Устройство для очистки ленты конвейера от налипания частиц транспортируемого материала

 

0 i) 86I 2I9

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.12.79 (21) 2858931/27-03 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з

В 65G 45/00 (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (531 УДК 621.867.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Г. Лунев и Е. С. Немченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

ОТ НАЛИПШИХ ЧАСТИЦ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО

МАТЕРИАЛА

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритег

Изобретение относится к конвейерному транспорту.

Известно устройство для очистки транспортируемого материала, содержащее расположенный над лентой вибратор, между 5 которыми подается сжатый воздух (1).

Недостатком этого устройства является то, что не обеспечивается эффективная очистка ленты ввиду значительного натяжения ленты. 10

Наиболее близким к изобретению техническим решением является устройство для очистки ленты конвейера от налипших частиц транспортируемого материала, включающее расположенный над лентой электро- 15 магнит, а под лентой — ферромагнитные скребки, шарнирно закрепленные на раме,(2).

Однако в этом устройстве очистка осуществляется в основном за счет скребков, 20 что приводит к интенсивному износу ленты и скребков.

Кроме того, при колебаниях ленты и скребков возможна неполная очистка ленты из-за инерционности скребков. 25

Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты путем обеспечения ударного воздействия на нее.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено расположенным между зо электромагнитом и лентой корпусом, имеющим вертикальные ячейки с расположенными в них ферромагнитными элементами, при этом верхняя часть ячеек сообщена с источником сжатого воздуха, а боковые стенки корпуса выполнены перфорированными.

Корпус может быть снабжен перфорированной пластиной, расположенной над электромагнитом.

Ферромагнитные элементы могут быть выполнены в виде стальных шариков.

Корпус может быть снабжен роликами, опирающимися на ленту.

На чертеже изображено устройство для очистки ленты конвейера от налипших частиц транспортируемого материала.

Устройство состоит из барабана 1, конвейерной ленты 2, на которой с внутренней стороны в поперечном направлении установлен на опорных роликах 3 рабочий орган, выполненный из корпуса 4, боковые стенки которого в нижней части выполнены перфорированными для выхода отработанного воздуха.

Внутри корпуса на перфорированной решетке 5 укреплен электромагнит 6. Под электромагнитом и решеткой установлена вставка 7, внутренний объем которой разделен перегородками 8 на ячейки 9 (или

861219 просверлены по ее высоте отверстия, соответствующие расположению отверстий на решетке), в которых размещены ферромагнитные частицы 10, например стальные шарики. К крышке корпуса 11 прикреплен штуцер 12, проходящий через электромагнит к перфорированной решетке, по которому подается сжатый воздух. Перфорированная решетка предназначена для равномерного распределения сжатого воздуха перед подачей его в ячейки вставки. Рабочий орган прикреплен к раме 13 конвейера с помощью болтов 14 и гаек 15 и поджимается к ленте с помощью пружин 16.

Устройство работает следующим образом.

При подаче во вставку 7 к ячейкам 9 через штуцер 12 сжатого воздуха стальные шарики (ферромагнитные частицы) 10, примагниченные к нижней поверхности перфорированной решетки 5 (на чертеже показано пунктиром) отрывается от нее и устремляются по ячейкам (отверстиям вставки) 9 к ленте 2, ударяют по ней с внутренней стороны.

Воздух подается к ячейкам 9 через перфорированную решетку 5 прерывисто. Прерывистая подача сжатого воздуха осуществляется за счет установки на линии подачи сжатого воздуха (перед штуцером 12) распределительное устройство, например, в виде золотника (на чертеже не изображен).

При прерывистой подаче сжатого воздуха ферромагнитные частицы 10 (стальные шарики) попеременно то протягиваются к решетке 5 под действием электромагнитных сил, то отрываются от нее под действием сжатого воздуха, движутся к ленте 2 и ударяют по ней с внутренней стороны. Происходит непрерывная бомбардировка стальными шариками 10 обратной (внутренней) стороны движущейся ленты 2 по всей ее ширине. Ударяя непрерывно по внутренней стороне движущейся ленты 2, шарики 10 сообщают через ленту 2 прилипшим частицам материала ускорение и те, в свою очередь, отрываются от ленты конвейера. Конвейерные ленты могут быть как стальные, так и резина-тканевые, прорезиненные и т. д.

В результате постоянной бомбардировки шариками 10 внутренней поверхности движущейся ленты 2 происходит ее эффективная очистка от прилипших частиц транспортируемого материала. В данном случае наружная (рабочая) сторона ленты не под5

Зо

55 вергается механическим воздействиям со стороны различных скребков и щеток, а это, в свою очередь, увеличивает срокслужбы конвейерной ленты.

Отработанный воздух выходит в атмосферу через перфорированные . ферромагнитные частицы 10 (шарики), притягиваются электромагнитом 6 к решетке 5 и не мешают движению конвейерной ленты 2 (на чертеже показано пунктиром). В связи с тем, что корпус рабочего органа 4 подпружинен относительно рамы 13 конвейера, происходит постоянный контакт рабочего органа устройства с лентой 2 конвейера через ролики 3.

Предлагаемое устройство просто по конструкции и в изготовлении не требует больших материальных затрат. Устройство занимает мало производственной площади, так как расположено между холостой и рабочей лентой конвейера.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки ленты конвейера от налипших частиц транспортируемого материала, включающее установленный над лентой электромагнит, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты путем обеспечения ударного воздействия на нее, оно снабжено расположенным между электромагнитом и лентой корпусом, имеющим вертикальные ячейки с расположенными в них ферромагнитными элементами, при этом верхняя часть ячеек сообщена с источником сжатого воздуха, а боковые стенки корпуса выполнены перфорированными.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щееся тем, что корпус снабжен перфорированной пластиной, расположенной под электромагнитом.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ферромагнитные элементы выполнены в виде стальных шариков.

4. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что корпус снабжен роликами, опирающимися на ленту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 442972, кл. В 65G 45/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 68579, кл. В 65G 45/00, 1974 (прототип).

861219

Составитель Г. Ненахов

Техред М. Гайдамак

Корректор 3. Тарасова

Редактор С. Титова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1820/5 Изд. № 514 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5