Пробоотборник

 

Союз Советскими

Социалнстически к

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<н851174 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 011079 (21) 2843518/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетУ

° Опубликовано 3007.81. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 300781 (51)M. Кл.3

G 01 N 1/22

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытн Й (53) УДК54 3. 053 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. Я. Черняк, Т. Х. Мелик-Лхнаэарав, В. A. Басов, к

В. И. Мархевка, Т. ф. Круглова, A. A. Емельянов и В. A.

Лысен

Ф,з (71) Заявитель (54) ПРОБООТБОРНИК

Изобретение относится к устройствам для отбора проб паров нефтепродуктов и мелкодисперс ного материала в технологических процессах нефтепереработки, в частности в процес5 се каталитиче ского кре кинга.

Известен пробоотбарник для отбора из аппаратов проб таблетираванного материала при помощи шнека, размещенного внутри корпуса пробоотборника(1).

Недостаток известного пробаотбарника состоит в узости его функциональных возможностей.

Наиболее близким к предлагаемому является пробоотборнае устройство для отбора паров, корпус которого закреплен на стенках аппарата с запыленной средои., На установленном в корпусе с возможностью перемещения штока закреп-20 лена перфорированная труба с филЬтровальным элементом, а в корпусе выполнены каналы для ввода и вывода регенерирующе го are нт а 21 .

Одн ако с помощью у к аз ан ного устроиства нельзя производить одновременнын отбор проб паров и мелкодисперсного материала иэ аппаратов с сильно .>атилленными средами, например из anпаратов со сквозными газокаталиэаторными потоками или с кипящим слоем.

Цель изобретения — р.зсширение функциональных воэможностеи пробоотбарника.

Укаэанная. цель достигается тем, что в пробаотборнике, включающем корпус с установленным в нем с воэможностью перемещения штокам, к которому прикреплена труба с фильтровальным элементом, и клапан, шток снабжен завихрителем, выполненным с винтаобраэными каналами, корпус снабжен сепарацианнаи, промежуточнои и накопительной камерами с эапорными клапанами, при ем в сепарационнаи и накопительной камерах выполнены каналы.

Предлагаемая конструкция пробоотбарного устроиства позволяет осуществить совместныи отбОр проб мелкодисг персного катализатора и паров углеводородов иэ каталитических реактарон при 500-700 С и давлении 3-4 атм.

На фиг. 1 изображен иредлагаелый пробаотборник, общий вид, в исходном положении; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — пробаотборник в положении отбора проб мелкодисперсного материала.

851174 устройство включает корпус 1, который герметично прикреплен к стенке1

2 аппарат а, седло 3, клапан 4, винтообразный-завихритель 5, перфорированную трубу 6, кольца 7 и 8 с уплотнениями, фильтровальный элемент 9, шток 10, сальниковое устройство 11, промежуточную камеру 12, сепарационную камеру 13, накопительную камеру

14, патрубки с кранами: 15, для ввода обеспыленного пара 16 для ввода регенерирующего агента, 17 для вывода отработанного ..регенерирующего агента, 18 для ввода отдувочного агента,19 для вывода паров и отдувочного агента и 20 для вывода конденсата, клапаны 21 и 22, каналы 23.

Предлагаемое пробоотборное устройство работает следующим образом.

С.помощью штока 10 под действием привода выдвигают винтообраэный завихритель 5 s реакционную газокатализаторную зону, при этом клапаны 21 и 22 закрыты. Отбираемые частицы мелкодисперсного материала (катализаторы) поступают по винтообразным каналам в тангенциально расположенную промежуточную камеру 12. Цля отбора пробы паров (газов), который по времени значительно превышает отбор пробмелкодисперсного материала, шток 10 выдвигает перфорированную трубу 6 в реакционную зону. Отбираемые пары (газы) реакции отделяют от твердых частиц в фильтровальном элементе 9, и они поступают через патрубок 15 в конденсатор-холодильник и далее в соответствии с технологической схемой.

На этой стадии краны патрубков

16 и 17 закрыты. Затем открывают клапан 21 ° Частицы мелкодисперсного материала поступают в сепарационную камеру, где после открытия кранов на патрубках 18, 19 и 20 происходит отделение паров от твердых частиц с помощью отдувочного агента, подаваемого через каналы 23. Пары и отдувочный агент выводят через патрубок

19. После отделения паров от твердых частиц открывают клапан 22 и частицы мелкодисперсного материала поступают в съемную накопительную камзру 14 и далее поступают на анализ в соответствии с технологической схемой. Проникновению запыленного пара-в патрубок 15 мимо фильтра препятствуют уплотнения в кольцах 7 и 8. По окончании отбора пробы газа шток 10 с помощью привода вдвигает перфорированную трубу 6 в корпус 1 до контакта клапана 4 с седлом 3, чем пробоотборник изолируют от эоны реакции.

Кран патрубка 15 перекрывают, а в патрубок 16 подают регенерирующий

15 агент, который проходит обратным потоком через фильтр и регенерируют его. Отработанный регенерирующий агент с частицами мелкодисперсного материала выводят через патрубок 17.

2О С помощью предлагаемого устройства. можно получать представительные пробы гетерогенной газо-твердофазовой смеси.

Формула изобретения

Пробоот бор ник, включающий корпус с установленным в нем с возможностью перемещения штоком, к которому прикреплена труба с фильтровальным элементом,. и клапан, о т л и ч а ю— щ и и с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, шток снабжен завихрителем, выполненЗ5 ным с .винтообразными каналами, корпус снабжен сепарационной, промежуточной и накопительной камерами с запорными клапанами, причем в сепарационной и накопительной камерах

40 выполнены каналы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 4082003, кл. 73-421.5, 1978..

45 2. Авторское свидетельство СССР

9 238869, кл. G 01 N 1/22, 1968.

851174

Тираж 907 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6329/58 филиал ПП11 "Патент", r. Ужгород, ул. Проектнан, 4

Составитель А. Бочков

Редактор И. Михеева Техред Ж.Кастелевич Корректор Л.Иван