Массообменная тарелка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.79 (21) 2848148/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл

В 01 D 3/26

Геаудлрственнмй кт,мнтет

СССР ао делам нзобретеннй н етнрмтий

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 25.08.81 (53) УДК 66.015. .23 (088.8) Л. И. Перельштейн, Н. С. Черноземов и А. К. Лобашев

J (72) Авторы изобретения,/

Всесоюзный научно-исследовательский институт-. углеводородного сырья (71) Заявитель (54) МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА

1 .Изобретение относится к устройствам для осуществления процесса массообмена в системе газ — жидкость и может быть применено в процессах ректификации, абсорбции и десорбции в нефтеперерабатывающей, химической, газовой и других отраслях промышленности.

Известна массообменная тарелка инжекционного типа, работающая в режиме прямоточного контактирования фаз (1).

Основным недостатком массообменной тарелки такого типа является ограничение зоны циркуляции жидкости на тарелке в районе расположения контактных устройств.

Известна также массообменная тарелка, в которой устранение мертвых зон между контактными устройствами достигнуто за счет установки горизонтальных кольцевых пластин в нижней части контактного патрубка (2) .

Недостатком известной конструкции тарелки является невысокая эффективность массообмена из-за низкой инжекционной способности контактного устройства.

Цель изобретения — увеличение эффективности массообмена за счет обеспечения стабилизации гидродинамического режима на та рел ке.

Указанная цель достигается тем, что каждый патрубок выполнен с переменным сечением расширенным кверху, и снабжен расположенными по высоте щелевыми соплами.

На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — контактный элемент.

Тарелка состоит из плоского основания 1 в с газовыми патрубками 2. Над газовыми патрубками с зазором установлены контактные патрубки 3, которые в нижней части снабжены расширяющимися книзу насадками 4, а в верхней — колпачками 5. С внешней нижней стороны насадки закреп15 лены кольцевые горизонтальные пластины 6.

Контактные патрубки выполнены расширенными кверху и секционированы по высоте щелевыми соплами 7.

Тарелка работает следующим образом.

Газовый (паровой) поток проходит через газовые патрубки 2 и поступает в контактный патрубок 3 вместе с жидкостью, инжектированной из-под пластин 6 через кольцевой зазор.

856478

Формула изобретения гс

Составитель С. Баранова

Редактор Н. Егорова Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Заказ 7037/4 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н о1крытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В контактном патрубке происходит смешивание и контактирование фаз. Газожидкостной поток с большой скоростью движется вверх по контактному патрубку в направлении колпачка и, проходя последовательно установленные по высоте патрубка щелевые сопла 7, инжектирует через них дополнительное количество жидкости. На выходе из патрубка происходит сепарация газожидкостного потока. Газ поступает на вышележащую тарелку, а жидкость отбивается вниз — на полотно тарелки. B процессе работы происходит многократная циркуляция жидкости.

Наличие щелевых сопел позволяет вовлечь в контакт с газом большее количество жидкости, увеличить кратность ее циркуля- 1s ции. Выполнение патрубка расширенным кверху позволяет стабилизировать гидродинамический режим на тарелке.

Испытания предлагаемой конструкции тарелки на примере абсорбции углекислого газа из воздуха показали, что эффективность массообмена при одних и тех же условиях по сравнению с известной конструкцией возрастает на 20%. При использовании предлагаемой массообменной тарелки в промышленных условиях это позволит повысить про- 25 изводительность аппарата и получить значительный технико-экономический эффект.

1. Массообменная тарелка, содержащая плоское основание с газовыми патрубками и соосно расположенные на расстоянии патрубки, снабженные в нижней части расширяющимися книзу насадками с кольцевыми горизонтальными пластинами, а в верхней — колпачками, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности массообмена за счет обеспечения стабилизации гидродинамического режима на тарелке, каждый патрубок снабжен переменным сечением, расширенным кверху.

2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что патрубок выполнен с расположнными по высоте щелевыми соплами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 145510, кл. В Ql D 3/26, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР № 416070, кл. В 01 D 3/30, 1972.