Устройство для вытягиванияслитка из кристаллизатора

 

пщ 853205

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.12.79 (21) 2860730/25-06 (51) М. К .

F 15 В 11/02

В 22 D 11/04 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень № 29 (53) УДК 621.82 (088.8) ао делам изобретений (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА

ИЗ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

Изобретение относится к специальной электрометаллургии, а более конкретно к устройствам для вытягивания слитка из кристаллизаторов печей электронно-лучевого переплава, и применяется преимуще- 5 ственно при выплавке крупных слитков.

Известно устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора, содержащее гидроцилиндр, шток которого соединен со штоком вытяжки, насосную станцию, меха- 10 низм колебания слитка и два распределителя, при этом входы первого распределителя сообщены с линиями нагнетания и слива насосной станции, а выходы второго распределителя — со штоковой и поршневой полостями гидроцилиндра (1).

Известное устройство не обеспечивает высокое качество поверхности выплавляемого слитка, так как при изменении нагрузки на шток гидроцилиндра в процессе выплавки не обеспечивается соответствие скорости вытягивания и скорости наплавления слитка.

Цель изобретения — повышение качества поверхности слитка. 25

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительным гидрораспределителем и гидрозамком, а механизм колебания слитка выполнен в виде дозирующего гидроцилиндра с двумя пилотными 30 золотниками, одна из полостей дозирующего гидроцилиндра подключена к поршневой полости основного гидроцилиндра, а другая через дополнительный гидрораспределитель — к выходу первого распределителя и к полости управления гидрозамка, сообщенного со штоковой полостью основного гидроцилиндра, причем входы пилотных золотников сообщены с линией нагнетания насосной станции, а выходы— с полостями управления дополнительного гидрораспределителя.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора содержит гидроцилиндр 1, шток 2 которого соединен со штоком 3 вытяжки, поддон 4 со слитком 5, формируемым в кристаллизаторе 6, насосную станцию 7, распределители 8 и 9. Входы распределителя 8 сообщены с линией нагнетания 10 и с линией слива 11, а выходы— с полостью управления 12 гидрозамка 13 и с входом распределителя 9. Выходы распределителя 9 сообщены со штоковой полостью 14 гидроцилиндра 1 и через параллельно соединенные обратный 15 и напорный 16 клапаны — с поршневой полостью

17 гидроцилиндра 1. Полость 18 дозирующего гидроцилиндра 19 сообщена с поло853205 стью 17 основного гидроцилиндра 1, а полость 20 через дополнительный распределитель 21 — с выходом распределителя 8 и с полостью управления 12 гидрозамка 13, сообщенного гидролинией 22 со штоковой 5 полостью 14 гидроцилиндра 1. Входы пилотных золотников 23 и 24 гидролинией25 подключены к линии нагнетания 10 насосной станции 7, а выходы — к полостям управления 26 и 27 дополнительного гидро- 10 распределителя 21.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом процесса выплавки в кристаллизатор 6 вводится поддон 4, 15 для чего рабочая жидкость от насосной станции 7 через электроуправляемые распределители-8= и-9 и обратный клапан 15 подается щ щюую полость 17 гидроцилиндра 1 и одновременно в штоковую по- 20 лость 18 дозйрующего гидроцилиндра 19, поршень кото щи,,занимает крайнее нижнее положениГ."Рабочая жидкость под давлением @т н @ФЖМЙ станции 7 поступает по гддролинии- 25-чере йилотный золотник 25

23 в полость управления 27 распределителя 21, при этом полость управления 26 через пилотный золотник 24 соединяется со сливом. Колебания начинаются после выплавки слитка определенной длины с пе- зо ремещения штока 3 вытяжки с поддоном 4 вверх, при этом рабочая жидкость через распределители 8 и 21 подается в поршневую полость 20 гидроцилиндра 19, в полость управления 12 гидрозамка 13, кото- з5 рый открывается и сообщает штоковую полость 14 гидроцилиндра 1 через распределитель 21 со сливом.

Возвратно-поступательное перемещение поршня гидроцилиндра 1 и связанного с ним штока 3 вытяжки обеспечивается пилотными золотниками 23 и 24, которые переключают распределитель 21, сообщающий полость 20 гидроцилиндра 19 либо со сливом, либо с выходом распределителя 8. 15

При вытягивании слитка распределитель

8 переключается на подачу жидкости от насосной станции 7 через распределитель 9 в штоковую полость 14 гидроцилиндра 1, из поршневой полости 17 жидкость вытесняется на слив через напорный клапан 16, который настроен на давление, соответствующее весу штока 3 вытяжки и слитка 5 в конце выплавки. Одновременно жидкость, вытесняемая из поршневой полости 17 гидроцилиндра 1, поступает в штоковую полость .18 гидроцилиндра 19 и перемещает

его поршень со штоком в нижнее положение. Таким образом, следующие колебания снова начнутся с хода вверх поршня гидроцилиндра 19 и, соответственно, выплавляемого слитка.

Формула изобретения

Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора, содержащее гидроцилиндр, шток которого соединен со штоком вытяжки, насосную станцию, механизм колебания слитка и два распределителя, при этом входы первого распределителя сообщены с линиями нагнетания и слива насосной станции, а выходы второго распределителя — со штоковой и поршневой полостями гидроцилиндра, отлич а ющееся тем, что, с целью повышения качества поверхности слитка, устройство снабжено дополнительным распределителем и гидрозамком, а механизм колебания слитка выполнен в виде дозирующего гидроцилиндра с двумя пилотными золотниками, одна из полостей дозирующего гидроцилиндра подключена к поршневой полости основного гидроцилиндра, а другая через дополнительный гидрораспределитель — к выходу первого распределителя и к полости управления гидрозамка, сообщенного со штоковой полостью основного гидроцилиндра, причем входы пилотных золотников сообщены с линией нагнетания насосной станции, а выходы — с полостями управления дополнительного гидрораспределителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 384286, М. кл. В 22 D 11/04, 1971.

Редактор Т. Загребельная

Составитель А. Волков

Техред А. Камышникова

Корректор P. Беркович

Заказ 1805/9 Изд. № 502 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2