Устройство для волочения проволоки
Союз Соаетскнк
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Опубликовано 150881. Бюллетень N9 30
Дата опубликования описания 180881
{51) М. Кл.
В 21 С 1/02
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий
{53) УДК 621.778. .07(088.8) (72) Авторы изобретения
А.Н. Шапо. ал, A.A. Богачев и Г.А. Бурыкина
Всесоюзный научно-исследовательский и,проектноконструкторский институт тугоплавких металлов и твердых сплавов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для волочения проволоки в режиме гидродинамического трения.
Известно устройство для волочения проволоки, включающее последовательно установленные в корпусе с воэможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку с изогнутой по винто- 10 вой линии осью канала и волоку (1).
Недостатком этого устройства является нестабильность процесса гидродинамической подачи смазки в очаг деформации.
Цель изобретения — поддержание но- 1 минального давления смазки в напорной втулке, перед волокой.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для волочения проволоки, включающем установленные в корпусе последовательно по ходу волочения с воэможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку с винтовым каналом для прохождения проволоки и волоку, в теле напорной втул ки соосно с волокой выполнена сообщающаяся с выходом винтового канала замкнутая цилиндрическая полость с размещенным в ней подпружиненным поршч м..
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Устройство для волочения проволоки включает установленные в корпусе последовательно по ходу волочения с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку 1 и рабочую волоку 2. Напорная втулка 1 состоит иэ закрепленных в обойме 3 двух концентрических частей — наружной, 4 и внутренней 5, на поверхностях сопряжения которых выполнены винтовые радиусные канавки, образующие при совмещении частей винтовой канал б. Концентрические части напорной втулки 1 сопряжены с помощью плотной посадки. Внутренняя концентрическая часть 5 напорной втулки 1 выполнена с замкнутой цилиндрической полостью
7, сообщающейся с выходом винтового канала посредством дополнительного канала 8 через полость, образованную торцовыми поверхностями напорной втулки 1 и волоки 2. В полости 7 размещен поршень 9, подпружиненный в осевом направлении тарельчатыми пружинами 10. Лабиринтные уплотнения 11 служат для герметиэацйи полости, об854486
Формула изобретения
j0
Риа. фиг.2
Составитель В. Толстых
Редактор Т. Веселова Техред А. Бабинец КорректорМ. Шароши
Тираж 888 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6563/10
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 разонанной торцовыми поверхностями напорной втулки 1 и волоки 2.
Устройство работает следующим .образом.
Проволоку протягивают через вращающиеся напорную втулку 1 и рабочую волоку 2. Вследствие проявления гидродинамического эффекта в зазоре между проволокой и стенками винтового канала 6 напорной втулки 1 возникает высокое давление смазки. В процессе волочения смазка под высоким давлением нагнетается ко входу в очаг деформации проволоки, а также по каналу 8 в полость 7, смещая .поршень 9 и сжимая пружины 10. При падении давления смазки на входе в очаг деформа- 15 ции вследствие, например, местного уменьшения диаметра проволоки или низкой захватывающей способности участка поверхности проволоки по отношению к смазке, аккумулированная в полос- щ ти 7 смазка нагнетается через канал 8 под действием пружин 10 и поршня 9 ко входу в очаг деформации, Способствуя развитию режима жидкостного трения на контактных поверхностях проволоки и волоки 2. Таким образом обеспечивается саМорегулирование количества смазки, подаваемой ко входу в очаг деформации.
Подбором жесткости пружин 10 и объема замкнутой полости 7 достигается работа устройства при предельно возможной для данных условий волочения величине давления смазки, поддерживаемой на стабильном, номинальном уровне на протяжении всего процесса.
Устройство для волочения проволоки, включающее установленные в корпусе последовательно по ходу волочения с возможностью вращения вокруг оси волочения напорную втулку с винтовым каналом для прохождения проволоки и волоку. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью поддержания номинального давления смазки в напорной втулке, перед волокой, в теле напорной втулки соосно с волокой выполнена сообщающаяся с выходом винтового канала замкнутая цилиндрическая полость с размещенным в ней подпружиненным поршнем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2633213/02, кл. В 21 С 1/02, 1978.
