Способ изготовления обмотки электри-ческой машины
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ . СВИ ИТИЗЬСТВУ
Союз Советскид
Социалистических
Вес у
<111 851665 (61) Дополнительиое к авт. сеид-ву(22) 3аявлеио.250479 (21) 2758918/24-07 с присоединением заявки М(з )м. кл.з.
Н 02 К 15/04 государственный коинтет
СССР но делан изобретений н открытнй (23) Приоритет
Опубликовано 300781 Бюллетень N9 28
Дата опубликования описания 300781 (5З)ЙЖ 621.313.44 (088.8) (72) Автор изобретения
Л.В.Ванкевич
Краматорский индустриальный институт (71) Заявитеуь (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ORNOTKH ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ
МАШИНЫ
Изобретение относится к техноло-
1ии изготовления обмоток электричес" ких машин и может быть использовано в электротехнической промьааленности.
Известен способ изготовления обмотки электрической машины, при котором изготавливают элементы обмотки с чередованием направления намотки, а формирование обмотки производят соединением элементов обмотки перемычками при помощи сварки или пайки (lj.
Однако известный способ характеризуется недостаточной технологичностью и надежностью, так как каждый элемент обмотки изготавливается отдельно, а соединение элементов обмотки производится с помощью перемычек, изготовленных отдельно от обмотки.
Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату способ изготовления обмотки электрической машины, включающий намотку всех элементов обмотки с отводом перемычек после каждого элемента и формирование обмотки из элементов (2).
Недостатком известного способа является то, что в нем не предусмотрено изготовление обмотки электрической машины переменного тока, например, линейной асинхронной машины, что снижает технологические воэможности способа.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления обмотки электрической .машины переменного тока, например, :линейной асинхронной беспазовой элек,трической машины.
Поставленная цель достигается тем, что намотку элементов обмотки производят из ленты на ребро с чередованием направления намотки, полученную заготовку разрезают по перемычкам .на части по числу фаэ, нераз2© резанные перемычки каждой части растягивают в осевом направлении, а формирование обмотки производят размещением элементов обмотки двух фаз в местах расположения растянутых перемычек элементов обмотки оставшейся фазы, при этом перемычки элементов различных фаз смещают по окруж-, ности.
На фиг. 1 изображена конструкция статора линейной асинхронной беспа851665 зовой электрической машины» на фиг. 2 - намотка элементов заготовки обмотки; на фиг. 3 — схема намотанной обмотки; на фиг.4 - фаза А с растянутыми перемычками; на фиг. 5 формирование обмотки из трех фаза на фиг. 6 - смещение перемычек фаз А, С, В, Изготовление обмотки электрической машины переменного тока, например, линейной асинхронной машины произ- ( водится следующим образом.
Статор линейной асинхронной беспазовой электрической машины (фиг.1) содержит корпус 1, в котором размещено ярмо 2 магнитопровода и зубцовый слой 3, состоящий из элементов 4 обмотки, изолированных друг от друга изоляцией 5, а от ярма 2 изоляцией 6. В корпусе обмотка закреплена дисками 7.
Обмотка асинхронной электрической машины изготавливается из ленты путем намотки элементов обмотки на ребро. Лента выполнена из магнитомягкого материала. На ней нанесен слой электропроводящего металла.
Намотка может производиться также из лент магнитомягкого и электропроводящего материалов или прокатанного биметалла. Намотка элементов 4 производится на шаблон (не показан) с отводом перемычек 8 после каждого элемента. Длину перемычки определяют по формуле
1. = t +Д где m — - число фаз; à — полюсное деление; (— допуск на укладку элементов, равный (5-10%).
Далее намотка элементов производится чередованием направления намот ки, а полученную заготовку разрезают по перемычкам на части по числу фаз, неразрезанные перемычки каждой части растягивают в осевом направлении.
На фиг. 1 - 3 показана намотка трехфазной обмотки (фазы A-X, В-У, C-Z) из 12 элементов по 4 элемента в каждой фазе, перемычки после каждого элемента обозначены 8 — 18, а линии, по которым разрезают перемычки, обозначены 19 и 20. На фиг. 4 изображена с растянутыми в осевом направлении перемычками 8 - 10 одна фаза обмотки.
Формирование обмотки производят разищцением элементов обмотки в местах расположения растяну1;ых пере,мычек (фиг.5). На фиг. 5 показана схема соединений трехфазной четырехполюсной (полюса 21 - 24) линейной асинхронной машины.
Для упрощения формирования обмотки перемычки элементов каждой фазы смещают по окружности на угол aL (фиг.6).
В процессе намотки между витками может укладываться дополнительная изоляция, а после намотки на перемычки прокладывают междуфазную изоляцию. Во время изготовления перемычки могут обжиматься для придания им оптимальной формы.
Собранную на шаблоне обмотку сжимают, устраняя зазоры, образовавшиеся при формировании обмотки, пропитывают для упрочнения изоляции, сушами и наносят корпусную изоляцию, помещают в ярмо и закрепляют в нем обмотку.
Предлагаемый способ позволяет рас« ширить технологические возможности за счет изготовления обмотки электрической машины переменного тока, например, линейной асинхронной машины.
Воэможность одновременного изготовления обмотки всей машины или,даже
25 изготовления обмотки на несколько машин способствует широкой автоматизации процесса изготовления обмоток.
Формула изобретения
Способ изготовления обмотки элект. рической машины, включающий намотку всех элементов заготовки обмотки с отводом перемычек после каждого элемента и формирование обмотки из элементов, о i" л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления цилиндрической обмотки линейной асинхронной беспазовой элект40 рической машины, намотку элементов обмотки производят из ленты на ребро с чередованием. намотки, полученную заготовку разрезают по перемычкам на части по числу фаз, неразрезанные
45 перемычки каждой части растягивают в осевом направлении, а формирование обмстки производят размещением элементов обмотки двух фаз в местах расположения растянутых перемычек эле$0 ментов обмотки оставшейся фазы, при этом перемычки элементов различных фаз смещают по окружности.
Источники информации, 55 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2635973/24-07, кл. Н 02 К 5/04, 28.06.78.
2. Патент США В 3871070, 4О,кл. 29-598, 1974.
851665
4 2 8 фиг.6
Составитель В. Воскобойников
Техред H.Ковалева Корректор Е. РСшко
Редактор Л.Пчелинская
Подписное
Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 6382/82 Тираж 730
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5