Модуль вентильного преобразователятока

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Сеаетскв«х

Социалистическнх

Республни

< «852187

{61) Дойолнительный к патенту— (22) Заявлено030377 (21) 2458704/18-25 (Я)м. кл.з (32) 03. 03. 76

Н 01 L 25/02 (23) Приоритет

Гасударственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (31) Р 2609512.5 . (33) ФРГ

Опубликовано 3007,81,Бюллетень М 28 (53) УДК 621. 382 (088.8) Дата опубликования описаны я 300 781

Иностранцы

Вилфрид Рамейл, Манфред «««раудол (фРГ) (72} Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Сименс AI " (фРГ) (71) Заявитель (54) мОДуль ВентильнОГО пРБОБРА30ВАтелЯ

ТОКА

Изобретение относится к электротехнике, и в частности к модулям вентильного преобразователя тока высокого напряжения, например в установках передачи постоянного тока высокого напряжения. .Известны модули вентильных преобразователей тока, в которых к группам последовательно соединенных тиристоров электрически присоединены блоки управления и монтажные блоки ) 1) ..

Такие модули имеют воздушную или масляную изоляцию, воздушное жидкостное охлаждение или газовое охлаждение. При использовании таких модулей в установках передачи постоянного тока высокого напряжения в ряде областей необходимо уменьшение габаритов для экономии места. По производственно-техническим причинам для вентильных преобразователей тока с полностью закрытыми вентилями могут быть приме, нены вентили с заземленной капсулой.

Это требование выполняется с маслоизолированными вентилямн, у которых .тиристорные столбы установлены в резервуар, заполненный маслом. Однако применение масла как горючей среди в целях безопасности зачастую исключается. Кроме того, при ремонте резервуар -должен быть открыт, для чего установка на длительное время выключена, что создает значительные неудобства в работе.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является модуль вентильного преобразователя тока, содержащий по крайней мере несколько тиристорных столбов, которые вместе с соответствующими блоками управления и по.крайней мере частью соответствующих коммутационных блоков окружены размещенными на электроизолирующих опорах изогнутым металлическим экраном, электрически с ним соединены и помещены в герметично замкнутую и наполненную под давлением газом SF цилиндрическую напорную трубу, в которую через перегородки из электроизолирующего материала герметично введены электричес-. кие выводы, разъемно соединенные с электрическими выводами тиристорных столбов, при этом тиристоры вместе с расположенными между ними радиаторами, частично являющимися токоподводами, удерживаются. в столбе с помощью пружины P2).

В известном устройстве напорная труба с обеих сторон соединена через

852187 уплотняющие поверхности с перегородками, что приводит к большим длинам уплотняющих поверхностей, что усложняет герметизацию модуля, а кроме того усложняет его монтаж.

Цель изобретения - упрощение герметизации модуля и .его монтажа.

Поставленная цель достигается тем, что в модуле вентильного преобразова: теля тока, содержащем по крайней мере несколько тиристорных столбов,которие вместе с соответствующими блоками управления и по крайней мере частью соответствующих коммутационных блоков окружены размещенным на электроизолирующих опорах изогнутым металлическим экраном, электрически с ним соединены и помещены в герметично;замкнутую и наполненную под давлением газом SF> цилиндрическую напорную трубу, в которую через перегородки из электроизолирующего материала герметично введены электрические выводы, разъемно соединенные с электрическими выводами тиристорньис столбов, при этом тиристоры вместе с расположенными между ними радиаторами, частично являющимися токоподводами, удерживаются в столбе .с помощью пружины, нагорная труба представляет собой цельный кожух с одной выпуклой торцовой поверхностью и с другой стороны герметично и разьемно соединенный с узловым элементом, s стенках которого размещены две перегородки из электроизолирующего материала, через которые выведены эле1стрические выводы, соединенные с злектрическими выводами, выходящими из кожуха. две перегородки в узловом элементе расположены по одной оси.

Кроме того, электрические выводы в узловом элементе имеют изгиб, который окружен электропроводящим экраном, электрически соединенным с одним из электрических выводов.

Экран выполнен шарообразным и закреплен на одном из электрических выводов после его изгиба со стороны перегородки- и имеет отверстие, через которое выведен второй вывод после. его изгиба.

Внутри экрана расположен дополнительний электропроводящий экран в . форме шарового сегмента, который экранирует второй электрический вывод, опирается иа него и электрически с ним соединен.

