Устройство для автоматического регу-лирования уровня стекломассы b ваннойпечи

 

Союз Советских

Социалистических

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>852802

Республик

{61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 07.06.79 (21) 2775626/29-33 с присоединением заявки—

{23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 15.09.81 (51)М,Кл.з СОЗ В 5/24

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.1 036.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Бялик и С. И. Кадлец (71) Заявитель Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по автомативациипредприятий промышленности строительных материалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО

РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ СТЕКЛОМАССЫ

В ВАННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к производству стекла.

Известно успройство для автоматичестсого регулирования уровня стекломассы в ванной печки, включающее датчик и задатчик уровня, соединенные со входами регулятора уровня стекломассы (Ц. Работа этого устройства основана,на изменен ни производитель ности загрузки ilIpH отклонении уровня стекломассы от заданного значения.

Существенным недостатком известного устройства является низкая точность,стабилизации уровня стекломассы в,райане стеклоформующих машин, обусловленная значительным удалением точки, в которой необходимо стабилизировать уровень (зона выработии), от точки, в которой производится регулирующее воздействие (загрузочный карман стекловаренной ванной печи) . Обусловленное таким удалением значительное транспортное запаздывание по каналу загрузки пихты — уровень стекломассы не позволяет обеспечить требуемое качество регулирования, в частности уменьшение амплитуды колебаний .уровня стекломассы в районе стеклоформующих маптин до допустимой величины, что, в конечном счете, отр ицательно сказывается на качестве выпускаемой продукции.

Цель .изобретения — повышение точHocm стабилизации уровня.

Это достигается тем, что устройство для автоматического регулирования уровня стекломассы в ванной печи, включающее датчик и задатчик уровня, соединенные со входами, регулятора уровня стекломассы, снабжена датчиком, задатпиком и регулятором температуры стекломассы, корректором задания и нагревательными элементами, установленными в питателе, при этом входы регулятора температуры соединены с выходами датчика и задатчика температуры .стекломассы, выход:регулятора темпе15 ратуры подключен к нагревательным элементам, а выход регулятора уровня стекломассы через коррвкчюр задания связан со входом задатчика температуры стекломассы.

2о На чертеже изображена функциональная схема устройс.гва.

Устройство содержит датчик 1 и задатчик 2 уровня стекломассы 8 в стекловаренной печи 4, регулятор 5 уровня, корректор

25 б задания, датчик 7 температуры стекломассы 8 в питателе 8, задатчик 9 температуры, регулятор 10 температу|ры и нагревательные элементы 11. Загрузка шихты и стеклобоя в печь осуществляется при поЗО мощи загрузочного устройства 12.

852802

Описанное устройство работает следующ им образом.

Загрузочное устройство 12 работает с постоянной производительностью, величина которой в пересчете на стекломассу несколько больше суммарной iHQMIHHBJlbHQH производительности стеклоформующих машин. Для .поддержания постоянного уровня стекломассы 3 в ствкловаренной .печи 4 необходимо, чтобы суммарный съем стекломассы был равен лроизводительности запрузочного устройства 12. Если уровень стекломассы 8 равен, заданному, выходные

cHI HBJIbl датчика 1:и задатчика 2 равны,,на входе регулятора 5 уровня отсутствует разбаланс сигналов и на выходе рвгулятора 5 нет сигнала управления корректором б задания. При этом, контур регул и рования тем пературы стекломассы в питателе 8 работает как контур стабилизации, поддерживая значение температуры стекломассы

8, задаваемое задатчиком 9. Возможные возмущения по температуре стекломассы вызывают появление разбаланса на входе регулятора 10, который л иквидирует их путем управления нагревательным и элементами 11. Регулирование температуры стекломассы может производиться как при помощи нагревательного элемента (в случае, если вязкость поступающей в питатель стекломассы ниже расчетной, определяемой в зависимости от,номинальной производительности стеклоформующих машин), так и при помощи холодильника (в случае, если вязкость поступающей в питатель стекломассы выше расчетной).

При появленци возмущений по загрузке или по выработке стекла уровень стекломассы в печи может изменятыся. При снижении уровня:ниже заданного значения на входе регулятора 5 уровня появляется разбаланс, равный разности сигналов датчика

1 и задагчика 2. Регулятор 5 формирует соответствующий сигнал управления .корректором б задания,,который, B свою счередь, изменяет задание температуры:стекломассы. Скорректированный сигнал задания, поступающий с задатч ика 9, сравнивается на входе регулятора 10 с сигналом датчика

7 температуры. Появляющийся разбаланс, внесенный .Коррекп ией задания, ликв идируется уменьшением мощности, нагревательных элементов 11. НрН этом температура стекломассы снижается, и сигнал датчика

7 температуры становится равным сигналу задатчика 9. Однонременно снижение температуры и связанное с ним ловышение вязкости стеклома ссы приводит,к уменьшению расхода .стекломассы в струе 18, а следовательно, к уменьшению общего;расхода стекломассы из лечи, и уровень стекломас:сы н а чин ает повышаться.

При повышенаи уровня выше заданного значения регулятор 5 уровня в зависимости от разности:сигналов датчика,1 и задатчика 2.на его входах п ри помощи корректора б задания изменяет задание тем пературы

1р стекломассы в сторону повышения. При этом мощность нагревательных элементов

11 увеличивается, температура повышается, а вязкость сн ижается, и расход стекломассы в струе 18 возрастает. Увеличение рас15 хода стекломассы при постоянстве производительности загрузочного устройства приводит к снижению уровня.

При значительных возмущениях по съему стекломассы, которые могут быть выз20 ваны планово- предупредительным и ремонтами, обрывами машин,и т. д., поддержание уровня только путем регулирования съема стекломассы может стать невыгодным, так как потребует слишком большого

25 расхода сливаемой стекломассы. В этом случае производительность загрузки уменьшают таким образом, чтобы дальнейшее текущее регулирование уровня могло осуществляться путем изменен|ия отбора стеклозО массы при незначительном ее расходе.

Устройство позволяет повысить точность стабилизации уровня стекломаасы.

Ф о р м у л а,и з о б р е т е.н и я

Устройство для автоматического регулирования уровня стекломассы в ванной, печи, включающее датчик и задатчик уровня, соединенные,со входами .регулятора уровня

40 стекломассы, отл и ч аю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности стабилизации уровня, оно снабжено датчиком, задатчиком и,регулятором температуры стекломассы,,кор ректором задания и нагревательны45 ми элементами, установлен ными в питателе, лри этом входы регулятора температу.ры соединены с выходам и датчика,и задатчика температуры стекломассы, выход;регулятора температуры подключен к нагревательным элементам, а выход регулятора уровня стекломассы через, корректор задания связан со входом задатчика температуры стекломассы. !

55 Источник IHHQQPMBIIHIH, ПРинятыЙ Во внимание прои экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 409966, кл. С 03 В 5/24, 1974 (прототип).

852802

Составитель В..Алекперов

Техред И. Пенчко Корректор И. Осиповская

Редактор С. Титова

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Заказ 1091/931 Изд. № 519 Тираж 530 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5