Электропроводный клей


C09J3/16C08L63 - Клеящие вещества; способы склеивания вообще (немеханическая часть); способы склеивания, не отнесенные к другим подклассам; использование материалов в качестве клеящих веществ (хирургические клеящие вещества A61L 24/00; способы общего назначения для нанесения жидкостей или других текучих веществ на поверхности B05D; клеящие вещества на основе неопределенных органических высокомолекулярных соединений, используемых в качестве связующих агентов в слоистых изделиях B32B; органические высокомолекулярные соединения C08; производство многослойных текстильных изделий D06M 17/00)

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советсиии

Социалистических

Республик (il)861379 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За" влено 29. 12. 79 (21) 2860952/23-05 с присоединением заявки Ле (23) Приоритет

Опубликовано 07,09. 81. Бюллетень,ле 33

Дата опубликования описания 09. 09,81 (51)М. Кл.

С 09 1 3/16

С 08 L 63/00

1ооудеротненный комитет

СССР но делам изобретений н отнрытнй (53) УДК 668,395. .7(088.8) (54) ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫЙ КЛЕЙ

20,0

20.,0 (2j

Изобретение относится к области электропроводных клеев на основе эпоксидных смол, применяемых для защиты от коррозии оборудования, работающего в сильно- и среднеагрессивных средах.

Известны электропроводные клеевые составы на .основе синтетических смол, где в качестве электропроводящего компонента используют порошковые материалы или сажу f1).

Однако эти клеи не обладают стой-. костью к агрессивным средам, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату

Й изобретению является электропровод- З ной клей, включаюший следующие r:îìпоненты, мас.7.:

Эпоксидная смола 53,4

Аминный отвердитель (полиэтиленполиамин) б,б

Пластификатор (дибутилфталат)

Наполнитель (сажа) . Однако, хотя этот состав имеет высокие прочностные и электрические характеристики, он обладает неудовлетворительной коррозионной стойкостью к действию средне- и сильноагрессивных сред, в частности, к среде кислотного электрофильтра в производстве цветных металлов. Среда кислотного электрофильтра содержит туман и капли серной кислоты 3-ЗОТ-ной концентрации, следы окислов мьппьяка, селена, фтор и фтористые соединения, серу и серусодержащие соединения.

Целью изобретения является повышение стойкости к действию агрессивнйх сред.

Указанная цель достигается тем, что электропроводный клей, включающий эпоКсидную смолу, аминный отвердитель, пластификатар и наполнитель, дополнительно содержит модификаторсмесь кубовых остатков ректификации стирола (смола I) с продуктом полимеризации ненасыщенных ароматических

861379 4 транс-стильбен, 5-октилинден, фенантрен, гидрохинон (9-11%) и неидентифицированные соединения (до 12%) (ТУ 38-30-310 -75). Смола 1 являетея отходом производства кубовым остатком ректификации стирола) и имеет стабильную сырьевую базу и воспроизводимый состав благодаря многотоннажности производства и стабильности технологических параметров ректификации стирола.

Смола 11 модификатора является продуктом сополимеризации ненасыщенных ароматических углеводородов С8 -C9, содержащихся в жидких фракциях пиролиза нефти — стирола (54-56%),a(.-метилстирола (9-11%), винилтолуола (19-21%) и индена (14-16%).

Смола 11 представляет собой канифолеобразный продукт с температурой размягчения 85- 1 00 С (ТУ 38-20-2 2 1 -73 )

Данный электропроводный клей является двухкомпонентным, Приготовление первого компонента производят следующим образом: в диссольвер загружают наполнители, эпоксидные смолы, растворители и модификатор в требуемом соотношении и перемешивают в течение 1 ч.

Состав, мас.%, па приме ам (1

Компонент

2 3 4 5 6 7

Эпоксидная смола:

53,4 22,0 — — 20,0 20,0

Э-40

ЭД-20

290Ф

30,0 — — 30,0

ЭИ-34

Амннный отвердитель: винилсодержащих углеводородов С -С содержащихся в жидких фракциях пиролиза нефти с температурой размягчео ния 85-100 С (смола 1 I ) и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Эпоксидная смола 20-30

Аминный отвердитель 5-10

Пластификатор 4-10

Модификатор:

Смола 1 5-10

Смола 11 1- 3

Наполнитель 5- 1 5

Растворитель Остальное .

В качестве эпоксидных смол могут быть использованы, например диановые смолы различной, молекулярной массы (смолы Э-40, ЭД-20, ЭИ-34), галоген содержащая эпоксидная смола ЭХД, или их смеси, в качестве аминного отверди теля — аминофенольные отвердители, на пример отвердитель АФ-2, а также м-ф нилендиамин, полиэтиленполиамин или их смеси, в качестве наполнителей— микротальк, микробарит, сажа, окись хрома, алюминиевая пудра. Для улучше ния пластических свойств материала в состав вводят пластификатор — диоктилфталат, дибутилфталат и др.

В качестве растворителей исполь30 зуют сольвент, ксилол, этилацетат или их смесь, Смола 1 модификатора представляет собой смолообразный продукт темного цвета с температурой размягчения не о выше 30 С, содержит олигомер стирола с молекулярной массой 290-300 (60-70%), небольшое количество стирола и с(-метилстирола (6-8%), многоядерные ароматические углеводороды, — нафталин, .Приготовление второго компонента осуществляют перемешиванием отверди" теля, наполнителей, пластификатора и растворителей в диссольвере также в течение 1 ч.

Эпокеидный и отверждающий компоненты смешивают непосредственно перед нанесением состава.

Предлагаемый состав (примеры 2-5) в. сравнении с протОтипом (пример,1) и контрольными примерами 6, 7 дан в табл . 1, Таблица

86!379

Продолжение табл. 1 остав, мас.X по примерам

1 I ITJ1

Компонент

2 Э. 4 5 6 7

5,0 5,0—

6,5— АФ-2 м-фенилендиамин полиэтиленполиамин

6,6Пластификаторы:

5,5 -, 7,0 5,0 5,0 7,0 диоктилфталат дибутилфталат

20,0- — 1О,О—

Модификатор

7э8 5е0 10в0 5э0 13,0 смола 1

1,7 1,0 3,0 1,0 — 6,0 смола 11

Наполнитель: микротальк — — 4 3 алюминиевая пудра

20,0 9,,1 2,1 5,0 9,0 15,0 8,0 окись хрома 8,6Растворитель

5,0— 5 07,0 сольвент

5 0 — 5 0 5 0ксилол

40 30 30 45 37 32 этилацетат

Состав наносят на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем, при этом толщина клеевого слоя состав-50 ляет 50-60 мкм, отверждение проводят при комнатной температуре в течение 5-4 ч.

Свойства клеевых соединений на основе эпоксидного электропроводного

5,0 1 0,0 — — !0,0

1 состава по примерам 2-5 до и после выдержки в среде кислотного электрофильтра производства цветных ме- ., таллов, а также . в кипящей воде, в сравнении с контрольными прймерами и прототипом, представлены в табл. 2.

861379

Таблица 2

Показатель по примеру

Свойства

3 4 5 6 7

1 2

Разрушающее напряжение при сдвиге клеевых соединений, кгс см)

1,9 4,5 3,7

Т2,0 Т7 6 5

2,5 3 4 1,7 1,5

70 5, 48 ГГ

1000 ч в кипящей воде

)000 ч в среде кислотного электрофильтра

2,1 ) 7

4,8 4,1

3,0 3,9

5 0 «5,3

5,4 4,8 7 Б,5

2,2

12,0

Коэффициент стойкости покрытия: в кипящей воде

0,15 0,80 0,72 0,50 0,62 0,38 0,21 в среде кислотного электрофильтра 0;21 0,84 0,77 0,56 0,67 0,43 0,25 клеевое соединение : полипропилен — клей — полипропилен, " в числителе даны величины разрушающего напряжения при сдвиге, полученные после испытаний, в знаменателе - до испытаний.

