Установка для подготовки нефти

 

<» 860804

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.78 (21) 2685368/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл 3

В 01 D 17/00

Государствеиный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.666 (088.8) Н. С. Маринин, Х. В. Пестрецов, Ю. Н. Сапватее и Ю. Д. Малясов (72) Авторы изобретения

Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

1

Изобретение относится к установкам для сбора и подготовки нефти и газа на нефтяных месторождениях.

Известна установка для подготовки нефти, включающая последовательно соединенные газосепаратор и отстойник, вторую ступень, содержащую нагреватель частично обезвоженной нефти и отстойник, нагреватель частично обезвоженной нефти соединен трубопроводом с первой ступенью подготовки нефти (1).

Недостатком установки является низкая степень отделения газа от нефти.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому ре. зультату является установка для подготовки нефти, включающая. последовательно соединенные сепаратор, блок предварительного обезвоживания, нагреватель нефти, отстойник и концевой сепаратор с барботажным устройством (2).

Недостатком этой установки является то, что газ, подаваемый через барботажное устройство, имеет такую же температуру, что и эмульсия, а в некоторых случаях — значительно ниже. В результате этого снижается эффективность извлечения растворенного в нефти газа барботажным газом. При высокой вязкости нефти (600 сСт и более) пузырьки барботажного

2 газа вообще нс успевают всплыть в слое жидкости и выносятся ее потоком нз аппарата, т. е. загазованность нефти еще больше увеличивается.

Кроме того, абсорбционная способность барботажного газа невелика, так как е! о компонентный состав близок к компонентному составу растворенного в нефти газа.

В результате указанных недостатков

10 нефть с концевой ступени сепарации выходит с большим содержанием остаточного газа, находящегося в метастабильном и окклюдированном состоянии. Это усложняет условия дальнейшего транспорта нефти, а также приводит к большим потерям углеводородов и загрязнению атмосферы за счет выделения остаточного газа при хранении нефти в открытых резервуарах.

Цель|о изобретения является интенсификация процесса дегазации нефти, Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена трубопроводом, соединяющим барботажное устройство концевого сепаратора с выходом потока дымовых газов нагревателя нефти.

На чертеже приведена схема установки для подготовки нефти.

Установка содержит трубопровод сырой нефти 1, соединенный с сепаратором первой ступени 2, последовательно соедпнен860804

Составитель О. Калякина

Техред М. Гайдамак

Редактор Н. Ахмедова

Корректор 3. Тарасова

Изд. № 538 Тираж 712

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6340

Подписное

Загорская типография Упрполиграфиздата Мособлисполкома

3 ные блок частичного обезвоживания 3, центробежный насос 4, нагреватель 5 нефти, отстойник 6, концевой сепаратор 7, трубопровод рециркулируемой горячей нефти 8 с задвижками 9 и 10, трубопроводы дренажной воды 11 и 12, счетчик товарной нефти 13, дозатор реагента 14, трубопровод горячих дымовых газов 15, газодувку 16 и барботажное устройство 17.

Установка работает следующим образом.

Сырая нефть из скважин или групповых установок по трубопроводу сырой нефти 1 поступает в сепаратор 2, где осуществляется первая ступень сепарации нефти от газа, а затем в блок частичного обезвоживания 3, где производится отделение воды и вторичное разгазирование нефти. Отделившаяся вода сбрасывается по трубопро-- воду 12 на очистные сооружения. В частично обезвоженную нефть подается реагент дпзцором Ц. Затем насосом 4 нефть подается "в нагрффтель 5. Из нагревателя . йефтц; поступает в отстойник 6 для окончательного фезвоживания. Для обеспечения необходимого температурного режима на ступени частичного обезвоживания нефти, а также, с целью повторного использования остаточного (непрореагировавшего) реагента-деэмульгатора, часть нефти после нагревания в нагревателе 5 и вся отделившаяся в отстойнике вода подаются по трубопроводам 8 и 11 в поток сырой нефти.

После отстойника 6 товарная нефть поступает в концевой сепаратор 7, где окончательно дегазируется при давлении, близком к атмосферному (абсолютное давление)

1.02 — 1,05 кг/cM По трубопроводу 15 из

4 нагревателя 5 газодувкой 16 в барботаж-. ное устройство 17 концевого сепаратора подается горячий газ под уровень нефти.

Подача горячих газов в концевой сепаратор позволяет значительно снизить вязкость нефти, что способствует более интенсивному отделению газа от нефти, Кроме того, перемешивание горячим газом со слоем нефти способствует разрушению меl0 тастабильного состояния, что обеспечивает дополнительное выделение газа. Создаются более благоприятные условия для коалесценции и роста пузырьков до размеров, обеспечивающих их беспрепятственное всплытие и выделение в газовую зону сепаратора. Одновременно с этим происходит процесс прямой диффузии нефтяного газа в пузырьки дымового газа, что также интенсифицирует процесс дегазации нефти.

Формула изобретения

Установка для подготовки нефти, включающая последовательно соединенные сепаратор, блок предварительного обезвоживания, нагреватель нефти, отстойник и концевой сепаратор с барботажным устройством, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса дегазации нефти, установка снабжена тпубопроводом, 3р соединяющим барботажное устройство концевого сепаратора с выходом потока дымовых газов нагревателя нефти.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 552988, кл. В 01 D17/00,,1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 581969, кл. С 10 6 33/06, 1974,