Способ электроподогрева выработочного канала стекловаренной печи

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (aa) 783246 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено19.02.79 (21) 2726936/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301180. Бюллетень 14о 44

Дата опубликования описания 0 31280 (51)М. Кл.з

С 03 В 5/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666 ° 1 ° .031. 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

A. С. Александров, И. A. Киселев, A. tI. Сивко и В. А, Федулов (71) Заявитель вптБ (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОПОПОГРЕБА БЫРАБОТОЧНОГО КАНАЛА

СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технологии электронагрева выработанного канала стекловаренной печи. 5

Известен способ электроподогрева стекломассы на выработке путем подачи переменного напряжения промышленной частоты на электроды, расположенные в выработочных частях печи, При- 10 менение электроподогрева позвбляет осуществить плавное регулирование температурного режима стекломассы в каждой выработочной части (1 )

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ электроподогрева выработочного канала стекловаренной печи с автоматизированной выработкой стеклоизделий, включа- 2О ющий регулируемую по температуре стекломассы подачу напряжения питания на электроды (2j

Недостатком известных способов электроподогрева является невозможность их применения при автоматизированной выработке стекломассы, например, вакуумными колбовыдувными автоматами из-за возникновения коротких замыканий между стекломассой и ваку2 умными присосами автомата во время отбора стекломассы.

Цель изобретения — повышение на- дежности работы печи, увеличение срока службы оборудования и выхода годной продукции.

Указанная цель достигается тем, что при способе электроподогрева выработочного канала стекловаренной печи с BBTPMBTHsHpoBBHHoA выработкой стеклоизделий, включающем регулируемую по температуре стекломассы подачу напряжения питания на электроды, напряжение питания подают между выработками стекломассы с интервалом

1,05-1,1 времени выработки.

На фиг. 1 показана электрическая схема, иллюстрирующая предлагаемый способ .электроподогрева, на фиг, 2 временная диаграмма работы автомата.

На схеме показан регулятор 1 переменного напряжения, системы 2 автоматического управления регулятором переменного напряжения, датчик

3 перемещения вакуумных. присосов автомата, стержневые электроды 4,5,6 датчик 7 температуры.

Во временной диагр.:-.мме, характеризующей работу автомата, 7&3246

Т - цикл работы автомата, С©- время отбора стекломассы, йя- время перемещения вакуумных присосов автомата.

Стекловаренная печь с пламенным — нагревом -содержит несколько выработочных частей с дополнительным прерывистым индивидуальным электроподогревом с помощью установленных в выработочных частях стержневых электродов 4-6, на которые подаются питающие напряжения с выходов регуляторов переменного напряжения.

Работа регулятора 1 каждой выработочной части происходит следующим образом.

Напряжение, поступающее на вход его системы 2 управления, складывается из двух сигналов - сигнала с выхода датчика 7 температуры и сигнала с выхода датчика 3 перемещения вакуумных присосов. Сигнал с выхода датчика перемещения запрещает прохождение сигнала с выхода датчика температуры и регулятор при этом отключен, а электроды дополнительного электроподогрева обесточены. Длительность этого сигнала на 5-10Ъ превыШает время отбора стекломассы. В течение паузы между временами отбора стекломассы сигнал с выхода датчика перемещения отсутствует и сигнал с выхода датчика 7 температуры поступает на вход системы 2 управления регулятором, которая формирует заданный закон регулирования температурного режима стекломассы в выработочной части печи. Время действия сигнала с выхода датчика температуры определяет ся по формуле (0,05...0,1)tz.

Предлагаемый способ электроподогрева дает целый ряд преимуществ, а именно: устраняет короткие заьыкания между стекломассой и вакуумными при,сосами колбовыдувного автомата путем введения бестоковых пауз в режим питания электродов дополнительного-элемтроподогрева повышается точность поддержания температурного режима в выработочных частях печи, увеличиваетоя надежность работы печи, возможность плавного индивидуального регулирования температурного режима в выработочных частях печи, что позволяет вести одновременную выработку стеклоизделий различного ассортимен13 та с одной печи.

Формула изобретения

;Щ Способ электроподогрева выработочHoTо канала стекловаренной печи с автоматизированной выработкой стеклоиэделий, включающий регулируемую по температуре стекломассы подачу напряжения питания на электроды, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы печи, увеличения срока службы оборудования и выхода годной продукции, напряжение питания подают между выработками

З стекломассы с интервалом 1,05-1,1 вре мени выработки .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3145246, кл .13-6; 1964.

2. Патент США Р 3400204, кл . 13-6, 1968.

78324б

Фиг. 2

Составитель М. Буклей

Заказ 8464/2б Ти аж р 528 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35 Раушская нао д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4