Способ обработки криволинейных поверхностей деталей методом копирования

 

О П И С А Н И Е 1,856752

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социапистическик

Респубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Дон ол интел ьное к а вт. с внл- ву (22) Заявлено 15. 03. 79 (21) 2738595/25-08 (5I)М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 23 Q 35/00 тваукарстваииый комитет

СССР (28) Приоритет— ао лелаы изобретений и открытий

Опубликовано 23.08.81 Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 23 08 81 (53) УДК 621.924. .6 (088.8) А.И.Ковган, В.М.Мигунов, М.И.Павленко и Г.А.Кишминян (72) Авторы изобретения!

j (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ

КОПИРОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке криволинейных поверхностей преимущественно нежестких деталей, например лопаток газотурбинных двигателей,методом копирования.

Известен способ обработки криволинейных поверхностей деталей методом копирования, при котором следующий элемент прижимают к копиру, а материал крепления и базы крепления копира и обрабатываемой детали выбирают одинаковыми 11.

Однако точность обработки таким способом невелика вследствие разности деформаций детали и копира, возникающей в результате того, что радиальная состаляющая силы резания не равна силе поджима следящего элемента к копиру.

Цель изобретения — повьппение точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что силу прижима следящего элемента к копиру принимают равной радиальной составляющей силы резания.

На чертеже представлена принципиальная схема станка, реализующего предлагаемый способ.

Станок содержит станину с направляющими 2, на которых установ- лен стол 3 продольной подачи, осуществляемой, например, ходовым винтом 4, и айки 5.

На направляющих 6 стола 3 продольной подачи установлен с возможностью поперечного перемещения ползун 7 задающей подачи S, осуществляемой, например, силовым гидроцилиндром 8, - поршень 9 которого через шток 10, кронштейн ll соединен с полэуном 7.

На направляющих 12 ползуна 7 установлены с возможностью вертикального перемещения салазки 13 следящей подачи

На кронштейне 14 салазок 13 закреплена инструментальная головка

3 85675 !

5, несущая алмазный круг со шпинделем 16, вращение которого осуществляется гибкой .передачей 17 от электродвигателя 18, На полэуне 7 на кронштейнах уста5 новлены свободно вращающиеся ролики

19 и 20, через которые перекинут трос

2I, один конец которого закреплен на салазках !3, ко второму прикреплен груз 22, уравновешивающий вес 10 салазок 13.

На станине 1 в приспособлении

23 крепится обрабатываемая деталь 24, а в приспособлении 25 — копир 26, с которым взаимодействует следящий 15 элемент — ° ролик 27 следящего устройства, в качестве которого использован, например, гидроусилитель крутящего момента 28, установленный на ползуне 7. 20

Выходной вал 29 гидроусилителя

28 посредством зубчатых колес 30 и 31 через вал 32 связан с редукто-" ром 33. На валу 32 закреплена шестерня 34, входящая в зацепление с 25 зубчатой рейкой 35 со следящим роликом 27. Зубчатая рейка 35 имеет возможность перемещаться в направляющих 36 корпуса редуктора 33 и поджимает ролик 27 к копиру 26 пру- 50 жиной 37.

Выходной вал 38 гидроусилителя

28 коническими шестернями 39 и 40 кинематически связан с винтом 41, подшипниковые опоры 42 которого 35 размещены на ползуне 7. На винте 41 установлена шариковая гайка 42, корпус которой выполнен за одно целое с червячным колесом 43, зацепляемым с червяком 44, опоры которого разме- 40 щены на салазках 13. С червяком 44 кинематически соединен через редук.— тор 45 задающий элемент 46 подачи врезания 3 р, например маховичок ручной подачи, Червячное колесо 45

42 установлено в подшипниковых опорах 47 салазок 13.

Кинематическая связь входного вала 29 со следящим элементом 27-35 и выходного вала 38 с салазками 13 50 осуществляется кинематическими цепями 30-31-32-34-35 и 39-40-41-44 с передаточным отношением, равным 1.

При этом масштаб копирования равен

1, т,е. смещения контактного ролика 55

27 и инструмента 16 равны, что позволяет в качестве копира испольэовать эталонную деталь.

2 4

Жесткость копира 26, идентичного по размерам детали 24, принимают равной жесткости обработанной детали, для чего его изготовляют из того же материала, что и деталь, способ крепления и базы крепления копира принимают одинаковыми с обрабатываемой деталью, а силу поджима Р следящего контактного ролика 27 к копиру 26 принимают равной радиальной составляющей силы резания Р, т.е. силе поджима инструмента 15 к детали 24.

Силу р> поджима инструмента к детали рассчитывают по известным формулам или определяют экспериментально, регулируя ее величиной подачи врезания S р . Силу Р поджима следящего ролика 27 к копиру 26 задают равной силе Р путем регулированиясжатия пружины 37, что осуществляют, например, вращением маховичка

48 винта 49, поджимающего пружину к рейке 35, несущей следящий ролик.

При работе станка от силового цилиндра 8 стол 7 совершает поперечные перемещения 5 по направляющим

6 стола 3 продольной подачи, который перемещается периодически ("на строку") или непрерывно от вращения ходового винта 4, Зубчатая рейка перемещается в направляющих 36 от следчщего ролика 27, контактирующего с копиром 26.

Перемещения рейки 35-через шестерню 34, вал 32, шестерни 31 и 30 передаются на входной вал 29 гидроусилителя 28, выходной вал 38 которого вращается синхронно с входным валом 29. Увеличенный крутящий момент через конические шестерни 34 и

40 передает винту 41, который смещает в направлении S червячное колесо 43, а вместе с ним через подшипник 47 салазки 13 задающей поцачи.

С салазками 13 в направляющих

12 смещается инструмент 15, обрабатывающий деталь 24. Так как копир имеет такую же жесткость, как и де-. таль, а также идентичен ей по размерам, базам крепления и способу зажима, то его деформация от силы Р, равна деформации детали от силы шйифования Р 1, что устраняет погрешность обработки, возникающую в известных способах от разности деформаций

Формула и зобретения

ВНИИПИ Заказ 7078/18 Тираж 770 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

S 85675 детали и копира, тогда эти силы не равны между собой.

Способ обработки криволинейных поверхностей деталей методам копирования, при котором следящий элемент прижимают к копиру, а материал, способ крепления и базы крепления копи2 С ра и обрабатываемой детали выбирают одинаковыми, Ь т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки, силу прижима следящего элемента к копиру принимают равной радиальной составляющей силы резания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 585954, кл. В 23 Q 35/00, 1976.