Кроме того, уЗловой элемент выполнен с трубчатыми патрубкЙми, зак-, рытыми перегородками иэ электроизолирующего материала.

Причем трубчатые патрубки и электрические выводи, вывепенные через патрубки,соединены с патрубками и электрическими выводами узловых элементов соседних модулей.

В соединенных друг с другом трубча.пас патрубках выполнена только одна перегородка, общая для двух со- седних узловых элементов.

Общая перегородка имеет механическое разъемное соединение с трубчатыми патрубками соседних узловых элементов.

Кроме того, в области разъемного соединения кожуха и узлового элемента выполнено штепсельное соединение для каждого электрического вывода, а

О узловой элемент выполнен из синтетического материала и по крайней мере одна из его поверхностей металлиэирована.

На фиг. 1 изображен модуль, разрез, на фиг. 2 — то же, разрез А-A

5 на фиг. 1, на фиг. 3 — конструкция части вентиля преобразователя тока, состоящего из нескольких рядом расположенных модулей.

Модуль содержит тиристорный столб

Щ 1, состоящий из дисковых тиристоров

2, к кайпой стороне которого прижат охлаждающий радиатор 3. В данном примере исполнения представлен тиристорный столб 1, охлаждаемый жидкостью.

По трубопроводу 4 хладагент подводится к охлаждающим радиаторам 3. Кроме этого могут быть устайовлены газоохлаждающие радиаторы, причем в качестве газообразной охлаждающей среды может быть использована газообразная

ЗО шестифтористая сера S.F . Установленные друг на друге дисковые тиристоры

2 н охлаждающие радиаторы 3 закреплены посредством изолятора 5 и прижимного элемента б на каркасе — стойке 7..

Охлаждающие радиаторы 3 на обоих концах тиристорного столба проводами

8 соединены с электрическими выводами 9. Каждому дисковому тиристору 2 соответствует при необходимости управ4Я ляющий и монтажный блок 10, который в данном случае расположен рядом с тиристорньм столбом 1.

Тиристорный столб 1 и блоки 10 окружены симметричным относительно

4 оси вращения электропроводящим экраном 11, который является цилиндром, закрытым с одной стороны торца выпуклой поверхностью. Этот. экран 11 котлообразного вида может быть изготовлен из металла или синтетического материала, внутренняя и/или наружная поверхность которого покрыта металлом. В ка4естве синтетического мате-, риала может быть применена ненасыщенная полиэфирная смола. В примере ис>> полнения представлен металлический экран 11, на котором раздельно укрепЛеи каждый из проводников 8 и 9-. Таким образом, металлический экран 11 использован для подвода тока, для чефф го служит также опора 12.

Через опору 13, которая, например, может быть столбиком из пластичной смолы, экран 11 закреплен в электропроводящей герметичной напорной труд бе 14. Напорная труба 14 может быть 852187

Ф изготовлена из металла, например из стали, алюминия или меди. В данном случае напорная труба 14 изготовлена, например, из ненасыщенной полиэфирной смолы, армированной стекловолокном, а ее наружная поверхность металлизи-. рована и может быть заземлена. При использовании такой напорной трубы из пластмассы может быть повышена герметичность и снижен вес, причем стоимость изготовления ниже., чем сто- ® имость такой же металлической трубы.

Напорная труба 14 заполнена газообразной шестифтористой серой SF . Благо- . даря котлообразной конструкции труба

14 имеет выгодную геометрию для того, чтобы можно было воспринять внутреннее давление тиристорного устройства и рассчитать незначительную толщину стенки при давлении от 2 до 3 бар, при котором изолирующий газ (шестифтористая сера) заполняет устройство. Щ

Торцовая поверхность экрана 11 через опору 13 закреплена на выпуклой торцовой поверхности герметичной трубы 14 ° Разумеется, что может быть предусмотрено несколько опор 13, ко- д торые главным образом создают опору между симметричной относительно оси вращения частью экрана 11 и трубой

14. Предлагаемая конструкция особенно пригодна для вертикально расположенной напорной трубы 14, в которой закреплены экран 11 и заключенный в нем подвешенный или стоящий вертикально тиристорный столб.

Для крепления, при котором экран

11 и тиристорный столб 1 установлены вертикально, необходимо самонесущее исполнение конструктивных элементов.

