Изложница для слитков

 

1852438

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.11.79 (21) 2843735/22-02 с присоединсннем заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 07.08.81 (51) М. Кл.

В 22 D 7/06

Государственный комитет

СССР . па делам изобретений и открытий

53) УДК 621.746.393 (088.8) (72) Авторы . изобретения (71) Заявитечь

В. П. Чумаков, В. В. Г

О. В. Филонов

Криворожский филиа автоматики им. Х (54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для отливки слитков углеродистых и конструкционных марок сталей массового производства.

Известна изложница для отливки слитков, в которой центровка верхней части относительно нижней осуществляется с помощью углублений, из которых одно выполнено в верхней части с наружной стороны, другое — в нижней части с внутренней стороны, а сопрягаемые боковые поверхности разъема выполнены конусными 111.

Однако такая изложница имеет ряд существенных недостатков. Наличие зазора между внутренними плоскостями разъема изложницы приводит к образованию на слитке дефекта вида «поясок», а установка верхней части с подмазкой огнеупорной массой или с подсыпкой графита не позволяет транспортировать изложницу. Сборку изложницы необходимо производить в разливочном отделении, что невозможно при массовом производстве слитков. Кроме того, такое соединение требует дополнительной механической обработки, что удорожает изготовление и увеличивает трудоемкость при подготовке изложницы под разливку металла.

Целью изобретения является улучшение качества поверхности слитка путем предотвращения смещения корпуса углубления, расположенного на рабочей поверх5 ности поддона.

Цель достигается тем, что в изложнице, содержащей корпус, поддон с углублением и сопряжением отдельных ее частей в виде выступ-впадина, выступ сопряжения вы10 полнен на поддоне в виде трапеции в продольном сечении, при этом отношение угла наклона наружной стороны трапеции к углу наклона внутренней стороны впадины корпуса с вертикальной осью равно

15 1,0 — 1,1, а отношение ширины впадины к ширине меньшего основания трапеции—

1,05 — 1,1.

На фиг. 1 изображена описываемая изложница для слитков; на фиг. 2 — узел1

20 на фиг. 1 (узел центрирования корпуса относительно углубления в поддоне).

Изложница состоит из двух частей— поддона 1 с углублением 2 для формирования донной части слитка и корпуса 3.

25 Центрирование корпуса 3 по отношению углубления 2 в поддоне 1 осуществляется при помощи трапециедального выступа, расположенного на рабочей поверхности поддона по всему периметру углубЗо ления.

852438

Для определения оптимальных размеров центрирующего элемента изготовили изложницы с отношением угла наклона наружной стороны выступа а к углу наклона внутренней стороны углубления корпуса Р, равным 0 8 — 1,2, и отношением ширины углубления стенки корпуса b к ширине верхнего основания выступа а, равным 1,0 — 1,2.

Экспериментальная проверка сборки изложниц в цехе подготовки составов завода «Криворожсталь» показала, что изложницы с отношением а/р < 1,0 и с отношением b/à (1,05 центрируются неудовлетворительно из-за перекосов корпуса и заклинивания его на выступе поддона.

Изложницы с отношением а/р а 1,1 и с отношением Ь/а ) 1,1 центрируются удоьлетворительно, однако допускают смещение корпуса относительно углубления в поддоне на 20 мм и более. В результате этого на слитке образуется дефект вида

«поясок», а на раскате образуется дефект вида «закат». Стойкость таких изложниц низкая из-за быстрого износа углов углубления корпуса и трапециедального выступа поддона потоками жидкого металла при разливке.

Следовательно, оптимальными размерами центрирующего элемента следует считать отношение а/P = 1,0 — 1,1 и отношение Ь/а =- 1,05 — 1,1.

Зазор между рабочей поверхностью поддона и плоскостью корпуса в сборе составляет 5 — 10 мм.

Высота трапециедального выступа h равна 80 — 90 мм. Слитки, полученные из таких изложниц, имеют уступы 10 — 20 мм между телом слитка и донной частью, после прокатки закатов не дают.

Изложница для отливки слитков работает следующим образом.

На платформу сталевозной тележки при помощи крана устанавливают под4 дон 1, затем на трапециедальный выступ поддона устанавливают корпус 3. По устойчивости корпуса 3 определяют правильность установки eI.o на поддоне. После подготовки состава изложницы транспортируют в разливочное отделение сталеплавильного цеха, где производят заливку металла сверху.

Устранение смещения корпуса относи«о тсльно углубления в поддоне сокращает расход металла на донную обрезь до 1 /о.

Использование трапециедального выступа как опорной части корпуса увеличивает плотность соединения корпуса с под15 доном и предотвращает возможность прорыва металла при заливке.

Конструкция изложницы обеспечивает хорошие условия сборки If подготовки составов при массовом производстве слит20 ко в.

Испытания показали надежность центровки корпуса по отношению углубления и поддоне и получение качественных слитков, 25

Формула изобретения

Изложница для слитков, содержащая корпус, поддон с углублением и сопряжением отдельных частей изложницы в виде рр выступ-впадина, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка, выступ сопряжения выполнен на поддоне в виде трапеции в продольном сечении, при этом отношение угла наклона наружной стороны трапеции к углу наклона внутренней стороны впадины корпуса с вертикальной осью равно

1,0 — 1,1, а отношение ширины впадины к ширине меньшего основания трапеции—

„р 1,05 — 1,1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство N 529890, кл. В 22 Р 7/06, 1972.

852438

Риг. f

Составитель Т. Королева

Техред А. Камышникова

Редактор Л. Павлова

Коррекгор P. Беркович

Заказ 5006

Изд. № 478 Тираж 869

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома