Устройство для правки пруткового материала

 

8) 72) Авторы изобретения

В. В. Голынный и В. И. Погонец, ;

1 i (73) Заявнтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки пруткового материала.

По основному авт.св. В 662I93 известно устройство для правки пруткового материала, содержащее вращающийся барабан с последовательно установленными иа нем оппозитно сухарям запорными кольцами со стопорными элемен-щ тами, сухарь с упругим элементом, вы-. полненный в виде взаииодействующего с упругим элементов ползуна с размещенной в нем сменной вставкой -с деформирующим инструментом 1).

Недостатком этого устройства является то, что при переналадке его на иной размер выправляемого пруткового материала необходимо последовательно сдвинуть в осевом направлении каждое щ запорное кольцо, произвести заиену сменных вставок и затем вручную заI вести концы пластинчатых пружин под эапорные кольца при их установке в рабочее положение, а при регулировке смещения правильных сухарей необходимо также сдвигать в осевом направлении каждое запорное кольцо и регулировочным винтом, установленным на ползуне, добиваться качественной правки, что снижает производительность труда и удобство обслуживания.

Цель изобретения — повыщение производительности и улучщение удобства обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для правки пруткового материала, содержащем вращающийся барабан с последовательно установ1 ленными на нем оппозитно сухарям эапорными кольцами со стопорными элементами, сухарь с упругим элементои,выполненный в вйде. взаимодействующего с упругим элементом ползуна с размещенной в нем сменной вставкой с дефорлирующим инструментом, эапорные кольца выполнены с заходили .вырезаau@.þà торцовой поверхности, связаны

Формула изобретения

1. Авторское свидетельство CCCP

У 662193, кл. В 21 О 3/16, 1977, 3 85450 между собой жесткой связью и снабжены регулировочными винтами, а в барабане выполнены пазы для регулировочных винтов и установлен стопорный элемент для предотвращенйя углового сме5 щения запорных колец.

На фиг. 1 изображено устройство, эбщий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фнг. I на фиг, 4 — сечение В-В 1п на фиг, 3, Устройство состоит из барабана 1, установленного в подшипниках 2 и приводимого во вращение от шкива 3 кли.ноременной передачей; В барабане по- .

I следовательно установлены сухари, каждый из которых выполнен в виде полэуна 4 и см Ж4ой вставки 5 с деформирующим инструментом. К полэуну 4 прикреплена винтом 6 нластинчатая пружина 7, упирающаяся своими концами в запорное кольцо 8. В запорном кольце установлен регулировочный винт 9, ограничивающий радиальное перемещение правильных сухарей, а в барабане выполнен паз 10 для прохождения винта 9 при осевом смещении запорных колец. Запорные кольца 8 связаны между собой жесткой связью, например планкой 11, и имеют на торцовой поверх- 30 мости заходные вырезы 12 для установки пластинчатых пружин в рабочее положение. С целью постоянства нахождения заходных вырезов 12 оппозитно пластинчатым пружинам 7, а регулировочных винтов 9 — пазам 10., в теле барабана l установлен стопорный элемент, например винт 13, верхняя часть которого находится в пазу 14 планки 11.

При замене сменных вставок в устройстве эапорные кольца 8, свйзанные

1 4 планкой ll сдвигаются одновременно в осевом направлении и после замены вставок возвращаются в исходное рабочее положение. Благодаря заходным вырезам 12, находящимся на торцовой поверхности эапорных колец, концы пластинчатых пружин 7 плавно заводятся под кольца и пружины занимают рабочее положение. При регулировке радиального смещения правильных сухарей вращением винта 9 добиваются качественной правки. При осевом смещении запорных колец винт 9 входит в паз IO.

Использование предлагаемого устройства позволяет сократить вспомогательное время на переналадку и регулировку устройства и улучшить удобство при обслуживании.

Устройство для правки пруткового материала по авт,св ° N - 662193, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения удобства обслуживания, запорные кольца выполнены с заходными вырезами на торцовой поверхности, связаны между собой жесткой связью и снабжены регулировочными винтами, а в барабане выполнены пазы для регулировочных винтов и установлен стопорный элемент для предотвращений углового смещения запорных колец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз

&54501

А-A

ФиаЛ

Составитель Н. Чернилевская

Р щактор Т. Веселова Тепрел И. Табаковнч Корректор С, йекмар

Заказ 6565/Il Тирам &88 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР, по делам изобретений и открытий

ll3035 Москва Ж-35 Раушская наб дБ. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Укгород, ул. Проектная, 4