Для крепления (фиг. 1}, при котором экран 11, тиристорный столб 1 и блоки 10 подвешены с помощью опоры 13, 40 необходима только одна опора, вследствие чего значительно уменьшено количество изолирующего твердого вещества. Это дает существенный эконо мический эффект. Кроме того, при таком типе крепления можно увеличить длину тиристорного столба и вместе с тем число тиристоров, которые можно присоединить к тиристорному cToJl» бу. Это также дает снижение затрат, особенно вследствие уменьшения числа отдельных модулей, которые необходимы в конструкции вентиля преобразователя тока. Преимуществом предлагаемой конструкции следует также назвать более легкий монтаж и удобство технического обслуживания, так как напорную трубу можно устанавливать и монтировать только в одном направлении, что возможно сделать, например, с помощью легкого подъемного фо устройства.

На открытом конце напорная труба

14 снабжена фланцем 15, который . резьбовым соединением закреплен на фланцах 16 узлового элемента 17, . Я причем благодаря прокладкам между ,кольцевыми фланцами 15 и 1 6 обеспечивается надежное герметичное механическое соединение. В зоне кольцевых фланцев 15 и 16, кроме того, предусмотрено штепсельное соединение для электрических выводов 9, которое в примере исполнения осуществлено в виде двух контактных муфт 18, через которые выводы 9 электрически соединены с выводами 19 в узловом элементе 17. При этом контактные муфты 18 могут быть укреплены либо на выводах

19, либо на выводах 9. Монтажные отверстия, через которые должно производиться разьединение выводов 9 и 19 перед снятием напорной трубы 14, не нужны, вследствие чего уменьшается величина площади герметизации, Узловой элемент 16 имеет герметичную емкость с двумя трубчатыми патрубками 20 и 21, которые соответственно герметично закрыты перегородками 19, являющимися ограничителями расположения дуги, выполненными из электроизолирующего материала, которым може( быть, например, литьевая смола. Через каждый ограничитель 22 герметично проходит проводник 19. Как и напорная труба 14; так и узловой элемент 17 может быть выполнен из упомянутых металлов или синтетического вещества.

В данном примере показан узловой элемент из синтетического вещества, наружная поверхность которой имеет заземленный слой 23 металла. Как для. напорной трубы, так и для узлового элемента из синтетического вещества можно воспользоваться преимуществом уменьшения веса и большей герметичности, Напорная труба 14 и герметичная емкость узлового элемента 17 образуют единую, изолированную от внешней среды газовую полость, которая заполнена под давлением газообразной шестифтористой серой SF и к тому обладает тем преимуществом, что величина площади герметизации в механическом сое" динении, например, фланца 15 и 16 является очень незначительной. В связи с этим упрощается проблема герметизации и, кроме того, упрощается монтаж модуля н уменьшается стоимость изготовления.

Соединительные проводники 19 в узловом элементе 17 имеют соответственно изгиб 24 и после изгиба проходят через ограничители 22 патрубков

20 и 21,которые находятся друг против друга почти соосно. Изгиба 24 окружены экраном 25, который в примере исполнения выполнен шарообразной формы и опирается на вывод 19 после места изгиба. Для второго вывода 19 предусмотрено отверстие 26 в экране 25, через которое выводы выведены наружу.

Дополнительный экран 27 в ниде шарового сегмента может быть расположен

852187 внутри экрана 25 для экранирования второго проводника 19, на который он опирается. Этот экран в виде шарового сегмента показан пунктирной ли,нией (фиг. 1). Экраны 25 и 27 могут быть также изготовлены из металла или синтетического вещества. В примере показан экран 25 из синтетического вещества, на внутренней поверхности которого нанесено экранирующее металлическое покрытие.

В узловом элементе 16 внутри шарообразного экрана 25 расположены для каждого вывода вентильные ограничительные дроссели-28. Они необходимы для RCL-монтажа вентиля преобразователя тока. Кроме того„ внутри экрана 25 между обоими роводниками

19 включен компенсационный конденсатор 29, который необходим для регулирования потенциала между последовательными участками вентиля преобра- 2О зователя тока.

Вентильные ограничительные дроссели 28 и компенсационный конденсатор 29 входят в тиристорное устройство. Этим самым уменьшено пространство, необходимое для вентиля преобразователя тока и снижены затраты на его изготовление. Кроме того, как вентильные ограничительные дроссели

28, так и компенсационный конденсатор 29 легко доступны, когда напорная труба 14 снята с узлового элемента, 19. Однако следует отметить, что и вентильные ограничительные дроссели, и компенсационные конденсаторы могут быть расположены в собственных герметичных модулях, которые в конструкции вентиля преобразователя тока при необходимости могут быть включены между тиристорными устройствами.

На фиг. 1 показаны дальнейшие конструктивные возможности выполнения тиристорного устройства. Трубообразные патрубки 20 и 21, по которым электрические выводы 19 прохоцят через ограничители распространения дуги

22, соединены с трубообразными патрубками 20 или 21 соседнего узловогоэлемента. При этом ограничитель 22 может быть общим для обоих узловых,0 элементов, что приводит к дальнейшему удешевлению. Кроме того, оба трубчатых патрубка соседних узловых элементов (Ha фиг. 1 для слева расположенного патрубка 20) могут быть выполнены в виде одной детали или ограничитель 22 может быть использован как q Måõàíû÷åñêoå разъемное соединение между трубчатыми патрубками соседних узловых элементов 17, как это показано на, патрубке 21, кото- Q) рый расположен справа. В этом случае ограничитель 22 соединен резьбовьач соединением с кольцевым фланцем 30 трубчатого патрубка 21 соседнего узлового элемента 17. 65

В трубе модуля предусматривают отверстия для подачи и отвода газа, отверстия для подвода и отвода хладагента, а также отверстия, через которые в трубу может быть введен световод или направлен свет, с помощью которого на блоки 10 управления подают импульсы управления. Подводят по меньшей мере трубопровод 31 для подачи хладагента через опору

13, кОторая связана с трубопроводом

4. Дополнительно к этому через опору

13 в напорную трубу 14 может быть введен световод. Предусмотрена также другая возможность. От блоков 10 световод 32 идет к стеклянной линзе

33; установленной герметично в стенке напорной трубы 14. Посредством фотодиода (не показан), который может быть установлен, например, на наружной стенке напорной трубы 14, управляющие импульсы подводятся в световод 32. Такое исполнение обладает тем преимуществом, что шестифтористая сера SF может быть использована как изоляция для разделения потенциалов в канале передачи управляющих импульсов. В качестве газовпускного или газовыпускного отверстия в шарообразной части узлового элемента 16 установлен вентиль 34.

В экране 11 установлены два тиристорных столба, расположенных рядом.

Кроме того, внутри экрана 11 находятсл монтажные сопротивления 35 и монтажные конденсаторы 36. При этом монтажные сопротивления 36 могут охлаждаться посредством трубопровода 4.

На фиг. 2 показаны условно резьбовые отверстия в кольцевом фланце, которые предназначены для резьбового соединения напорной трубы 14 узлового элемента 17.

В конструкции части вентиля преобразователя тока (фиг. 3) расположены рядом модули, включенные последовательно. С помощью такого вентиля можно создать, например ветвь вентильного преобразователя тОка. Часть .вентиля преобразователя тока собрана из нескольких модулей. Причем для нескольких. узловых элементов 17 трубчатые патрубки 20 выполнены в виде одной детали, так как один комбинированный модуль 37 выполнен с несколькиии узловыми элементами 17. у этого комбинированного модуля 37 остается свободный доступ к отдельным узловым элементам 17, так как между узловыми элементами предусмотрен общий ограничитель 22. Кроме того, при таком комбинированном модуле 37 величина площади герметизации еще больше увеличивается, так как резьбовое соединение является общим для соединения соседних узловых элементов- на патрубках

21 по кольцевым фланцам 30 и для общих ограничителей 22 соответствующих нескольких узловых элементов 17. С

852187

55 помощью описанных конструктивных эле- ментов вентиль преобразователя тока .(фиг. 3) может собираться н унифицированную систему из малого числа различных типов конструктивных элемен- тов, которые могут быть изготовлены серийно. При этом могут быть реализованы различные конструкции вентилей. Кроме того, с помощью этого модуля можно получить полностью герметичные, заземляемые вентили уменьшенных конструкций.

Напорные трубы 14 с тиристорными столбами 1 могут быть заменены без дегазации всей установки, а также возмбжна замена вентильных ограничительных дросселей и компенсационных 15 конденсаторов при снятых напорных трубах 14.

Модуль вентильного преобразователя тока позволяет просто выполнять статические преобразонатели тока раз- 20 личных конструкций. Он полностью закрыт и напорная труба может быть заземлена. Этим исключаются (при очень компактных конструкциях) несчастные случаи. Тем более, что цилиндрическая напорная труба имеет подходящую геометрию для ныдерживания внутреннего давления. Кроме того, диаметр напорной трубы соответствует потенциалу модуля, поэтому необходим только незначительный объем газа.

Благодаря ограничителю распространения дуги можно собирать и, разбирать модуль простым способом, для чего должен быть дегазирован только сменяемый модуль.

Для герметичного закрытия напорной трубы узловой элемент имеет электропроводную герметичную емкость, которая герметично связана с незакрытым концом котлообразной напорной трубы 40 разъемным механическим соединением и имеет по меньшей мере одно закрытое ограничителем отверстие, через которое выведен по меньшей мере один электрический вывоц. 45

Узловой элемент 17 образует вместе с напорной трубой 14 единую закрытую газовую полость. Для обслуживания этого блока необходимо решить задачу механического соединения напорной 0 трубы с узловым элементом при случае съема напорной трубы с помощью грузоподъемного устройства. Специальные монтажные отверстия вследствие этого становятся ненужными, а внутренняя полость напорной трубы и внутренняя полость узлового элемента становятся легко доступными через соответствующие соединительные, отверстия. Предпочтительно разместить в емкости узлового элемента для по Меньшей мере О .одного вывода вентильный ограничительный дроссель, а также при необходимости разместить дополнительно в герметичной емкости узлового элемент между обоими выводами компенса- . 5 ционный конденсатор. Выгодно, когДа нентильный ограничительный дроссель и/или компенсационный-конденсатор рас». положены внутри шарового экрана. Благодаря этому конструктивные элементы, необходимые для изготовления вентиля преобразователя тока из нескольких тиристорных устройств, соединены в тиристорную установку, причем вентильные ограничительные дроссели и компенсационный конденсатор являются свободно доступными для монтажа и обслуживания через соединительное отверстие узлового элемента при снятой напорной трубе.

Предпочтительно выполнить отверстия в герметичной емкости узлового элемента в виде трубчатого патрубка, который закрыт ограничителем распространения дуги, через который проходит электрический вывод. Трубообразные патрубки нескольких узловых элементов и электрические выводы, проходящие через патрубки, могут быть связаны друг с другом при сборке нентиля преобразователя тока, причем желательно предусмотреть в соединенных между собой трубчатых патрубках только один ограничитель, общий для двух узловых элементов, причем общий ограничитель может быть выполнен между трубчатыми патрубками двух узловых элементов в виде механического разъемного соединения. При таком исполнении становится возможным собирать простым способом вентили преобразования тока с модулем, которые, например, могут образовать ветвь статического преобразователя тока. При этом несколько узловых элементов или комбинированных модулей составляют блок, причем соседние узловые элементы имеют общие ограничители распространения дуги. Благодаря соединительным отверстиям узловых элементов или их герметичных емкостей остается доступной внутренность этого узла, составленного из нескольких узловых элементов, и остается простым монтаж и техническое обслуживание для вентиля преобразователя тока.

Предпочтительно симметричный относительно оси вращения экран, расположенный н напорной трубе, закончить с одной стороны торцовым листом. Преимущественно при таком исполнении только торцовой лист симметричного относительно оси нращения экрана укреплен через изолирующую опору на торцовой поверхности напорной трубы. Этим выполняется компоновка, при которой тиристорный столб подвешен в напорной трубе или самонесуще стоит прямо.

Твердая изоляция, необходимая для опор, будет, таким образом, существенно уменьшена. Дополнительно, особенно для подвешенного положения тиристорного столба, можно выполнить модуль с более длинными тиристорныаи

852187

12 столбами, т.е. с большим числом дисковых тиристоров. Это приводит, глав ным образом для вентиля выпрямителя тока к уменьшению расходов .за счет уменьшения необходимого числа тиристорных устройств, согласно изобретению, или отдельных модулей.

