Аксиально-поршневая пневмогидрома-шина

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 261079 (21) 2836440/25-06 (51) М. Кл. с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Р 04 В 1/12

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 300781. Бюллетень Н9 28 (53) УДХ 621. 651 (088.8) Дата опубликования описанию 300281 (72) Авторы изобретения

M.Ë.ÖHìáàëþê, Г.И.Румянцев и А.В.Вла (71) Заявитель (54) АКСИАЛЬНО -ПОРШНЕВАЯ ПНЕВИОГИЦРОМАШИНА

Изобретение относится к пневмогндромашиностроению и можЕт быть применено, например, в качестве привода механизированного инструмента, подъемников, лебедок и т.п.

Известна акснально-поршневая гидромашина,- содержащая корпус блока цилиндров с поршнями, взаимодействующими с силовым кулачком, связанным с приводным валом, и распределительное устройство, выполненное в виде расположенных аксиально соединенных с полостями подвода и отвода рабочего тела, взаимодействующих с распределительным кулачком, установленным 15 на..приводном валу соосно с силовым кулачком, золотников, число которых равно .числу поршней (1).

Недостатком известного устройства является его значительные осевые габариты, вызыванные применяемой схемой золотникового устройства и невысокая надежность при работе на различных рабочих телах, в частности на воздухе.

Цель изобретения — уменьшение габаритов и повышение надежности при . работе на различных рабочих телах.

Укаэанная цель достигается тем, что в каждом иэ золотников выполне- ЗО ны осевая расточка и внутренняя полость, сообщенная. каналами с.полостяМи подвода и отвода рабочего тела, при этом в полости золотника размещен эапорный элемент, а в корпусе неподвижно установлен толкатель, проходящий через осевую расточку для вэаньЬдействия с указанным запорным элементом.

На фиг. 1 изображена аксиальнопоршневая пневмогидромашина, в разрезе; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — циклограмма работы, в случае использсхвания в качестве рабочего тела сжатого газа (например, сжатого, воздуха), характеризующая относительное положение поршней и элементов распределительного устройства.

Устройство и рабочий процесс пневмогидромашины рассмотрены применительно к случаю пневмомотора.

В корпусе 1 блока цилиндров имеются выхлопные каналы 2, продольные каналы 3 и пазы 4, по которым осуществляется подвод рабочего тела из полости 5 подвода к поршням 6 или. стравливание его через полость 7 от вода в атмосферу, в зависимости от

850898

20 положения золотников 8. Корпус имеет переднюю крышку 9 и заднюю крышку 10, н которой выполнены пазы 11 и кольцевая канавка 12. Внутри корпуса расположен приводной вал 13, на котором соосно установлены силовой кулачок 14, служащий для преобразования поступательного движения силовых поршней 6 во вращательное движение вала 13, и распределительный кулачок 15, обеспечивающий возвратно-поступательное движение эолот10 ников 8 по определенному з акону.

В корпусе расположены три поршня б, каждый из которых имеет ролик 16, закрепленный на оси 17, функции распределения рабочего тела осуществляют 15 три золотника 8 (один золотник 8 обслуживает один поршень 6),каждый из которых имеет осевую расточку 18 внутреннюю полость 19, выхлопные каналы 20, запорный элемент 21,. толкатель 2?, ролик 23, ось 24, канал 25 подвода.

Аксиально-поршневой пненмоднигатель работает следующим образом.

