Смеситель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< «850192 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (я)м. к„.з (22) Заявлено 04,1076 (21 j 2409466/23-26 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

Опубликовано 30.0781. Бюллетень No 28

В 01 F 7/08

Государствеииый комитет

СССР ио лелам изобретеиий и от крытий (53) УДК 66.063 (088.8) Дата опубликования описания 08ф881 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СИЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к машинам" и аппаратам химической технологии, а именно к двухшнековым машинам.для смешения н переработки высоковязких масс.

Известен шнековый смеситель с усовершенствованной загрузкой с вращением шнеков в одном направлении, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным люками и установленные в корпусе винтовые шнеки, входящие в зацепления °

Равномерная и стабильная работа смесителя во многом зависит от организации эоны загрузки при питании машины комкующимися, волокнистыми и грубоизмельченными материаламит пластицированной резиной или пластмассой, дробленной глиной, грубоиэмельченной целлюлозой и т.д.

В силу того, что шнеки имеют одностороннее вращение, материал, увлекаемый шнеками, попадает преиму". щественно на один иэ них (например, правый со стороны привода при вращении по часовой стрелке), при этом практически оказывается загруженным только один шнек, что сказывается на общей производительности смесителя.

В известном смесителе для равномерного распределения материала между шнеками в загрузочном люке установлены .разделительные ребра (1).

Однако в известной конструкции смеетителя при работе с комкующимися и склонными к налипанню компонентами у боковой стенки загрузочного люка и у ребра образуется свод, препятствующий попаданию материала в каналы шнека, что существенно ухуд-шает работу смесителя в целом.

Для устранения разрушения свода приходится применятй специальные

15 механические устройства - валки, вибраторы H т.д.:Такая .конструкция смесителя сложна, приводит к неустойчивой работе зоны загрузки, к снижению общей производительности смеси20 теля, .увеличению капитальных затрат и ухудшению качества смеси.

Известная конструкция не решает в целом проблемы стабильной работы загрузочной эоны шнекового смесителя.

Цель изобретения - увеличение производительности смесителя, удешевление конструкции в целом, улучшение качества смеси. указанная цель обеспечивается

3Q тем, что витки шнеков, расположенные

А.Я.Ясногородский, E.Ф.Бушухин, A.Ã.ÇBåçäéí и В.Н.Онуфриев

85 под загрузочным люком, выполнены "о срезами.

Кроме того, срезы выполнены на глубину витка и с криволинейным профилем.

Срез также может иметь различную конфигурацию - может быть выполнен плоским, по радиусу, угловым, синусоидальной формы и т.д.

На фиг. 1 изображен предлагаемый смеситель, поперечное сечение по загрузочному люку с плоским срезом витков шнековый на фиг. 2 — то же, с поворотом шнеков на угол 90о; на фиг. 3 - то же; на фиг. 4 - то же, со срезом синусоидальной формы; на фиг. 5 — то же, с угловым срезом; на фиг. 6 — то же, со -срезом по радиусу.

В корпусе 1, имеющем люк 2 для загрузки, установлены рабочие органышнеки 3, причем витки каждого из них входят во впадины между витками смежного. Шнеки имеют одностороннее направление вращения. Витки шнеков 3, расположенные под загрузочным люком 2 имеют срезы на глубину нитка. Срезы витков в пределах одного шнека могут совпадать в плоскости поперечного сечения, либо быть повернутыми относительно друг друга. На смежных шйеках срезы могут располагаться симметрично относительно центральной оси смесителя таким образом, что при вращении шнеков располагаются в противоположных фазах.

Конфигурация срезов может быть различной — плоской, угловой, криволинейной и т.д. —, Весьма эффекЧ ивной является конфигурация криволинейной формы, например сицусоидальной, состоящая их сопряженных ветвей синусоид и имеющая ярко выра женный участок захвата и проталкивания материала, кроме того, срез может иметь комбинированную конфигурацию, т.е. состоять из прямого и криволинейного участков.

Расположение срезов на шнеках и конфигурация их определяется конкретными условиями проведении процесса и свойствами загружаемого материала.

Смеситель работает следующим образом.

При вращении шнеков 3 периодически образуются полости 4 между шнекаl

0192 4 ми и между корпусом 1 и шнеками, куда под действием собственного веса беспрепятственно попадает подаваемый в машину материал.

Попадая в полости 4, материал захватывается шнеками 3 и транспортируется в рабочую зону смесителя, причем в работе участвуют оба шнека.

При этом сохраняется самоочистка шнеков и принудительное продвижение перерабатываемой массы. У стенки за-. грузочного люка 2 свод не образуется .и весь подаваемый материал равномерно и стабильно транспортируется в зону смешения.

Применение среза синусоидальной15 и угловой формы создает дополнительное захватывающее действие, препятствующее образованию свода и способствующее равномерной подаче материала. Вследствии этого исключаются колебания в подаче материала, что приводит к улучшению качества смеси.

Предлагаемая конструкция работает стабильно в различных режимах и позволяет существенно повысить производительность смесителя в целом.

Предлагаемый смеситель может найти широкое применение в различных процессах химической технологии: переработке полимеров, получении щелочной целлюлозы, подготовке и переработке керамических масс, производстве регенерата резины и т.д.

Формула изобретения

1. Смеситель, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным люками и устанонленные в корпусе винтовые шнеки, входящие н зацепление, .о т

40 л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности .смесителя и улучшения качества смеси, витки шнеков, расположенные под загрузочным люком, выполнены со сре45

2. Смеситель по п.l, о т л и— ч а ю шийся тем, 4то срезы выполнены на глубину витка и имеют криволинейный профиль.

Источники информации, принятые но внимание при экспертизе

l.. Патент ФРГ Р 1007499, кл. 39 а

1/10, 1960.

850192 (Оиг. 2

Руе. Ф фиг, 6

Составитель Т. Ольшанская техред М,Голинка .корректор Ю. Макаренко

Редактор В.Матюхина

Подписное

Филиал ПНП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6182/9 Тираж 578

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5