Способ изготовления охранных кожухов геофизических приборов

 

Союз Советсини

Соцнапнстнчесинк

Рес убп

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заивлено ) 7. ) 2. 79 (21) 2853223/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 25. 08. 81 (51)М. Кл.

С 04 В 17/06

3ЪеудвретееввЫ) кемитет

СССР вв лелем взееретенкв и еткритвй (5З) ЯК 666.942. (088.8) П. А. Бродский, И. В. Введенская, М. А. 3

Л. А. Кройчук, К. Л. Санто, Н. К. Смирнов и Ю. К. Шахов (72) Авторы изобретения камова

Калининское отделение Всесоюзного научнои проектно-конструкторского института гео исследований геологоразведочных скважин и государственный педагогический институт и едь.ского (7I) Заявители тот о =.-- (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ ОХРАННЫХ КОЖУХОВ ГЕОФИЗИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ

Изобретение относится к способу изготовления охранных :кожухов геофизических приборов и может найти применение при защите различных датчиков, помещенных в глубокие и сверхглубокие скважины, от действия факторов окружающей среды.

Известен способ изготовления конструкционного материала путем пропитки стекловолокнистой основы кислотоупор»

ЙФ ным цементом f) ).

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления охранных кожухов геофизических приборов путем нанесения магнезиапьного цемента на стекловолокннстую основу кожуха f2).

Недостатком известных способов является низкая баростойкость изготовляемых кожухов при температуре

200-250 С.

Цель изобретения — повышение баростойкости при температуре 200-250 С

0 до 2000 атм.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления охранных кожухов геофизических приборов путем пропитки стекловолокнистой основы кожуха магнезиальиым цементом, пропитку осуществляют магнеэиальным цемент том с добавкой 1-5Х поливинилового спирта в пересчете на оксид магния.

П р н м е р ). Для изготовления контрольного образца по известному используют непрерывную стеклонить и магнезиальный цемент из реактивного оксида магния. Водотвердое отнощенне

0,67. Затворитель — раствор хлорида магния;,плотностью 1,33. Баростойкость при 250 С )460 атм. Магнеэиальным цементом пропитывают стекловолокнистую основу.

Пример 2. Для изготовления образца используют непрерывную стек- лонить и магнеэиальный цемент иэ реактивного оксида магния. Водотвердое отнощение 0,67. Затворитель раствор хлорида магния плотностью 1,33, в ко3 85 тором растворен поливиниловый спирт в количестве 2 от веса оксида магния. Иагнезиальным цементом с поливиниловым спиртом пропитывают стекловолокнистую основу. Баростойкость при 250 С 2080 атм.

П р и и е р 3. Цля изготовления образца используют непрерывную стеклонить и магнезиальный цемент из реактивного оксида магния. Водотвердое отношение 0,75. Затворитепь — раствор хлорида магния плотностью 1,33, в котором растворен поливиниловый спирт в количестве 5Х от веса оксида магния. Магнеэиальнъвч цементом с поливиниловым спиртом пропитывают стекло волокннстую основу. Баростойкость при 220 С 2020 атм.

Пример 4. Для изготовления образца используют непрерывную стеклонить и магнезиальный цемент из реактивного оксида магния. Водотвердое отношение 0,67. Затворитель » раствор хлорида магния плотностью 1,33, в котором растворен поливиниловый спирт в количестве 1Х от веса оксида магния. Магнезиальным цементом пропитывают стекловолокнистую основу.

Баростойкость при 200 С 2040 атм.

7058 а

Таким образом, из приведенных данных следует, что добавка поливинилового спирта обеспечивает повышение баростойкости кожухов на магнезиальном цементе до 2000 атм при 200-250 С.

О

Формула изобретения

10 Способ изготовления охранных кожухов геофизических приборов путем пропитки стекловолокнистой основы кожуха магнезиальным цементом, о т— л и ч а ю шийся .тем, что, с це15 лью повышения баростойкости при температу ре 200-250 С до 2000 атм, пропитку осуществляют магнезиальным цементом с добавкой -1-53 поливинилового спирта в пересчете на оксид маг20 ния, Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 554259, an. С 04 В 43/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

В 697434, кл. С 04 В 9/20. 1977.

Составитель Ф. Сорина

Редактор В. Еремеева ТехредА. Ач Корректор А. Гриценко.

Заказ 7128/33 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035д Москва Ж"35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления охранных кожухов геофизических приборов Способ изготовления охранных кожухов геофизических приборов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх