Винтовой сепаратор
Союэ Советскик
Социалнстическик
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АЗТОееСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (((>854464 (6} ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.09.78, (2} ) 2668466/29-03 с присоединением заявки М{23)ПриоритетОпубликовано 15.08.81. Бюллетень ¹ ЗО
Дата опубликования описания L7.08.8} (5})M. Кл.
B 07 В 13/11 еееудерстееивй квинтет
СССР
ID делам язебретеяяя я еткрытяй (53) УДК 622.
771.6 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. Р, Рееанеев, Г. С. Kpaureaaaaa н Kj ; М44ааевнНН
1 (Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной. промышленности (73) Заявитель
{54) ВИНТОВОЙ СЕПАРАТОР
Изобретение ожоснтся к хнмическои . технологии н может быть использовано в процессах обогащения полезных ископаемых путем классификации сыпучих материалов на отдельные фракции, применяемых в химической, металлургической н других смежных отраслях промышленности.
Известен втяттовой сепаратор, включающий устройства для подачи материала, спиральный желоб и разгрузочные отверстия. с. трубками для выхода концентрата 1 }. т9
Недостатком этого сецаратора является необходимость использования дпя разделения исходного материала водных потоков, что снижает производительность аппарата и не обеспечивает необходимую четкость разделения материала на отдельные фракции.
Известен классификатор сыпучих материалов, включающий смонтированный на цтятвндрнческом корпусе спиральный желоб . прямоугольного сечения, выполненный в виде нескольких ступенчато расположенных секций, снабженных установленными над
}нх днтецем ситами с соответствующими
}классу разделения размерами ячеек, причем днище каждой последующей секции плавно соединено с началом сита следующей. секции, загрузочное н разгрузочные приспособления, упругие опоры н вибратор 2 }.
Известен винтовой сепаратор, включающий итвтнндрический корпус со спиралямие разделенный на секции, загрузочное н разгрузочные приспособления ГЗ).
Недостатками этих устройств является низкая производительность аппарата
Бель изобретения - повышение производительности винтового сепаратора.
Бель достигается тем, что спирали смежных секций имеют противоположное направпенне.
Кроме того, спирали выполнены перфорированными.
Такая конструкция винтового сепара: тора обеспечивает закручивание матернапа в каждой секции, вследствие чего частицы материала в зависимости от крупности
3 88446 приобретают определенной величины центробежное ускорение, причем частицы больших размеров приобретают большее ускорение, чем частицы меньших размеров, а биагодаря изменению направления спиралей в последующей секции в обьеме разгрузочной камеры происходит переориентация направления закручивания потока материала, что способствует интенсивной сепарации более крупных фракций матери- o ала и, следовательно, повышению производительности процесса и повышению четкости разделения материала на отдельные фракции.
На чертеже схематически изображен сепаратор.
Сепаратор состоит из корпуса 1, раз-деленного по высоте на отдельные секции
2 с установленными в них спиралями 3, разгрузочных бункеров 4, приспособлени для подачи сыпучего материала 5, рас» пределительной решетки 6, приспособлений для подвода 7 и вывода 8 газовой фазы и приспособлений 9 для вывода твердой фазы определенной фракции. 25
Винтовой сепаратор работает следующим образом.
Твердый сыпучий материал через приспособление 5 поступает на распределительную решетку 6, где он нсевдоожижа- О ется поступающим через приспособление
7 потоком газовой фазы. Далее псевдоожйженный двухфазный поток газа и твердого материала поступает на спиральную поверхность 3 первой по ходу секции 35
2, где закручивается, сообщая частицам твердого материала центробежное ускоре. ние. При выходе из секции 2 в разгрузочный бункер 4, имеющий большее поперечное сечение относительно секции 2, 4О крупные фракции, имеющие большее центро
4 4 бежиое ускорение, отбрасываются к периферии разгрузочного бункера 4 и выводят си из аппарата .: через приспособление 9.
В результате изменения направления спирали 3 на обратное в следующей по ходу потока секции 2 происходит переориентация направления закручивания двухфазного потока в разгрузочном бункере 4 на обра шое, что также способствует дополни-тельному отделенйю частиц материала более крупной фракции. В следующих сек- циях происходят. аналогичные процессы.
Для исключения иалипания твердого материала на поверхности спиралей и уменьшения коэффициента трения твердого материала о их поверхность, поверхности спиралей выполнены перфорированными.
Формула изобретения
1. Винтовой сепаратор, включающий цилиндрический корпус со спиралями, разделенный на секции, загрузочное и разгрузочные приспособления, о т л и— ч а ю ut и и с я тем, что,с целью поповышения производительности процесса сепарации; спирали смежных секций имеют противоположное направление.
2. Сепаратор по п.1, о т л и ч аю ш и и с я тем, что спирали выполнены перфорированными.
Источники информации, принятые so внимание при экспертизе..
1. Юденич Г.И, Обогашение железных и марганцевых руд. М., Металлургиэдат, 1955 с. 327, рис. 127.
2. Авторское свидетельство СССР
¹ 345984, кл. В О7 В 13/11, 1971.
3. Авторское свидетельство СССР
% 177363, кл. В 07 В 13/11, 1964 (прототип) 854464
Составитель Л. Заболотская
P акко Т. Веселова М. Рейвес Ко.К филиал ППП Патент", г. Ужгород, уи. Проектная 4
3акаэ 6561Ю Тираж 653 Подписное
ВНИИПИ Государсженного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5
