Способ изготовления труб

 

О П И С А Н И Е ()856603

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических республик (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 11.06.79 (21) 2778087/22-02 (5 I ) M. Кл.

В 21 С 1/00 с присоединением заявки .%—

ГаеудорстеенньН1 квинтет

СССР (28) Приоритет—

{53) УД К 621.774. .04 (088.8) аа делам изебретеннй н открытий

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 23.08.81

Я. Б. Кунин А. A. Богатов В. М. Власов В.. Гринберг и С. М. Газман

) * (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к производству труб из сварной прямошовной заготовки волочением.

Известен способ изготовления труб, включающий получение прямошовной сварной заготов% ки и последующее ее волочение (1j.

Однако при изготовлении труб известным способом часто имеет место налипание металла шва на волочильный инструмент, ухудшается поверхность труб, выводится из строя волочильный инструмент. При волочении прямошовиых труб шов непосредственно соприкасается с определенной частью рабочей поверхности волоки и оправки в течение всего процесса волочения данной трубы, и вследствие того, что шов, несмотря на предварительную термическую обработку, имеет другие физико-механические свойства, чем металл остальной части трубы, меньшую адгезию к защитно-смазочному покрытию, большее количество дефектов в виде подрезов, пор, наплывов, создаются предпосылки для преимущественного налипаиия металла шва на инструмент в месте соприкосновения последнего со швом.

Цель изобретения — повышение стойкости волочильного инструмента и улучшение качест- i ва поверхности труб за счет уменьшения налипания металла шва на поверхность волочитеяьного инструмента.

Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления труб, включающему получение прямошовной сварной заготовки и последующее ее волочение, прямошовную трубу перед волочением скручивают до положения сварного шва по винтовой линии с предпочтительным углом подьема 0,5 — 1

Прн волочении известным способом длина пути скольжения (соприкосновения) шва по одной и той же образующей рабочей поверхкости волоки (а в случае оправочного волочения и оправки) уменьшается за счет расположения шва по винтовой линни. В этом случае один и тот же участок рабочей поверхности волоки (оправки) не соприкасается со швом в течение всего процесса волочения трубы, так как шов смещается по винтовой линии и переходит на соседние участки рабочей поверхности волоки (оправки). Чем больше угол на56603

Составитель F.. Савицкая

Редактор И. Николайчук Техред A. Ач Корректор С. 111омак

Заказ 7070/11 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 8 клона шва к образующей трубной заготовки, тем меньше длина пути соприкосновения его с одним и тем же участком рабочей поверхности волоки (оправки). Для наиболее четкого выявления преимуществ волочения сварных труб с расположением шва по винтовой линии по сравнению с прямошовными необходимо иметь угол наклона шва к образующей трубной заготовки 0,5 — 1 . Расположенйе шва по винтовой линии не образующей трубы при сварке на современных трубоэлектросварочных станах, изготавливающих прямошовные трубы, цостигается в калибровочном стане непосредственно после сварки, например, за счет косого расположения калибрующих валков.

Пример. Осуществляют волочение труб из стали 12Х18Н10Т диаметром 30 мм и толщиной стенки 1,9 мм из сварной заготовки диаметром ЗЗ мм и толщиной стенки 2,5 мм.

Волочению на длинной подвижной оправке подвергают прямоптовные трубы и трубы с расположением шва по винтовой линии с углом на° fp клона к образующей трубной заготовки 15, о

30 и 1 . Количество трубной заготовки каждого вида составляет около 5000 м.

Установлено, что пасло случаев налипания металла шва на волоку при угле наклона шва 15

t по сравнению с вглочением BpRMQUloBHbIx труб снижается в 2 раза, а при углах наклона 30 и о

1 налипания практически не наблюдается. Это происходит потому, что длина пути скольжения шва трубной заготовки по одному и тому же участку поверхности волоки при углах наклона шва 15, 30 и 1 соответственно в 4, 9

1 о и 20 раз меньше, чем при волочении прямошовных труб, Формула изобретения

Способ изготовления труб, включающий получение прямошовной сварной заготовки и последующее ее волочение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стойкости волочильного инструмента и улучшения качества поверхности труб за счет уменьшения налипания металла шва на поверхности волочильноzp го инструмента, прямошовную трубу перед волочснием скручивают до положения сварного шва по винтовой линии с предпочтительным углом подъема 0,5 — 1 °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Матвеев Ю. М. и др. Холодноформированные сварные трубы. Челябинск, Южно-Уральское книжное издательство, 1971, с. 132 — 136.