Установка для нанесения порошковых материалов

 

Q ll И С А Н И Е (1856573

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск ик

Социалистичесник

Ресяубпик (61) Дополннтельное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 11.07.79 (21) 2796802/23-05 (51)M. Кд. с присоединением заявки М

В 05 В 5/08

Ркушретемшы11 квинтет

СССР ао лелем «зееретений и еткрмтвй (23) Приоритет

Опубликовано 23. 08. 81. Бюллетень Лй 31 (53) УЛК 678.056 (088. 8) Дата опубликования описания 30.08. 81 (72) Авторы язобретеиия

Н.Н.Ткачев, Г.Д.Авданин, N.Ô.Àêèìoâ и В.И (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ

МАТЕ РИАЛОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию лакокрасочной техники н может быть применено для нанесения порошковых материалов с целью защиты поверхностей изделий из черных, цветных металлов и других материалов, в том числе и пластмасс, антикоррозийными, декоративными и электронзоляционньпчи покрытиямие

Известна установка для нанесения порошковых материалов в облаке заряженных частиц, полимерных покрытий, содержащая корпус, разделенный пористой перегородкой на камеру поддувo и камеру псевдоожиженного слоя.

На пористой перегородке расположены электроды (ионизаторы), электрически соединенные с источником высокого напряжения. Над камерой псевдоожижения размещен конвейер для перемещения изделий 1 11.

Однако установка может применять- ся для покрытия порошкообразными материалами преимущественно сеток, проволоки, металлических листов и других изделий, имеющих сравнитель-. но небольшие размеры по высоте (до

150 мм). Для изделий, имеющих разме ры по высоте свыше 150 мм, трудно получить равномерное покрытие вследствие сепарации частиц порошка по размерам в процессе переноса в межэлектродном пространстве. !

О

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для нанесения порошковых материа15 лов, содержащая камеру псевдоожиженного слоя, размещенную между ниии камеру напыления, электроды для зарядки порошка и установленные в камерах псевдоожнжения приспособления для подачи и отбора порошка $2j.

Недостатком данной установки является выполнение приспособления для подачи и отбора порошка в виде эжек торов, размещенных по высоте камер

6573 4

Формула изобретения

3 85 псевдоожижения, что приводит к выборочному отбору порошка по диаперсности в зависимости от расположения эжектора. Это в конечном итоге приводит к неравномерному распределннию порошка по дисперсности и в камере напыления.

Цель изобретения — повышение качества покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для нанесения порошковых материалов, содержащей камеры псевдоожиженного слоя, размещенную между ними камеру напыления, электроды для зарядки порошка и установленные в камерах псевдоожижения приспособления для подачи и отбора порошка, последние выполнены в виде распределительных коллекторов сжатого газа, установленных в нижней части камер псевдоожижения и соединенных с прерывателями подачи газа, которыми снабжена установка. ,!1а фиг. 1 изображена схема установки нанесения порошковых покрытий; на фиг. 2 — схема распределительного коллектора сжатого газа; на фиг.3разрез А-А на фиг. 2.

Камера 1 напыления посредством раструбов 2, в которых установлены электроды (ионизаторы) 3, соединена с двумя камерами 4 псевдоожиженного слоя. Каждая камера 4 псевдоожиженного слоя отделена от камеры 5 поддува пористой перегородкой 6. В камерах 4 псевдоожиженного слоя расположены распределительные коллекторы

7 сжатого газа. На газопроводе, подводящем сжатый газ (воздух) к коллекторам, установлен прерыватель 8 подачи газа °

В камере напыления размещено напыляемое изделие 9, установленное на конвейере 10. Изделие 9 заземлено. Электроды 3 электрически соединены с источником 1! высокого напряжения. В нижней части камеры напыления расположен сборник 12 для регенерации не осевшего на изделие порошка.

Работа установки осуществляется следующим образом.

При подаче сжатого газа в камеру

5 поддува в камере 4 создается псевдоожиженный слой. На электроды 3 подается напряжение от источника ll высокого напряжения. После этого подается сжатый газ в распределиI тельные коллекторы 7. Под действи5

1О

i5

40 ем струй газа, выходящих из коллекторов 7, незаряженные частицы порошка, находящиеаа в псевдоожиженном слое, из камеры 4 устремляются в камеру 1 напыления к изделию 9 (регулировка расстояния от электродов 3 до иэделия 9 производится выдвижением или заменой раструбов 2). Проходя через раструбы 2, частицы порошка получают заряд от электродов 3.

Потоки заряженных частиц порошка из двух камер 4 псевдоожиженного слоя встречаются в камере 1 создают турбулентное движение облака заряженных частиц, которые равномерно оседают на изделии 9, под действием разноименных зарядов изделия и частиц порошка. Не осевшие на изделии частицы порошка собираются в сборнике l2 и используются вторично. При прекращении (прерыванин) подачи сжатого газа подача порошка в камеру 1 прекращается.

Прерыватели 8 газа подачу газа производят импульсами. Количество импульсов и интервал между ними выбирают в зависимости от необходимой толщины покрытия, размеров деталей, свойств порошка и т.п.

Данная установка позволяет подавать порошок, постоянно находящийся в псевдоожиженном состоянии частями в камеру l напыления для создания в ней равномерного распределенного облака заряженных частиц и, при необходимости, сравнительно быстро прекращать его подачу.

Это позволяет экономично расходовать порошок, получать качественные покрытия, автоматизировать процесс нанесения порошка на изделия сложной конфигурации размерами по высоте не более 150 мм.

Установка для нанесения порошковых материалов, содержащая камеры псевдоожиженного слоя, размещенную между ними камеру напыления, электроды для зарядки порошка и установленные в камерах псевдоожижения приспособления для подачи и отбора порошка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия, приспособления для подачи и отбора порошка выполнены в виде

856573

Фис. 1

ФЫ2 5

Фив.2

Составитель Л.Янюшии

Редактор М.Ликович Техред Н;Келушак Корре р

Ко екто H. Швыдкая

Заказ 7064 9 Тираж 762 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 распределительных коллекторов сжатого газа, установленных в нижней части камер псевдоожнжения и соединенных с прерывателями подачи газа, которыми снабжена установка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Полякова К.К. и др. Технология и оборудование для нанесения порошковых полимерных покрытий. М., Машиностроение, )972, с. 32, рис.. 22.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 595014, кл. В 05 В 5/08, 1970 (прототин).