Сырьевая смесь для изготовлениялегкого заполнителя

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 111079 (21) 2859238/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 070881, Бюллетень № 29 (51)М. Кл

С 04 В 31/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 961 (088.8) Дата опубликования описания 070881 (72) Авторы изобретения

Г. Н. Пименов и В. П. Туманов.!!

1

Проектный и научно-исследовательский .институт

"Красноярский Промстройниипроект (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а более конкретно к сырьевой смеси для изготовления легкого заполнителя.

Известна сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, состоя- . щая из следующих компонентов, вес.Ъ: белитбвый шлам 98,0-99,5 и порообразов атель 0,5-2,0 (1) .

Недостатком этой сырьевой смеси является то, что легкий заполнитель из нее имеет большую объемную насыпную массу (700-1000 кг/м ), а также значительные энергозатраты при его изготовлении, так как гранулы из сырьевой смеси обжигают во вращающейся печи при 1250-1350 С.

Кроме того, получение такого запол-20 нителя обуславливает использование технологического оборудования, работающего при температуре до 1350 С, о что требует применения для футеровки печей особо высокоогнеупорных материалов.

Целью изобретения является снижение энергозатрат при изготовлении за полнителя и уменьшение его объемной массы насыпной массы.

Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя в качестве порообразователя содержит кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Beäèòoâûé шлам 92,0-95,0

Кремнефтористый натрий 5,0-8,0

Введение в смесь кремнефтористого натрия объясняется тем, что он более сильно проявляет свойства плавня по сравнению со многими другими солями, например кальцинированной содой На СО> и, следовательно, бол1эе значительно снижает температуру размягчения смесей при обжиге..Кроме того, креМнефтористый натрий одновременно выполняет роль порообраэования. При нагревании смеси выше 600оС он разлагается

IIO peBKIJHHI

Выделяющийся при обжиге газ 5!Р пориэует размягченный образец.

Пример. Иэ шлама, просеянного после помола через сито с размером ячеек 0,315 мм, и кремнефтористого натрия готовят сырьевую смесь, иэ которой на лабораторном тарельчатом грануляторе формуют сырцовые гранулы, 852832

Технология производства заполнителя из предлагаемой сырьевой смеси предполагает использование стандартного оборудования, необходимого для получения керамзита, зольного гравия и т.п.

Свойства полученного легкого заполнителя

Состав сырьевой смеси

Температура обжига, Ñ

Время обжига, мин

Номер состава количественное содержание, вес.Ъ: компонент объемная насыпная масса кг/м водопог лощение за 1 ч, мас.Ъ прочность при сдавливании в цилиндре, Па

Белитовый шлам

7,9

2,4

1160-1200 18 635

95,0

Кремнефтористый натрий

5,0

Бели товый шлам

2,1 9,4

1140-1180 19 576

93,5

Кремнефтористый натрий

6,5

Белитовый шлам

1,9 10,3

1140-1170 20 550

92,0

Кремнефтористый натрий

8,0

Формула изобретения кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

С рьевая смесь для изготовления Белитовый шла шлам 92 0-95,0

1 легкого заполнителя, включающая бели- Кремнефтористый товый шлам и преобразователь, о т- натрий 5 0-8,0

I л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью. снижения энергозатрат при из- Источники информации, готовлении заполнителя и уменьшения принятые во в во внимание при экспертизе его объемной насыпной массы, она в 55 1. Вто ское свидетельство СССР качестве порообразователя содержит Р 349659, кл. С 04 В 31/00, 1969.

Составитель М. Хитрова

Редактор П. Горькова Техред М.Голинка Корректор Н. Швыдкая

Заказ 5583/2 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 затем сырцовые гранулы сушат и обжигают в лабораторной электрической вращающейся печи при 1140-12000С.

Время нахождения гранул в печи составляет 18-20мин.

Конкретные примеры составов сырьевой смеси, температура и время обжи5

ra, а также физико-механические показатели полученного легкого заполнителя указаны в таблице.

При изготовлении легкого заполнителя иэ предложенной сырьевой смеси за счет введения в состав кремнефтористого натрия снижена температура обжига, следовательно, и величина энергозатрат, а также уменьшена объемная насыпная масса заполнителя. 15

Предложенная сырьевая смесь позволяет получать легкий заполнитель для конструктивно-теплоизоляционных и конструктивных легких бетонов на основе отходов глиноземного производства — белитового шлама. Более низкая себестоимость его производства обуславливается меньшей стоимостью исходного сырья в сравнении с заполнителями на основе природных материалов. Особенно эффективно внедрение предлагаемого изобретения в районах промышленного производства глинозема. где отсутствует качественное местное сырье для получения керамзита и других легких заполнителей.