Разъемный кокиль для получения от-ливок b вакууме

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 06.1279 (21) 2848120/22-02 с присоединением заявки No (23) Приоритет

Опубликовано 300781 Бюллетень Но 28

Дата опубликования описания 30.0781

Союз Севетскни

Соцыалнстнческнх

Реслублнк

<>850296 (51)М. Кл3

В 22 0 18/00

Государственный комитет

ССС Р ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621-746 ° 043 (088. 8) (72) Авторы иэобретения

Е.В.Векшина и В.И.Векшин (71) Заявитель (54) РАЗЪЕМНЫЙ КОКИЛЪ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК

В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению отливок в кокиль с применением вакуума.

Известен разъемный кокиль для получения отливок в вакууме, содержащий заливочную чашу и формообразующую полость (11.

Недостатком этого кокиля является трудность уплотнения его элементов и, как следствие, сложность процесса литья, Цель изобретения — упрощение процесса литья.

Поставленная цель достигается тем, 1 что в кокиле вокруг формообразующей полости выполнено две системы кана лов, из которых внешняя соединена с заливочной чашей, а внутренняя — с вакуумной системой, при этом эаливоч- 20 ная чаша снабжена стопором,а внешняя система каналов связана с внутренней системой и формообразующей полостью вентиляционными каналами.

На чертеже изображен кокиль, разрез по вертикальной плоскости разъема.

Кокиль содержит полуформу 1, стер жень 2, скрепленный с основанием 3,. . заливочную чашу 4 со стопором 5, 3О внутренний вертикальный канал 6, соединенный с вакуумной системой, наруж-, ный вертикальный канал 7, соединенный с заливочной чашей, боковой стержень 8, выходящий в рабочую полость 9, наружный горизонтальный канал 10 и внутренний горизонтальный канал 11. Внутренний канал 6 и наружный канал 7, соединенные соответственно с горизонтальными каналами 11 и 10 образуют внутреннюю и наружную системы каналов. Внутренняя система каналов соединена с наружной и рабочей полостью вентиляционными каналами.

Кокиль работает следующим образом.

Заливку расплава в заливочную чашу 4 производят при положении стопора 5, указанном на чертеже. Одновременно с началом заливки включают вакуумирование внутренней системы каналов 6 и 11. При этом происходит интенсивный подсос окружающего кокиль воздуха, но в то же время и отсос воздуха через вентиляционные каналы из наружной системы каналов 7 и.10, что способствует быстрому заполнению наружной системы каналов расплавов из заливочной чаши 4. После заполнения наружной системы расплавом подсос из окружающего воздуха прекращается и

850296

Формула изобретения

11. 70

Составитель Н.Лебедев

Редактор Н.Кешеля . Техред М. Рейвес Корректор В. Бутяга

Заказ 6194/14 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 в рабочей полости создается вакуум.

В этот момент привод стопора 5, блокированный с вакуумной системой поднимает его и расплав заполняет рабочую полость- 9, находящуюся под вакуумом.

По окончании заполнения рабочей по,лости вакуумирование прекращают.

Предлагаемый кокиль позволяет упростить литье в кокиль с применением вакуума, расширить номенклатуру отливок и повысить производительность литья.

Разъемный кокиль для получения 15 отливок в вакууме, содержащий заливочную чашу и формообразующую полость, отличающийся . тем,.что, с целью упрощения процесса литья и повышения его производительности, вокруг формообразующей полости по плоскостям разъема выполнено две системы каналов, из которых внешняя соединена с заливочной чашей, а внутренняя - с вакуумной системой, при этом заливочная чаша снабжена стопором, а внешняя система каналов связана с внутренней системой и формообразующей полостью вентиляционными каналами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское, свидетельство СССР

9 552222990066, кл. В 22 D 27/16, 1975.