Устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера
Союз Советскик
Социалистических респубанк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУСКОМУ СВИ ЗЗЛЬСТВУ
Опубликовано 230831. Ьюллетень ЙЯ 31
Дата опубликования описания 23.0881 (5Ф)М. Кл.з
В 65 G 47/22
Государствеиный коиитет
СССР
Il0 делаи изобретений и открытий (53) УДК 621.867. 2 (088.8) (72) Авторьз
К. С . Клемпнер, A И . Кравец, О . В. Крамар (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПОТОКА СЫПУЧЕГО
NATEPHAJIA HA ЛЕНТЕ КОНВЕЙЕРА
Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для формирования грузопотока на ленточных конвейерах.
Известно устройство для формирования сыпучего материала на ленте конвейера, включающее разравнивающий элемент, закрепленный на стойках, при этом прижатие разравнивающего элемента к грузопотоку осуществляется посредством системы грузов (11.
Недостатком устройства является
его сложность, а также недостаточно эффективное сглаживание и уплотнение поверхности сыпучего материала. 35
Наиболее близким из известных технических решений является устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера, включающее расположенные с двух сторон отно- ® сительно продольной оси ленты ограничители ширины потока, между которыми расположены закрепленный на кронштейне верхней частью разравнивающий Чобразный нож и формирующий элемент, выполненный в виде рессорных пластин (2).
Недостатком этого устройства является невозможность поддержания неизменной высоты слоя и степени уплотне- 30
2 ния материала при колебаниях нагрузки на конвейер, а также незащищенность сформированного участка потока от пересыпания материала с краев ленты.
Цель изобретения — повышение эффективности управления параметрами. качества сыпучих материалов в транспортном потоке путем снижения погрешности конкретно параметров.
Указанная цель достигается тем, что, концы V-образного ножа выполнены наклонными от его верхней части к нижней в сторону продольной оси ленты, а формирующий элемент выполнен в виде расположенных вдоль ленты вертикальных пластин с закрепленной на их нижней части плитой, имеющей параЛлельный и наклонный к ленте участки.
На фиг. 1 изображено устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера, вид сбокуу на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство. содержит ограничители
1 ширины потока, разравнивающий Vобразный нож 2 и формирующий элемент
3, которые жестко закреплены на раме
4 с помощью кронштейнов 5 конвейера 6.
Разравнивающий нож 2 выполнен спеременным сечением, су кающимся к
856939 ленте б, эа счет наклона концов ножа от его верхней части к нижней в сторону продольной оси ленты, и расположен над серединой погрузочной ветви конвейера рядом с подающим элементомбункером 7 так, что его острие направлено навстречу потоку сыпучего
Материала 8.
Формирующий, элемент 3 выполнен в виде V-образного ножа, снабженного двумя неподвижными боковыми пласти- 1© нами 9, расположенными вдоль оси конвейера. В нижней передней части формирующий элемент 3 снабжен плитой
10, имеющей параллельный и наклонный участки в сторону движения материала к ленте б. t5 . Формирующий элемент 3 установлен за разравнивающим но>ком 2 (no ходу движения ленты конвейера) ниже его на величину перепада наклонного участка плиты 10 на высоте от ленты б Щ конвейера, равной толщине сформированного потока сыпучего материала 8.
Устройство работает следующим о6разом.
При номинальной нагрузке на конвейер происходит предварительное сглаживание сыпучего материала 8 нижней кромкой разравниваищего ножа 2. Часть потока, проходящая под формирующим элементом 3, дополнительно сгла>кивается и равномерно уплотняется наклонным прямоугольным участком плиты 10.
Толщина сформированного слоя сохраняется постоянной за счет жесткой установки формирующего элемента 3 на раме 4 конвейера и наличия боковых З5 пластин 9, ограждающих зону формирования.
При максимальных нагрузках на конвейер, за счет переменного сечения разравнивающего ножа 2, резко воэрас- 4П тает сопротивление потоку сыпучего материала. При этом часть материала проходит под нижней кромкой разравнивающего ножа 2 и поступает под формирующий элемент 3, а другая часть удерживается в зоне подающего элемента — бункера 7, причем часть отбрасывается к краям конвейерной ленты и перемещается между ограничителями 1 ширины потока и боковыми пластинами
9 формирующего элемента 3.
Таким образом, конструкция устройства для Формирования сыпучего материала позволяет при изменении s широ". ких пределах нагрузки не перегружать формирующий элемент, а уплотнение, достигаемое взаимодействием сыпучего материала с прямоугольным участком плиты 10, наклоненным по ходу движения лентй конвейера, Зоеспечивает снижение дисперсии насыпной плотности материала и его коэффициента заполнения, выступающих в процессе измерения параметров материала в качестве возмчшаюших факторов.
Формула изобретения
Устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера, включающее расположенные с двух сторон относительно продольной оси ленты ограничители ширины потока, между которыми расположены закрепленный на кронштейне верхней частью разравнивающий Ч-образный нож и Формирующий элемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности управления параметрами качества сыпучих материалов в транспортном потоке путем снижения погрешности контроля параметров, концы Vобразного ножа выполнены наклонными от его верхней части к нн>. *ей в сторону продольной оси ленты, а формирующий элемент выполнен в виде расположенных вдоль ленты вертикальных пластин с закрепленной на их нижней части плитой, имеющей параллельный и наклонный к ленте участки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ПНР Ф 93065, кл. В 65 G 43/08, опублик. 1975.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 569497, кл. В 65 G 47/22, 1975 (прототип) .
856939
Тираж 842 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7104/27
Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г. Ненахов
Редактор С. Патрушева Техред T.Ìàòî÷êà Корректор Ю. Макаренко
