубликования описания 30.07.81 (72) Авторы изобретения

Г. М. Максимов и А."С. тамбовцев

{7l ) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к санитарной технике, а именно к устройствам для очистки жидкостей фильтрованием, и может быль использовано в различных отраслях промышленности, в частности для очистки природных и сточных вод.

Известен фильтр, содержащий корпус с нодающими и отводящими патрубками, установленные в корпусе перфорированные перегородки, между которыми зажат синтетический фильтрующнй материал {1).

Однако в известном фильтре небольшая грязеемкость, вызванная тем, что фильтрующий слой имеет по всей топлое поры одинакового размера, и основная масса загрязнений задерживается в небольшой толще фильтрующего слоя со стороны входа исходной жидкости, а большая часть загрузки остается незаполненной.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения грязеемкости загрузки.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр снабжен расположенной в средней части корпуса дополнительной перфорированной перегородкой и двумя водонепроницаемыми перегородками, одна из которых закреплена по диагонали «орпуса, а другая установлена с возможностью поворота относительно нее.

Фильтр может быть выполнен из одной или нескольких секций.

На фиг. 1 представлен вариант выполнения многосекционного фильтра в период фильтрации; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; тО. на фиг. 3 — фильтр в период регенерации.

Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого установлены перфорированные перегородки 2, делящие корпус 1 на полость 3 отфильтрованной жидкости н фильтрующую полость 4. Фильтрующая полость 4 посредством перегородок 5 разделена на секции 6, каждая

as которых диагонально установленной перегородкой 7 разделена на камеры 8. В каждой

З1 из секций 6 размещена подвижная водонепроницаемая перегородка 9, пересекающая перегородку 7 и установленная с возможностью поворота на шарнире 10, размещенном в месте пересечения перегородок 7 и 9.

850136

В секциях 6 между перфорированными перегородками 2 установлена дополнительная перфорированная перегородка 11, выполненная из двух частей, смещенных друг относительно друга по оси фильтра. На перегородке 9 закреплены перфорированные полусферы 12, контактирующие с частями дополнительной перегородки 11. Дополнительной перфорированной перегородкой li и полусферой 12 каждая из камер 8 разделена на отсек 13 исходной жидкости и отсек 14 фильтрации, заполненный эластичным фильтрующим материалом

15. На боковой поверхности корпуса 1 фильтра размещена распределительная камера 16 исходной жидкости с подающим патрубком

17 и отводящими патрубками 18.

Распределительная камера 16 посредством окон 19 в стенке корпуса 1 сообщается с отсеком 13 исходной жидкости. Шарнир 10 .посредством передачи 20 и винта 21 связан с электроприводом 22.

Фильтр работает следующим образом.

Для фильтрации жидкости перегородка 9 посредством передачи 20, винта 21 и электропривода 22 поворачивается, сжимая фильтровальный материал. При этом размеры пор по высоте фильтрующего слоя изменяются от максимальной величины со стороны входа исходной жидкости до минимальной величины со стороны выхода очищенной жидкости.

Прн фильтрашй исходная жидкость по подающему патрубку 17 поступает в распределительную камеру 16 и далее через окна 19 проходит в отсеки 13 исходной жидкости, на которых фильтруясь через дополнительную перфорированную перегородку 11, слой фильтрующего материала 15 и перфорированные перегородки 2, поступает в полости 3 отфильт.рованной жидкости и отводится через патрубок 18. Проходя фильтрующйЯ слой имен щиеся в исходной жидкости включения задерживаются в порах фильтрующего слоя, причем . наиболее крупные включения задерживаются

s норах со стороны входа исходной жидкости, где норы имеют наибольшую величину, а наиболее мелкие включения задерживаются в порах со стороны входа исходной жидкости, где поры имеют наибольшую величину, а наиболее мелкие включения -- в порах фильтрующего слоя со стороны выхода жидкости.

После заполнения пор фильтрующего материала включениями, содержащимися в исходной жидкости, производится регенерация фильтра. Для регенерации фильтра перегородка 9 посредством передачи 20, винта 21 и злектропривода 22 поворачивается на шарнире 10, При этом перегородка 9 прилегает к перегородке 7. Фильтрующий материал . разжимается, размер пор фильтрующего материала

1О увеличивается.

-/pm регенерации фильтра отфильтрованная жидкость по патрубку 18 поступает в полость

3 отфиЛьтрованной жидкости, проходит через слой разжатого фильтрующего материала 15 и увлекает за собой задержанные в порах фильтрующего слоя загрязнения, Переключение трубопроводов при переводе фильтра с режима фильтрации на режим регенерации производится одним из известных способов.

Предлагаемая конструкция фильтра по сравнению с известной позволит увеличить производительность фильтра за счет уменьшения количества его промывок, регулировать размеры пор фильтрующего материала в зависимости от исходной жидкости и получать фильтрат заданного качества.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с подающими и отводящими патрубками, установленные в корпусе нерфорированные перегородки, и размещенный между ними эластичный фильтрующий материал, о т л ичающийся тем,что,сцельюповышения производительности эа счет увеличения грязеемкости загрузки, он снабжен расположенной в средней части корпуса дополнительной перфорированной перегородкой и двумя .водонепроницаемыми перегородками, одна иэ которых закреплена по диагонали корпуса, а другая установлена с возможностью поворота относительно нее. т

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Очистка сточных вод предприятий машиностроительной промышленности. Тезисы семинара. М., 1977, с. 135.

850136

18 фиг.З

Редактор В. Матюхина

Заказ 61?SI6

Подписное

6

Составитель С. Красносельская

Техред Э.Чужик Корректор С. Корниенко

Тираж 706

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх