Вяжущее

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и>8465 1 5 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву

<я)м. к. (22) Заявлено 230779 (21) 2800602/29-33 с присоединением заявки М—

С 04 В 7/35

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) ПриоритетОпубликовано 15.0 781,.Бюллетень М 26 (53) УДК 666.96 (086. 8) Дата опубликования описания 150781

7-1 Заявитель

Львовский ордена Ленина политехнический инст (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к составам вяжущих и может быть использовано для ведения строительных работ при

-отрицательных и знакопеременных тем пературах.

Известны составы вяжущих, твердею. щих при отрицательных температурах, содержащие портландцемент, поташ, водорастворимые соли лигносульфо». кислоты, хлоралюминаты кальция 111 .

Недостатком этих вяжущих является наличие гипса в их составе, что повышает водопотребность цементного теста н замедляет твердение на морозе. Эти вяжущие имеют также ограни.ченный интервал отрицательных температур (до минус 10©С), при кото рых происходит твердение.

Наиболее близкое по технической сущности и достигаемому результату к изобретению. является беэгипсовое вяжущее, содержащее портлаидцементный клинкер, СДБ и поташ, обладающее повьааенной .прочностью по сравнению с портландцементом рядового состава (2) ..

Недостатком этого вяжущего являет .ся невысокая прочность при тверденйи в условиях,отрицательных и эна копеременных температур.

Цель изобретения - ускорение твердення и повышение прочности цементного камня в условиях отрицательных н знакопеременных температур °

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее включающее портландцементный клинкер, сульфитно-дрожжевую бражку и поташ, дополнительно содержит алюмоферритный цемент при следующем соотношении компонентов, вес.%

Портландцементный клинкер 69 5-93,5

Сульфитно-дрожжевая !

5 бражка 1,0-2,5

Поташ О, 5-3,0

Алкмоферритйнй цемент 5,0-25,0

Пример 1. Перемешивают

20 93,5% тонкоиэмельченного клинкера портландцемента и 5% тонкоизмельченного алвмоферритного цемента. С водой затворе1тия вводят 1% СДБ и

0,5% поташа. Твердение образцов проходит при минус 15 С. Для определения влияния знакопеременных температур часть образцов помещают после одних суток твердения при минус 15 С в воду при 20 С и испытания проводят в трехсуточном возрас846515

Таблица 1

Вяжущее

Состав вяжущего, %

Вяжущее: цемент

СДБ Поташ

Клинкер портланд цемента

Алюмоферритный цемент

Предлагаемое

93,5

1 0 5

0,28

0,29

0,30

1,5

l 5

69,5

2,5

3,0

Известное

98,75

0,25

0,28

Таблица 2

Предел прочности при сжатии, кг/см через сутки

Вяжущее

1 3 7

216

48 68 89 140

56 71 115 145

45 66 87 145

30 49 69 110

Предлагаемое

220

173

187

Известное те. Результаты физико-механических испытаний приведены в таблице.

Пример 2. Перемешивают

82% тонкоизмельченного клинкера порт ландцемента и 15% тонкоизмельченного алюмоферритного цемента. С водой затворения вводят 1,5% СДБ и 1,5% поташа. Твердение образцов проходит аналогично примеру 1. Результаты физико-механических испытаний приведены в таблице;

Иэ таблицы видно, что известное вяжущее в условиях отрицательных температур обладает невысокой прочностью в ранние сроки твердения. С возрастом гидрации рост прочности незначительный.

Введение дополнительно алюмоферритного цемента в состав вяжущего повышает прочность цементного камня при твердении на морозе в первые сутки на 86%, а к 28 сут - на 31%.

Более высокая эффективность предлагаемого вяжущего в условиях отрицательных и энакопеременных тем-. ператур обусловлена тепловыделеиием в начальные сроки твердения дополнительно введенного алюмоферритного

Пример 3. Перемешивают

69,5% тонкоиэмельченного клинкера портландцемента и 25% тонкоизмельченного алюмоферритного цемента. С водой затворения вводят 2,5% СДБ и 3% поташа. Твердение образцов проходит аналогично примеру 1..

Влияние состава вяжущего на прочность цементного камня, твердеющего при минус 15 С (обраэцы-балочки

2х2х8 см иэ раствора 1:3) приведено в табл. 1 и 2.

28 1 сут при -15 С затем 2 сут в воде при 20 С цемента, что предотвращает переход

Щ воды в лед в цементном камне. Необходимо отметить, что действие алюмоферритов кальция, входящих в состав клинкера портландцемента и добавляемис отдельно, различно. Гидрагация алюмоферритов кальция,содержащихся в клинкере портландцемента, идет постепенно по мере их обнажения aT снлнкатНОй фаэЫ. В свободном же состоянии алюмоферриты кальция гидратируются независимо от осталь46 ных Минералов портландцемента. Поэтому их Эффективность наиболее высока в начальный период гидратации, l что обеспечивает твердение предлагаемого вяжущего при отрицательных температурах.

846515

Формула изобретения

Составитель И. Горшкова твхред Те МатОчка Корректор О. Билак

Редактор М. Хома

» ° » \»

Заказ 5370/33 Тираж ббО Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иоскэа, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

»«»«»»»»»»» »«

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

При резком колебании температур в начальные сроки твердення от отри- цательных к положительным не наблюдается разрушения образцов и с возрастом твердения отмечается интенсивный рост прочности.

Таким образом, вяжущее характеризуется ускоренным твердением и повышенной прочностью в условиях отрицательных и знакопеременных температур. Это имеет особо важное значение при ведении строительных работ с резкими суточными перепадами температур и на морозе.

Вяжущее, включающее портландt цементный клинкер, сульфитно-дрожжевую бражку и поташ, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью ускорЕ ния твердения и повышения прочности при .твердении в условиях отрицательных н знакопеременных температур, оно дополнительно содержит алюмоферритный цемент при следующем соотношении компонентов, вес.В:

Портландцементный1 клинкер 69,5-93,5

Сульфитно-,дрожжевая

1О

1,0-2,5 (Поташ 0,5-3,0. Алюмоферритный цемент 5,0-25фО

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1. АВторское свидетельство СССР ,9 568608, кл. С 04 В 7/04, 1977.

2. Рояк С.И. и др. Способы снижения водопотребности портландцемента. ° Цемент, 1978, 9 7, с. 6-7.