Устройство для регулирования толщиныстеклонити

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()850623

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 291079 (21) 283284б/29-33 (51)M. Кл.з с присоединением заявки ¹

С 03 В 37/00

Государственный комитет

СССР ио деяам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК ббб. 189..21(088.8) Опубликовано 300781 Бюллетень 4о 28

Дата опубликования описания 300781 (72) Авторы изобретения

В.В. Братухин и t0.8. Ястремский (71) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ

CTEKJIOHHTH

Изобретение относится к производству стеклонити и может быть использовано, в частности, при автоматизации управления процессов получения стеклонити заданной толщины.

Известно устройство для регулирования толщины стеклонити, содержащее электропечь, измеритель тока в цепи питания электропечи, элемент сравнения и приемник стеклонити (11.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для регулирования толщины стеклонити, содержащее электропечь, датчик толщины стеклонити и регулятор напряжения в цепи пи- 5 тания электропечи f2).

Недостатком этих устройств является низкая точность регулирования.

Цель изобретения — повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается.тем, что в устройство для регулирования толщины стеклонити, содержащее электропечь, датчики толщины стеклонити ирегулятор напряжения в цепи питания электропечи, введены элемент сравнения, задатчик с индикатором, реле времени, регулятор и сумматор, причем датчик толщины стеклонити подключен к одному входу элемента сравнения, к 30 другому входу которого подключен задатчик, выход элемента сравнения подключен ко входам регулятора, индикатор задатчика через реле времени соединен с соответствующим входом регулятора выходы, которого подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого подк.ючен к регулятору напряжения.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 — временная диаграмма работы блоков схемы.

Устройство для регулирования толщины стеклонити содержит электропечь

1, стеклонить 2, датчик толщины нити

3, задатчик 4, элемент сравнения 5, регулятор б, блоки 7 и 8 формирования пропорциональной и интегральной составляющих регулятора, индикатор 9, задатчик реле времени 10, сумматор 11, регулятор напряжения 12.

Устройство работает следующим образом.

На выходе электропечи 1 формуется стеклонить 2, которая перематывается с помощью механизма перемотки на приемную бобину. Датчиком толщины стеклонити 3, установленным на выходе электропечи 1 после нитесборника, осуществляется непрерывный контроль

850623 текущего значения толщины, которая поддерживается постоянной с помощью

ПИ-регулятора 6, связанным через сумматор 11 с регулятором напряжения 12, управляющим температурным режимом.

При изменении задания задатчиком

4 выходной сигнал с задатчика поступает на вход элемента сравнения 5,на второй вход которого поступает значение задания, соответствующего моменту времени, предшествующему изменению задания и на индикатор задатчика 9, формующий импульсный одиночный сигнал (фиг. 2).

Под действием этого импульса включается реле времени 10, которое в течение интервала времени формирует на своем выходе одиночный сигнал "1", отключающий реле блока

8 формирования интегральной составляющей от выхода элемента сравнения 5.

Эффект отключения блока 8 формирования интегральной составляющей можно получить следующим образом. С моМента изменения задания до момента

4зменения сигнала, пропорционального толщине сформированной нити, r.е. в течение интервала времени ьс =ТВ-Z объекта "И" (составляющая регулятора в обычной системе) формирует сигнал а величина тока нагрева за время бо значительно превышает необходимое значение, что вызывает динамический

"скачок" толщины формируемой стеклонити. Отключение "И"-составляющей на время запаздывания обьекта исключает изменение величины тока нагреsa, а следовательно, и динамический скачок. С другой стороны, повторное включение "И"-составляющей устраняет возможный статизм.системы.

По истечении времени at = Св система возвращается в исходное состояние, т.е. блок формирования "И"-составляющей 8 регулятора 6 вновь подключается к контуру управления. Система функционирует далее в соответствии с работой ПИ-регулятора.

При повторном изменении задания цикл управления повторяется.

Формула изобретения

15 Устройство для регулирования толщины стеклонити, содержаи е электропечь, датчики толщины стеклонити и регулятор напряжения в цепи питания электропечи, о т л и ч а ю щ е е с я о

gQ тем, что, с целью повышения точности регулирования, в него введены элемент сравнения, задатчик с индикатором, реле времени, регулятор и сумматор, причем датчик толщины стеклонити ° подключен к одному входу элемента сравнения, к другому входу которого подключен задатчик, выход элемента сравнения подключен ко входам регулятора, индикаМЬр задатчика через реле времени соединен с соответствующим входом регулятора, выходы которого подключены к соответствующим входам сумматора, выход которого подключен к регулятору напряжения.

Источники информации, З5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 409974, кл. С 03 В 37/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 363669, кл. С 03 В 37/00, 1970

Щ (прототип).

850623

V2. Ъ с Ма

Ь ьа Ъ

4% (Рис. g

ВНИИПИ Заказ 6238/ЗО Тираж 520 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Устройство для регулирования толщиныстеклонити Устройство для регулирования толщиныстеклонити Устройство для регулирования толщиныстеклонити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству оптических кабелей и может быть использовано в кабельной промышленности при изготовлении стационарных подвижных, грузонесущих, геофизических и других кабелей на основе стекла волоконных световодов

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх