Цемент

 

Союз Советсиик

С щивииетичееиик республик

ОП ИКАНИЙ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С 04 В 7/ОО с присоединением заявки,йв Ьеудвретввиею1 квинтет сеер ие далам взюбретвнн1 и вткритвв (23) Приоритет (53) УДК 666.942, ° 32 (088.8) ОпУбликовано 15. 08, 81, Бюллетень pg 30

Дата опубликования описания 15,08. 81

В. В. Андреев, В.H. Àôàíàcüåâ, Х. А а Бадальянц, И.А.Затуловский, Е.Аайсаков, Н.А.Калужский, В.И.Корнеев, И.И.Костин, Ю.В.Никифоров, Н,К.Савченко и В.И.Сизяков.

Ленинградский ордена Октябрьской. Революции и ордена

Трудового Красного Знамени технологический институт им.Ленсовета, Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой,магниевой и электродной промышленности и Пнкалевское производственное объединение

"fëèíîçåì" ! (72) Авторы изобретения (7l) Заявители (54} ЦЕИЕнт

Изобретение относится к производству быстротвердеющих и высокопрочных цементов на базе портландцементного клинкера, гипса. и глиноземсодержащих соединений и может выпускаться на цементных заводах и глиноземных комбинатах, в состав которых входят цементные отделения.

Вы"тротвердеющий и высокопрочный цемент получают путем тонкого измельчения до удельной поверхности 35004000 cM /г клинкера нормированного минералогического состава: содержание

CyS должно находиться и пределах

SO-SSZ., а СЕА — с-11Х (! .

-Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является цемент, содержащий добавку,.включающую активную окись алюминия, сульфат кальция и окись кальция в весовом . соотношении

Аgо: СаS04-. СаО 1. 3,5-4,3:1,3-1,$ а также нитрит щелочного и щелочноземельного металла, причем на 4-16

2 .вес.ч, смеси А1 0 : CaSO : Сао ввоФнтся 2 вес.ч. нитрита. йснаака свешивается со 100 вес.ч. портландцемента марки не ниже 350 или вводят с водой затворения (2 ).

Недостатками данного решения являются наряду со сложным составом добавки, дефицитностью материалов (особенно активной окиси алюминиями н сложной технологии изготовления цемента низкие его прочностные характеристики.

Цель изобретения — повышение проч ности цемента.

Поставленная цель достигается тем, что цемент, включающий портландцементный клинкер, гипс и известьсодержащую добавку, в качестве известь30 содержащей добавки содержит продукт гидрохимической обработки извести щелочно-алюминатным раствором при следующем соотношении компонентов,,вес.%:

854903 4 костью 897.. Гашение извести производят щелочно-алюминатным раствором (87 г/л А1 0, 80 г/л Иа О). После отделения непогасившихся зерен известковое молоко выдерживают при непрерывном перемешивании в течение 4 ч и направляют на фильтрацию и трехкратную промывку горячей водой. Отфильтрованный продукт имеет следующий химичесt0 кий состав,(вес, ф.

AI2O> 16,54

Fe O z 0,52

СаО .53,61

И00 0,88

1ь По данным петрографического анализа продукт содержит, Е: СаО +Са(ОН)

13; CaCO 7; 4СаО-А1203 ° 14 Н О 40; и

3Са0 А12036Н,О 25; ЗСаО А1 О СаСо

42 1120 12; -прочие 3.

Двуводный гипс 4 †.8

Hp одук т гидр о химической обработки извести щелочно-алюминатным раствором 1-4

Портландцементный клинкер Остальное

Прн обработке негашеной Извести щелочно-алюминатиым раствором протекают химические реакции с образовани-. ем различных кальциево-алюминатных соединений. По данным петрографического анализа продукт гидрохимической обработки негашеной извести содержит следуюшие компоненты, вес.Ж:

СаО и Са(ОН) 4-20

4СаО А1205 14Н О 25-70

ЗСаО A120 . 10-14

ЗСаО ЯI О. СаСО

xl2Н20 . . 5-20

Прочие 2-5

По данным химического анализа содержание основных окислов находится в следующих пределах, Х:.

13,64"18,04 0,48- 0,55

51,20-55,52

1,0 - 1,1

О, -0,12

А1203

Fe20 Э

СаО

И 10

Известь известняка

32 57

32 52

26 50

23 .42

4,0 5,1 7,1 18

3,7 48 60 16

3,8 5,0 5,8 14

3,0 4,8 5,6 12

Известный

Цемент, включающий портландцемент-. ньй клинкер, гипс и извес1ьсодержаполучают путем обжига в. шахтной печи с актив.Как видно из данных, приведенных в таблице, введечие 43 добавки позволяет повысить прочность цемента. Формула изобретения

Цементы готовят путем совместного помола портландцементного клинкера, гипсового камня и продукта гидрохимической обработки извести щелочноалюминатным раствором в лабораторной шаровой мельнице до остатка 107. на сите- 008..В таблице представлены технические

30 свойства цементов. Испытания цементов проводят по ГОСТ 310.1.76-310.4.76. (см.таблицу). Клинкер содержит Сэб

57Х и СэА 4Ж.

" щи добавку, отличающийся тем, что,с целью повюшения прочности цемента, в качестве известьсодержащей, M,добавки .он содержит продукт гидрохимической обработки извести щепочнозлюминатным раствором,при следующем соотношении компонентов, вес.X:, 854903

1-4

Остальное

Составитель И, Горшкова

Редактор М. Дылын Техред А. Ач, КорректоР У.Пономаренко

Заказ 6800/31 Тнраш 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент" г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Гипс

Продукт гидрохимической обработки извести щелочно-алюминатным раствором

Портландцементный клинкер

Источники информации, принятые во внимание при экспертиза

1. Бутт 10.М. и др. Технология влекущих веществ. М., "Высшая школа", 1965, с. 488.

2. Авторское свидетельство НРВ

Ф 24997, кл. С 04 В 13/20, )970.

Цемент Цемент Цемент 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 852818

Вяжущее // 846515

Вяжущее // 846514

Вяжущее // 846513

Вяжущее // 846512

Вяжущее // 846511

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, к получению вяжущего из высококальциевой золы-уноса, образующейся от сжигания минерального топлива: сланцевых, бурых углей и т.п

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к области производства цемента и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к регулированию процессов получения цемента

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки
Наверх