Способ управления режимом работывращающейся печи и устройство дляего осуществления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сою-з Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100779 (21)2795456/29-33 (51)M. KJ1. с присоединением заявки ¹

С 04 В 7/44

F 27 D 19/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150781„Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15.07.81 (53) УДКбб, 041. .9(088.8) (72) Авторы .изобретения

P.È. Новиков, A.Å. Ильченко, Г.З. Плавни

Г.К. Дахович и Н.Т. Пташинский (71) Заявитель

Минский научно-исследовательский институ материалов (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ

ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технике термообработки минеральных материалов, например цементно-сырьевых и карбонатных материалов, и может быть использовано в промьхаленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства.

Известен способ управления режимом работы вращающейся печи, включающий изменение положения шибера дымо-. соса в зависимости от измеряемого количества отходящих газов, изменение расхода сырьевой смеси в зависимости оТ измеренной температуры газового потока, изменение расхода топлива в зависимости от измеренной температуры материала и изменение мощности привода печи в зависимости от измеренного крутящего момента 111., Кроме того, известно устройство для осуществления способа, включающее датчик количества отходящих газов, который соединен через соответствующие измерительно-преобразовательный блок и указатель с первым входом первого элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с шибером дымососа, датчик температуры материала, который соединен через соответствующие измерительнопреобразовательный блок и указатель с первым входом второго элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с регулятором расхода сырь евого материала;датчик температуры газового потока, который ссединен через соответствующие измерительнопреобразовательный блок и указатель с первым входом третьего элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с регулятором расхода топлива и датчик крутящего момента двигателя печи, который соединен через соответствующие иэмерительнопреобраэовательный блок и указатель с первым, входом четвертого элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с двигателем -печи, причем вторые входы всех элементов сравнения соединены с соответствующими

25 -выход э,атчика опорных значений пар аме тров (1 J, Недостатком данного способа и устройства управления режимом работы вращающейся печи является то, что они не обеспечивают возможности

846517 контроля и регулирования скорости продольного перемещения печи, что приводит к повышенному износу ortopных роликов.

Известно, что корпус.вращающейся печи совершает возвратно-поступательное перемещение. При этом, вследствие большой массы печи .(с материалом), наблюдается существенная неравномерность в скорости ее продольI ного перемещения. Скорость перемещения печи увеличивается в 1,5-2 раза по мере приближения ее к нижнему предельному положению. В результате этого, при движении бандажа печи по опорным роликам„ поверхность последних изнашивается неравномерно и часть поверхности роликов подвергается усиленному износу. Это приводит к частым остановкам печи для замены опорных роликов, что является весьма трудоемким процессом, и снижению коэффициента ее использования.

Цель изобретения — улучшение точности управления за счет унеличения долговечности опорных роликов.

Эта цель достигается тем, что в способе управления режимом работы вращающейся-печи, включающем изменение положения шибера дымососа, в зависимости от измеряемого количества отходящих газов, изменение расхода сырьевой смеси в зависимости от измеренной температуры газового потока, изменение расхода топлив - a зависимости от измеренной температуры материала и изменение мощности привода печи в зависимости от измаренного крутящего момента, дополнительно изменяют скорость продольного перемещения печи в зависимости от отклонения измеренного текущего значения скорости продольного перемещения корпуса печи от заданного значения.

Кроме того, устройство для осуществления! способа, включающее датчик количества отходящих газов, который соединен через соответствующие изИерительно-преобразовательный блок и указатель, с первым входом первого элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с шибером дымососа, датчик температуры материала, который соединен через соответствующие измерительно-преобразовательный блок и указатель с первым входом второго элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с регулятором расхода сырьевого материала, датчик температуры газового потока, который соединен через соответствующие измерительнопреобразовательный блок и указатель с первым входом третьего элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный

$0

И

60 механизм с регулятором расхода топлива и датчик крутящего момента двигателя печи, который соединен через соответствующие измерительнопреобразовательный блок и указатель с первым входом четвертого элемента сравнения, выход которого соединен через соответстнующий исполнительный механизм с двигателем печи, причем нторые входы всех элементов сравнения соединены с соответствующими выходами задатчика опорных значений параметров

1 I снабжено датчиком .продольного перемещения печи, дополнительными измерительно-преобразовательным блоком, указателем и исполнительным механизмом, пятым элементом сравнения и гидрдприводом продольного перемещения печи, причем датчик продольного перемещения печи через дополнительные измерительно-преобразовательный блок и указатель соединен с первым входом пятого элемента сравнения, выход которого через дополнительный исполнительный меха низм соединен с гидропринодом продольного перемещения печи, а второй нход пятого элемента сравнения соединен с соответствующим выходом задатчика опорных значений параметрон.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Вращающаяся печь 1 устанавливается на опорных роликах 2, 3 и приводится во вращение электродвигателем 4 и приводом 5. Ролик 3 является упорным и устанавливается н специальном корпусе, жестко связанном с гидроприводом 6 продольного перемещения печи. Для измерения характеристик режима работы печи на ней установлен ряд датчикон: датчик

7 температуры газового потока, датчик 8 количества отходящих газов, датчик 9 температуры материала, датчик 10 крутящего момента двигателя, датчик 11 продольного перемещения печи.

Датчик 11 продольного перемещения реостатного или индуктивного типа имеет рабочий диапазон перемещения 0-150 мм и позволяет измерять перемещение с точностью +0 5 мм. Датчики 7 — 11 подключаются на вход измерительно-преобразовательных блоков 12 — 16. Значение каждой измеряемой величины индицируется указателями 17 - 21. С выхода измерительио-преобразовательных блоков

12 - 16 сигнал поступает на один из входов элементов 22 — 26 сравнения.

