Способ обработки винтовых поверхностей постоянного шага

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 06.12.79 (21) 2847979/25-08

<1>859О48

<511М. К . с присоединением заявки ¹â€”

В 23 С 3/18

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений я открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 300881. Бюллетень № 32 (53) УДК 621.9.

° 042:62-428 (088. 8) Дата опубликования описания 30Q 881 (72) Автор изобретения

Ю.В.Шитов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ IIOBEPXHOCTEA

ПОСТОЯННОГО ШАГА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической обработки, например, лопастей гребных винтов,крыльчатых вентиляторов, насосов и т.п., а также для обработки внешних поверхностей скруток точных волноводных и поляризационных систем в области радиоэлектронного приборостроения.

Известен способ обработки винтовых поверхностей, производимый инструменroM с криволинейной рабочей поверхностью, выполненной в виде гиперболоида, причем ось инструмента смещают на некоторую величину от оси обрабатываемой детали (1) .

Недостатками. известного способа являются низкая точность и производительность за счет того, что не учи- 20 тывается длина образующей винтовой поверхности радиуса торца инструмента при установке оси инструмента относительно оси обрабатываемой детали, причем при выборе криволинейной поверхности инструмента не учитываются ðàñстояние между осями винтовой поверх ности и инструмента; шаг винтовой линии и текущие координаты произвольного радиального сечения инструмента.

Цель изобретения — повышение точности и производительности обработки..

Поставленная цель достигается тем, что используют инструмент с криволинейным профилем рабочей поверхности, радиус произвольного радиального сечения которого выбирают в следующей э ависимости

R P cos z-r Т с

I где Р— расстояние между осями винтовой поверхности и инструмента

t — шаг винтовой поверхности

z — текущая координата произвольного радиального сечения инструмента;

r —, расстояние между образующей и осью винтовой поверхности, расстояние между осями винтовой поверхности и инструмента выбирают иэ условия где p, — длина образующей обрабатываемой винтовой поверхности;

Я вЂ” минимальный радиус торца

1и1а инструмента.

859048

Формула и э обр ет ени я

R = P .cos — z-r

1 л

P) На фиг. 1 изображено взаимное рас— положение инструмента специальной формы и обрабатываемой винтовой по,верхности; на фиг.2 — сечение взаимно расположенных инструмента и винтовой поверхности произвольной плоскостью, перпендикулярной их осям; на фиг. 3 — исполнение инструмента для обработки определенной поверхности.

Для того, чтобы можно было обработать винтовую поверхность 1 за один проход необходимо, чтобы каждое последующее положение ее образующей контактировало с инструментом 2 в одной точке Б (фиг.2) .

Найдем зависимость между формой инструмента 2 и параметрами винтовой поверхности 1.

Параметрами винтовой поверхности 1 являются t и r, где t. — шаг винтовой поверхности 1 (т.е. расстояние, на котором образующая сделает полный о оборот в 360 вокруг оси; r — рас,стояние от образующей до оси.

Из фиг. 2 видно, что

Rir

COS =

Р

Зная, что 23Г с мы получим иском у зависимость

R = P-cos

1 г-r

Использование предлагаемого способа позволяет обеспечить возможность обработки изделия за один проход, а использование инструмента с криволинейной поверхностью позволяет воспроизводить прямолинейные образующие практически с любой точностью за счет строгого соответствия еГо расчетного профиля параметрам обрабатываемой поверхности. Кроме того, не требуется окончательной чистовой доводки изделия.

Способ обработки винтовых поверхностей постоянного шага, например. лопастей гребных .винтов, с помощью инструмента с криволинейным профилем

5 рабочей поверхности, ось которого устанавливают параллельно оси обрабатываемой поверхности при взаимном вращательно-поступательном перемещении инструмента и обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности, используют инстру-. мент с криволинейным профилем рабочей поверхности, радиус произвольного радиального сечения которого выбирают в следующей зависимостй

20 где Р— расстояние между осями винтовой поверхности и инструмента; — шаг винтовой поверхности;

z — текущая координ ат а произ вол ь25 ного радиального сечения инструмента;

r — расстояние между образующей и осью винтовой поверхности, причем расстояние между осями винтовой поверхности и инструмента выбирают из условия

35 где A — длина образующей обрабатываемой вин товой поверхности; минимальный радиус торца инструмен та, выбираемый из конструктивных соображений.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 261110, кл. B 23 С 3/18, 1968.

859048

Р г!

Puz. 3

Сост ави тель В . Жиганов

Техред А. Савка

Корректор М.Демчик

Редактор Ю.Ковач

Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7419/23 Тираж 1148

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и. открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/