Формула изобретения

Hs табл. 2 видно, что адгезионные соединения на основе предлагаемого 4 клея обладают более высокой стойкостью-в агрессивных средах, в частности в кипящей воде и в среде кислотного электрофильтра, по сравнению с соединениями на основе известного состава, Как .показывают .контрольные примеры 6 и 7, использование компонентов модификатора, взятых в отдельности, не обеспечивает достижение положительного эффекта, Предлагаемый состав может применяться не только в качестве электропроводных и антистатических клеев, но и в качестве покрытий, например для окраски внутренних поверхностей трубопроводов и емкостей, предназначен» ных для транспортировки, хранения и переработки легковоспламеняющихся жидкостей.

Электропроводный клей, включающий эпоксидную смолу, аминный отверди.тель, пластификатор и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к действию агрессивных сред, он дополнительно содержит модификатор - смесь кубовых остатков реактификации стирола (смола 1) с продуктом нолимеризации ненасыщенных ароматических винилсодержащих углеводородов С -С>, содержащихся в жидких фракциях пиролиза нефти с температурой размягчения

85-100оС (смола 11) и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Эпоксидная смола 20-30

Аминный отвердитель 5-10

Ппастификатор 4-10

Модификатор: смола 1 5-10 смола 11 1-3

Наполнитель 5-15

Растворитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

861379

lO, Самин В,И. Электрические свойства полимеров, "Химия", 1977, с. 103-105.

2, Гуль В,Е. Электропроводящие полпмерные материалы, Сб. Полимеры.

Иэд-во MI Y. 1965, с, 358, 359, 365 (прототип).

Составитель Н. Лунина

Редактор Н, Потапова Тех1 ед А.Бабинец Корректор У пономаренко.

Эакаэ 645276 Тираж 684 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35 Раушская наб. д.4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электропроводный клей Электропроводный клей Электропроводный клей Электропроводный клей Электропроводный клей 

 

Похожие патенты:

Клей // 859407

Клей // 854970

Изобретение относится к составам неорганических клеев и может быть использовано в химии и промышленности строительных материалов для изготовления клеевых композиций, применяемых для приклеивания облицовочных плиток (керамической, ПХВ, метлахской, зеркальной), кафеля, природного камня, деревянных изделий (ДВП, ДСП, ЦСП, паркета), кладки из стекла, пенобетонных блоков, кирпича и т.п.

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов и может быть использовано в строительстве для склеивания таких материалов, как металл, дерево, силикатное стекло, керамическая плитка, линолеум на утепленной основе и мрамор в различных сочетаниях

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов, содержащих силикаты щелочных металлов, и может применяться как мастика

Изобретение относится к способам получения силикатных клеев-связок, применяемых в бытовой химии, строительной индустрии для склеивания бетонных изделий, кирпича, природного камня, мраморных плит, а также для изготовления замазок, мастик, шпатлевок, жаростойких и пористых теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к способам получения клеевых композиций, используемых для склеивания строительных материалов

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при приготовлении шпаклевочных и клеевых смесей при проведении отделочных работ внутри помещений с сухим, нормальным и влажным температурно-влажностным режимом

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в химической промышленности и промышленности стройматериалов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в химической промышленности и промышленности стройматериалов

Изобретение относится к связующим на основе жидкого стекла и может быть использовано в литейном производстве, в строительстве, для получения силикатных красок

Изобретение относится к получению клеев, используемых в быту и промышленности при склеивании различных материалов (бетон, керамика, различные облицовочные материалы и т.д.), эксплуатируемых при температурах +50...-20oС, а также условиях повышенной влажности
Наверх