Способ получения сернистого ангидрида из сульфита магния

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетсмин

Сециапистичесмиа республик (и 861295 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 18.07.62 (21) 787564/23 — 26 ф с мрмсоедммеммеи заявки М

С 01 В 17/50

Фвеудаевтевнный кемнтет

СССР (23) Прмормтет ию делам нзвбретеннй н еткрытнй

Опубликовано 07.09З1 Бюллетемь Ж 33 (53) УДК 661,.248 (088.8) Дата опублмковаммя описания 07.09.81

В. В. Булычев, М. В. Быстров, Ф. Д. Воронов, Н. И. Галеев, М. А. Гурфинкель, В. И. Ежов, В. А. Живописцев, .3; тт. Хабанова,=

В. Н. Котов, В. М. Калениченко, В. В. Красн шкий5йййййййтодо, А. С. Одерберг, В. С. Петровский, К. К. Раймов,, Р ;Я Дмвщтовская,, Е. Д. Тарасова, В. В. -Хмелевцов, И. С, Шитов и А. П. Якобсон

АЛЕХЕ,:=;9.!МКАД

1 ! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

< (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО АНГИДРИДА

ИЗ СУЛЬФИТА МАГНИЯ

Изобретение относится к способу получения сернистого ангидрида из сульфита магния и может быть использовано в производстве серной кислоты.

Известен способ получения сернистого ангидрида из сульфита магния путем обработки его топочными газами при 1100 С в трубчатых печах 11).

Однако по данному способу получают сернистый ангидрид концентрацией не более 6%. то

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сернистого ангидрида из сульфита магния, заключающийся в терЮ. 15 мическом разложении сульфита магния при

600 С в одну стадию при подаче кислорода на слой сульфита магния и введения добавок в шихту (Ре О, Сг30з, SiO и боксит) 121.

Недостатком способа чвляется также получение сернистого ангидрида концентрации не более 6%.

Цель изобретения — повышение концентрации целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что термическос разложение сульфита магния ведут в две стадии в кипящем слое, первую из которых осуществляют при 450 — 500 С до степени разложения сульфита магния на 35 — 50%, а вторую стадию при — 900 — 950 С.

Это позволяет получить сертптстый газ концентрации 17,7 — 21%.

Выбор температурного .режима проведения процесса обусловлен составом и втдом топлива, кислородсодержащего дутья и составом поступающего материала. Кроме того, при температуре разложения на первой стадии менее

450 С образуется значительное количество сульфата магния, на разложение которого требуется температура выше 1100 С, что приводит к увеличенному расходу топлива, снижвиию общей степени разложения и снижению концентрации сернистого ангидрида в газах.

Проведение разложения сульфита магния при температурах выше указанных нецелесообразно в связи со снижением производительности процесса.

Режим

Показатель

Нефть

Коксо — доменный

Природный гаэ

Топливо гаэ

Кислородсодержащее дутье

Воздух

Воздух

Воздух

Состав материала,%:

xgso

69,11

69,11

69,11.Н2.0

1,0

1,0

1,0

Количество материала, кг/ч

548

630

713

Избыток кислорода

1,02

1,02

1,02

28,5

164

Количество топлива, кг/ч

Количество воздуха, кг/ч

449,9

394

Температура, С

Т2

950

925

900

470

450 т, Степень разложения

М9$02,%: на второй стадии

99,91

99,82

99,76

50,0

48,7 на первой стадии

Количество сернистого ангидрида, кг/ч

238

270

Концентрация сернистого ангидрида,%

17,7

18 01

20,4

О

Ф ромула изобретения стадии, первую осуществляют при 450 — 500 С до степени разложения сульфита магния 35— о

Способ получения сернистого ангидрида из 50%„а вторую — при 900 — 950 С. сульфита магния путем термического разложе- Источники информации, ния,отличающийся тем,что,с принятые во. внимание при экспертизе целью повышения концентрации целевого про- zz 1. "ЖНХ". 1959, т. IV, вып. 2, с, 272 — 276. дукта, процесс ведут в кипящем слое в две 2. Отчет НИОГАЗа, У 408 — 2, 1940.

ВНИИПИ Заказ 6443/2 Тираж 505 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. роектная, 3 &61295 4

l1 р и м е р. В аппарат кипящего слоя хом. Коэффициент избытка кислорода а1,02. подают 713 кг/ч продукта, содержащего 69,11% Температура на второй стадии составляет 900 С. сульфита магния, туда же поступают топочные Степень разложения сульфнта магния 99,76%. газы со второй стадии обжига. Температура на Получают 340 кг/ч сернистого ангидрида, конпервой стадии 450 С, степень разложения 48,7%. g центрацня которого-204%.

Далее матеРиал подают на втоРУю стадию об- Результаты опытов приведены в таблнжига, куда поступает смесь топлива с возду

Способ получения сернистого ангидрида из сульфита магния Способ получения сернистого ангидрида из сульфита магния 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу термической регенерации отработанной кислоты, образованной при мокрой очистке отходящих газов, содержащих диоксид серы, полученных в пирометаллургическом производстве металлов в плавильной печи

Изобретение относится к технологии производства сульфата кальция и сернистого газа для получения серной кислоты из гипса или фосфогипса, обжигаемых с глинистыми материалами во вращающихся печах или печах кипящего слоя

Изобретение относится к применению катализаторов, предназначенных для улучшения гидролиза оксисульфида углерода (COS) и цианистоводородной кислоты (HCN) в газообразных смесях, выделяемых, в частности, установками для совместного производства энергии

Изобретение относится к области химии и предназначено для дожигания хвостовых газов установок Клауса

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для переработки экологически опасного фосфогипса
Изобретение относится к разрушению углеродистых материалов, содержащихся в композициях, более конкретно изобретение применимо для удаления двуокиси углерода из газообразных и жидких композиций
Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов и может найти применение на заводах, перерабатывающих лом свинцовых аккумуляторов
Наверх