Как напорная труба, так и герметичная емкость узлового элемента могут быть изготовлены из искусственных материалов и на их наружной и/или о внутренней поверхностях может быть нанесен металл как электропроводное покрытие, которое может быть заземлено. Заземленная капсула из искусственного материала, выполненная вместе с этой напорной трубой и этой герме-: 15 тичной емкостью, может:быть рассчитана на необходимое внутреннее давление от двух до трех бар и изготовлена, например, недорогим способом формования раздувом. Этим, наряду с уменьше- 2О нием расходов, получают значительное снижение веса, так как при требуемом расчете вес трубы из искусственного материала меньше веса такой же трубы из металла. Кроме того, изготовленные 25 из синтетического материала как напор. ная .труба, так и узловой элемент обеспечивают более высокую герметичность, так как у труб из синтетического материала сварные швы не выступают в отличие от соответствующих металлических труб.

Дополнительно по меньшей мере один из экранов может быть изготовлен из синтетического материала и на его наружную и/или внутреннюю поверхность нанесен слой металла. Вес и стоимость модуля вследствие этого будут еще меньшими.

В качестве синтетического материала может быть применена в данном слу- 40 чае армированная стекловолокном ненасыщенная полиэфирная смола.

Формула изобретения

1. Модуль вентильного преобразователя тока, содержащий по крайней мере несколько тиристорных столбов, которые вместе с соответствующими блоками управления и по крайней мере частью соответствующих коммутационных блоков окружены размещенным на электроизолирующих опорах изогнутым металлическим экраном, электрически с ним соединены и помещены в герме- тично замкнутую и наполненную под давлением газом SF цилиндрическую напорную трубу, в которую через перегородки из электроизолирующего материала герметично введены электричес- g) кие выводы, разъемно соединенные с электрическими выводами тиристорных столбов, при этом тиристоры вместе с расположенньми между кими радиаторами, частично являющимися токопод 5 водами, удерживаются в столбе с помощью пружины> о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения герметизации модуля и упрощения его монтажа, напорная труба представляет собой цельный кожух с одной выпуклой торцовой поверхностью и с другой стороны герметично и разъемно соединенный с узловьм элементом, в стенках которого размещены две перегородки из электроизолирующего материала, через которые выведены электрические выводы, соединенные с электрическими выводами, выходящими из кожуха.

2. Модуль по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что две перегородки в узловом элементе расположены по одной оси.

3 . Модуль по пп.1-2, о т л и ч а юшийся тем, что электрические выводы в узловом элементы имеют изгиб.

4. Модуль по пп;1-3, о т л и ч аю шийся тем, что изгиб каждого электрического вывода окружен электропроводящим экраном, электрически соединенным с одним из электрических выводов, 5. Модуль по пп.1-4, о т л и— ч а ю шийся тем, что экран выполнен шарообразным и закреплен на .одном из элейтрических выводов после

его изгиба со стороны перегородки и имеет отверстие, через которое выведен второй вывод после -его изгиба.

6. Модуль по пп.1-5, о т л и ч а ю шийся тем, что внутри экрана расположен дополнительный электропроводящий экран в форме шарового сегмента, который экранирует второй электрический вывод, опирается на него и электрически с ним соединен, 7. Модуль по пп.1-6, о т л и ч а ю шийся тем, что узловой элемент выполнен с трубчатыми патрубками, закрытыми. перегородками из электроизолирующего материала.

8. Модуль по пп. 1 - 7, о т л ич а ю шийся тем, что трубчатые патрубки и электрические выводы, выведенные через патрубки соединены с патрубками и электрическими вывода-. ми узловых элементов соседних модулей.

9. Модуль по пп.1 - 8, о т л и— ч а ю шийся тем,что в соединенных друг с другом трубчатых патрубках выполнена только одна перегородка, общая для двух соседних узловых элементов.

10. Модуль; по пп.1-9,, о т л ич а ю шийся тем, что общая перегородка имеет. механическое разъемное соединение с трубчатыми патрубками соседних узловых элементов.

11. Модуль по пп.1-10, о т л ич а ю,шийся тем, что в области разъемного соединения кожуха и узлового элемента выполнено штепсельное

852187

14 соединение для каждого электрического вывода.

12. Модуль по пп. 1 — 11, о т л ич а в шийся тем, что узловой элемент выполнен иэ синтетического материала и по крайней мере одна иэ

его поверхностей металлиэирована, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ М 1563403, кл. 21 д 11/02, опублик. 1974.

2. Патент СССР по заявке

9 2348552/18-25, кл. Н 01 L 25/02, 1975 (прототип).

852187

17

17 (де. 3

Составитель A. Прохорова

Техред А. Мигунова Корректор Н. Швыдкая

Редактор Н. Кешеля

Заказ б 409/90 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4