На второй вход каждого элемента сравнения от задатчика 27 подается сигнал, соответствующий номинальной. величине контролируемого параметра.

Сигнал разбаланса с выхода элементов

22 - 26 сравнения подается на ис—

846517 полнительные механизмы 28 — 32. Выход каждого исполнительного механизма соединен с соответствующим устройством, изменяющим режим работы печи. Например, выход исполнительного механизма 31 связан с регулятором расхода топлина, подаваемого в печь; выход механизма 29 — с шибером дымососа; 30 — с регулятором расхода сырьевого материала на входе печи;

28 — с двигателем 4 (нсе эти связи на чертеже не показаны). Выход исполнительного механизма 32 соединен с гидроприводом 6 продольного перемещения печи.

Рассмотрим ггример осуществленияспособа с помощью устройства, представленного на. чертеже.

Вращающаяся печь 1 приводится в движение (вращение) двигателем 4 главного движения через привод 5 и своим бандажом опирается на роли- 20 ки 2, что приводит к их износу.

На пульте управления устройства с помощью задатчика 27 устанавливается заданный режим работы вращающейся печи. При этом задаются: тем- 25 пература отходящих газов t количество отходящих газов на выходе из печи G„, температура материала в зоне декарбониэации t<, крутящий момент главного двигателя вращения печи Мг и скорость продольного перемещения печи V, Каждый из вышеупомянутых параметров контролируется датчиками 7 — 11, устанонленными на печи. Датчик 11 контролирует продольное перемещение

35 печи. Сигнал с выхода каждого датчика поступает в соответствующие иэмерительно-преобразовательные блоки

12 — 16, где он усиливается до уровня, необходимого для регистрации 40 указателя 17 — 21 и преобразуется.

Так, например, в блоке 16 сигнал дифференцируется для получения информации о скорости движения печи.

Контролируемые параметры фиксируются 45 указателями 17 — 21 с одновременной регистрацией многоканальным самопишущим устройством (не показано) .

Сигнал.с выхода каждого измерительно-преобразовательного блока 50

12 - 16 поступает на вход элементов

22"26 сравнения, На вторые входы этих схем подаются опорные сигналы от задатчика 22.

В блоках 23 — 26 происходит сравнение текущих и опорных сигна 55 лов, соответствующих измеряемым тепловым и аэродинамическим параметрам режима работы печи. В элементе 26 сравниваются опорный и текущий сигналы о скорости перемещения печи 40 в продольном напранлении., Для уменьшения износа опорных роликов скорость продольного перемещения печк поддерживается постоянной. Раэностный сигнал с выхода элементов 22 - 25 сравнения поступает на исполнительные механизмы. С выхода блока 26 сигнал подается на исполнительный механизм 32, управляющий гидроприводом б продольного перемещения печи.

При наличии разностного сигнала, что свидетельствует об отклонении скорости продольного перемещения от заданного значения, включается гидропривод 6 и через опорные роликк ,3 воздействует на печь до тех пор, пока скорость не соответствует заданной.

Остальные исполнительные механизмы 28 — 31 поддерживают, в пределах заданного ролика, неизменными тепловые, аэродинамические параметры и крутящий момент привода нращения.

Формула изобретения

1. Способ управления режимом работы вращающейся печи, включающий изменение положения шибера дымососа в зависимости от измеряемого количества отходящих газов, изменение расхода сырьевой смеси в зависимости от измеряемой температуры газового потока, изменение расхода топлива в зависимости от измеренной температуры материала и изменение мощности привода нечи и зависимости от измеренного крутящего момента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения точности управления эа счет увеличения долговечности опорных роликов, дополнительно изменяют скорость продольного перемещения печи в зависимости от отклонения измеренного текущего значения скорости продольного перемещения корпуса печи от заданного значения.

2, Устройство для осуществления способа по п. 1, включающее датчик количества отходящих газон, который соединен через соответствующие иэмерительно-преобразовательный блок и указатель с,первым входом первого элемента сравнения, выход которого соединен через соответстнующий исполнительный мехайиэм с шибером дымососа, датчик температуры материала, который соединен через соответствующие измерительно-преобразовательный блок и указатель с первым входом второго элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с регулятором расхода сырьевого материала, датчик температуры гаэоно" го потока, который соединен через соответствующие измерительнопреобразовательный блок и указатель с первым входом третьего элемента сравнения, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с регулятором расхода топлива и датчик крутящего

846517

Р1кр 6„ 4"

ВНИИПИ Заказ 5370/33 Тираж 660 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 момента двигателя печи, который соединен через соответствующие измерительно-преобразовательный блок и указатель с первым входом четвертого элемента сравнения,, выход которого соединен через соответствующий исполнительный механизм с двигателем печи, причем вторые входы всех элементов сравнения соединены с

:соответствующими выходами задатчика опорных значений Параметров, о т л и- 1О ч а ю щ е е с я тем, что ойо снабжено датчиком продольного перемещения печи, дополнительными измерительно-преобразовательным блоком, указателем и исполнительным механизмом, пятым элементом сравнения 15 и гидроприводом продольнсто перемещения печи, причем датчик продольно. го перемещения печи через дополнительные измерительно-преобразовательный блок и указатель соединен с первым входом пятого элемента сравнения, выход которого через дополнительный исполнительный механизм соединен с гидроприводом продольного перемещения печи, а второй вход пятого элемента сравнения соединен с соответствующим выходом задатчика опорных значений параметров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М- 5866l4 кл ° С 04 В 7/44, 1975.