Воздух от компрессора поступает в 25 кольцевую канавку 12 и прижимает золотники 8 к распределительному кулачку 15. В зависимости от положения ролика 23 на профиле распределительного .кулачка 15 запорный элемент 21 находится н правом или левом крайних положениях относительно внутренней полости 19. При нахождении ролика

23 на вершине профиля распределительного кулачка 15 золотник 8 находится в правом крайнем положении

35 и эапорный элемент 21 прижат давлением воздуха к левому седлу вну нренней полости 19. Воздух из кольцевой канавки 12 через внутреннюю полость

19 золотника 8, паз 4, канал 3, паэ 40

11 поступает к поршням б. Силовой поршень 6 перемещается, ролик 16 давит на силовой кулачок 14, вызывая его вращение вместе с валом 13 и распределительным кулачком 15. B ре- 4g зультате вращения последнего, ролик

23 золотника 8 перемещается по про.филю распределительного кулачка 15 с

-вершины во впадину. При этом золотник 8 давлением в кольцевой канавке у

12.перемещается в левое крайнее положение, а запорный элемент 21 прижимается к правому седлу внутренней полости 19, так как его перемещению вместе с золотником 8 в левое положение препятствует толкатель 22.

При нахождении запорного элемента

21 в правом положении прекращается доступ воздуха из кольцевой канавки

12 во внутреннюю полость 19 золотника 8, а вбздух иэ подпоршневого.про- 60 странства по пазу 11, каналу 3, пазу

4, выхлопным каналам 20 и 2 стравлинается н атмосферу. Профиль распределительного кулачка 15 выполнен таким образом, что имеет переходную 65 зону 0-30О, зону нагнетания 30-150О

Ю

I переходную зону 15-180, зону стравливания 180-360 (фиг.dj. Когда ролик 23 одного иэ ноэдухораспределителей находится на вершине профиля распределительного кулачка 15 (30о

150 ), воздух через него подается н соответствующее подпоршневое пространство. Силовой поршень б давит на силовой кулачок 14 и поворачивает

его совместно с распределительным о кулачком 15 на 120 . В результате ролик 23 опускается во впадину (зона стравливания 180-360 ) и воздух из подпоршненого пространства стравливается в атмосферу. Одновременно этот поворот силового и распределительного кулачков 14 и 15 приводит к тому-, что на вершине профиля распределительного кулачка 15 оказывается ролик 23 следующего золотника 8. Таким образом, при последовательном прохождении всеми тремя роликами 23 вершины профиля распределительного кулачка 15 осуществляется поворот силового кулачка 14 и вала

13 на 360 . Ролики 16 силовых поршней 6 движутся при рабочем ходе (когда воздух подается н подпоршненое пространство) по прямолинейной траектории 30-150 . В оставшиеся циклы

0-30, 150-180, 180-360 силовые порш ни 6 не создают давление на силовой. кулачок 14. Это приводит к тому, что при своей работеаксиально-поршневой пневмомотор создает постоянный вращающий момент при условии постоянства давления подводимого сжатого воздуха. Для осуществления ренерса достаточно развернуть распределительный кулачок 15 на 180 относительно положения, показанного на фиг.2.

Указанное исполнение устройства позволяет уменьшить его габариты и повысить надежность при работе на различных рабочих телах.

Формула изобретения

Аксиально-поршневая пневмогидромашина, содержащая корпус блока цилиндров с поршнями, взаимодействующими с силовым кулачком, связанным с приводным валом, и распределительное устройство, выполненное н виде расположенных аксиально, соединенных с полостями подвода и отвода рабочего тела, нэаимодейстнующих с распределительным кулачком, установленным на приводном валу соосно с силовым кулачком, золотников, число которых равно числу поршней, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения надежности при работе на различных рабочих телах, и каждом из золотников выполнены осевая расточка и внутренняя полость, сообщенная ка

850898

23 ,4-4 налами с полостями подвода и отвода рабочего тела, при этом в полости золотника размещен запорный элемент, а в корпусе неподвижно установлен толкатель, проходящий через осевую расточку для взаимодействия с указанным запорным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Башта Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем.

М., "Машиностроение", 1974, с. 255, рис. 85.

850898

1ХО 180

Напрабвение 5ращенця Зала

Составитель В.Гельман

Техред A. Бабинец КорректорС. Шекмар

Редактор П.Макаревич

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6279/44 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5