Поворотно-делительное устройство для деталейтипа валов

 

О П И С А Н И Е (и1850352 .ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советсиин

Социалистических

Респубпии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22)Заявлено 26.11.79 (21) 2843274/25-08 (53)M. Кл.

В 23 Q 17!02 с присоединением заявки.1Е (23) Приоритет

Веударетаенныа квинтет

СССР во Мелам нзебретеннй в атермтнй

Опубликовано 30. 07. 81. бюллетень М 28 (53) УДК 62-589..8(088.8) Дата опубликования описания 10.08. 81 (72) .Автор изобретения

Ю.К.Кочетков

j

/ (71) Заявитель (54) ПОВОРОТНО-ДЕ 111ТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для металлорежущих станков, в частности к поворотно-делительным. устройствам.

Известны поворотно-делительные устройства для деталей типа валов, содержащие основание, на котором размещен механизм зажима и деления, выполненный B виде расположенной в корпусе цанги с конусной шайбой (1 1.

Недостатком известных устройств является невозможность фрезерной обработки концов длинных валов.

Цель изобретения — обеспечение возможности обработки валов1большбй

15 длины.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено гильзой с двумя, фланцами по торцам, в которых выполнены Т-образные пазы, обращенные . друг к другу, и дополнительным меха-, низмом зажима, причем корпуса обоих механизмов расположены между фланцами гильзы и снабжены тягами, раэмещенными соосно друг другу в Т-образьаах пазах фланцев, тяга дополнительного механизма зажима установлена с возможностью осевого перемещения в сторону тооца последнего, а цанга с конуоной шайбой основного механизма зажима установлена с воэможностью осевого перемещения до упора в торец фланца.

На фиг. 1 изображен вертикальнофрезерный станок с предлагаемым устройством, в котором установлен обрабатываемый вал, общий вид; на фиг. 2 — предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 3 — разрез

А-А на фиг 2; на фиг. 4 — узел T на фиг. 2; на фиг. 5 — узел Я на фиг.2 на фиг. 6 — узел 111 на фиг. 3.

Предлагаемое поворотно-делительное устройство 1 с обрабатываемым валом

2 устанавливается на столе 3 вертикально-фрезерно о станка 4. Для уравновешивания устройства 1 на столе установлен противовес 5 ° Устройство 1 содержит плиту 6, на которой эакреплекояток фпанцы гильзы раскрепляются, фиксаторы 17-19 снимаются, гильза с валом поворачивается на следующий угол для обработки и т.д.

Таким образом, крепление гильзы по двум ее фланцам позволяет исключить

"дребезжание гильзы с валом при фреэеровании и повысить тем самым чистоту и точность обработки, а установка по оси зажима цанги с конусной шайбой обеспечивает точную фиксацию (без деформации) второго фланца при его креплении и выбор зазора между зажимаемым фланцем и стойкой, к которой он крепится, необходимого для свободного вращения гильзы при делении .

6ри этом длинный вал эакрепляетея так, что обрабатываемый его конец свободен для доступа фреэы и расположен нод ней.

Формула изобретения

Поворотна-делительное устройство для деталей типа валов, содержащее основание, на котором размещен механизм зажима и деления, выполненный в виде расположенной в корпусе цанги с конусной шайбой, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки валов большой длины, устройство снабжено гильзой с двумя фланцами по торцам, в которых выполнены Т-образные пазы, обращенные друг K ppyry, и дополнительным механизмом зажима,.причем корпуса обоих механизмов расположены между фланцами гильзы и снабжены тягами, размещенными соосно друг другу в Т-образных пазах фланцев, тяга дополнительного механизма зажима установлена с возможностью осевого перемещения в сторону торца последнего, а цанга с конусной шайбой основного механизма зажима установлена с возможностью осевого перемещения до упора в торец фланца.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе !. Ансерев М.А. Приспособления для металлорежущих станков М.-Л., "1!ашнностроение", 1966, с, 529, фиг. 43, 3 850352 ф ны четыре роликовых опоры 7 для ус" тановки гильзы 8 с двумя фланцами. 9 и 10. Гильза 8 выполнена аксиально разъемной. С внутренней стороны на обоих фланцах гильзы 8 выполнено по круговому Т-образному пазу li. В каждом пазу 11 размещено по болту !2 осе вого механизма 13 зажима, включающего также конусную деталь 14 с хомутом

15, закрепляемым винтом 16. На флан- 10 цах выполнено по некоторому числу точных отверстий для .установки фик-. саторов 17 и 18 делительного механизма. Для фиксации вала при установке его в предлагаемое устройство 15 предусмотрен фиксатор 19, Основной механизм зажима снабжен цангой 20, / сочлененной с. конусной шайбой 21.

Цанга 20 с шайбой 21 размещены по оси болта 12 между торцом В зажимно- 2О го хомута 15 и торцом C зажимного фланца 10 и установлены для выбора зазора Д между зажимаемым фланцем 10 и стойкой 22, к которой он крепится.

Работает устройство следующим об- 2S разом.

В нижнюю половину гильзы 8, размещенную на роликовых опорах и зафиксированную в угловом положении одним иэ фиксаторов 17 или 18 устана- зп вливается обрабатываемый вал 2 с упо ром в осевом направлении по торцу вала (не показано) и фиксируется в угловом положении фиксатором 19. Затем устанавливается вторая половина гиль- gS зы и крепится жестко с первой. Поворотом левой рукоятки винт 16 стягивает хомут 15, который заставляет перемещаться конусную деталь 14, Болт

12, перемещаясь от конусной детали 40

14, кренит фланец 9. При повороте правой рукоятки хомут 15 сжимаясь, заставляет деремещаться цангу 20 с конусной шайбой 21 до контакта с тор" цом С фланца гильзы — выбирается за- 45 эор Д. При дальнейшем сжатии хомута йроисходит натяг в сопряжении торец. цанги-поверхность С фланца, т.е. правый фланец гильзы жестко закрепляется беэ его деформации. После фреэерования $Q одного из видов выемок поворотом ру850352

z.

Составитель В.Кутурин редактор А.Лежнина Техред И. Асталош Корректор Е. Рошко

Заказ б169/17 Тираж 770 Подписное

ВНИИЛИ Государственного коиитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4