Устройство для резки рулонной бумаги

 

Союэ Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (861458

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.10.79 (21) 2828754/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

D 21 D 9)00

Гасударственный кемитет

60 делам нзебретеннй и открытий

Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17.09.81 (53) УДК 676.2. .053. 8 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Лощенов и В. А. Стражев (J

Краснодарский мебельно-деревообрабатьйающий ..комбинат (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННОЙ БУМАГИ

Изобретение предназначено для резки рулонной бумаги и может быть применено на предприятиях, использующих рулонную бумагу с последующей резкой на листы определенного формата.

Известно устройство для резки бумаги на листы, содержащее .основание, каретку, 5 установленную в направляющей, дисковый нож, установленный на валу электродвигателя, и узел намотки бумаги с рулона, выполненный в виде барабана с приводом, диаметр которого можно регулировать винтом, являющимся одновременно валом барабана.

Описанное устройство позволяет за один рабочий ход ножа получить несколько листов бумаги заданного размера.

Это устройство имеет следующие недостатки.

Минимальный размер получаемых листов ограничен наличием внутри барабана устройства для изменения его размеров.

Положение направляющих дискового но- 20 жа относительно барабана необходимо каждый раз изменить при изменении диаметра барабана, т. е. при изменении формата листа. После изменения положения направляющих требуется дополнительная настройка.

Устройство позволяет производить только поперечный разрез полотна бумаги, в то время как часто необходимо производить продольный и поперечный разрез.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.

Это достигается тем, что устройство для резки рулонной бумаги, включающее основание, каретку, установленную в направляющей, дисковый нож, установленный на валу электродвигателя, и узел намотки бумаги с рулона, имеет вал с маховиком, установленный в каретке, и стойку, закрепленную на валу посредством фиксатора, при этом электродвигатель смонтирован на стойке.

Устройство имеет дополнительную вертикальную направляющую, узел намотки выполнен в виде двух валков, один из которых смонтирован на вертикальной направляющей с возможностью перемещения.

На фиг. 1 схематично показано устройство для резки рулонной бумаги, вид сбоку; на фиг. 2 — вид по стрелке А на

861458

3 фиг. 1; на фиг. 3 — схема заправки бумаги на валках.

Устройство состоит из подвижного 1 и неподвижного 2 валков, смонтированных на дополнительной направляющей 3, и привода

4, соединенного со шкивами валков, например, клиновым ремнем 5.

Над неподвижным валком 2 расположен прижимной валок 6 с эксцентриковым механизмом подъема 7 и пружинами 8. Параллельно оси валков 1 и 2 расположены на основании направляющие 9, в которых установлена каретка 10, соединенная со стойкой 11, несущей электродвигатель 12, на валу которого установлен дисковый нож 13. Стойка 11 закреплена на валу 14 и имеет два фиксированных положения, при которых нож 13 может располагаться или в горизонтальной, или в вертикальной плоскости. Вал 14 с маховиком 15 установлен в каретке 10.

Аналогично с помощью маховика 16 фиксируется подвижный валок 1 на направляющей 3.

Устройство работает следующим образом.

Бумага из рулона 17 заправляется, как показано на фиг. 3, для чего сматывается заправочный конец бумаги и запасовывается на валках 1 и 2. В месте соприкосновения конца бумаги с бумагой, идущей от рулона, конец соединяется по образующей валка, например, клеем, затем включается привод 4 и производится намотка бумаги на валки до получения заданного слоя (количества витков). После этого привод останавливают и осуществляют, например продольный разрез намотанных слоев, для чего электродвигатель 12 с дисковым ножом

13 с помощью маховика 15 устанавливают в вертикальное положение (как показано на фиг. 2) и перемещением каретки 10 по направляющим 9 устанавливают в положение, зависящее от ширины продольной разрезки. Затем включают электродвигатель 12 и привод валков 1 и 2 на время, необходимое для полной разрезки намотанных слоев. При необходимости получения нескольких продольных размеров каретку устанавливают несколько раз на заданном расстоянии и повторяют операцию. При поперечном разрезе нож 13 устанавливают в горизонтальном положении, для чего стойку 11 с двигателем 12 устанавливают так, чтобы нож 13 занял горизонтальное положение, и фиксируют маховиком 15 (см. фиг. 1), после чего включают привод 12 и при неподвижных валках I и 2 перемещают каретку 10 по направляющим 9. Освобождают бумагу путем включения привода валков 1 и 2.

Для продолжения разрезки опепации, описанные выше, повторяют. Длина разрезных листов определяется расстоянием между валками 1 и 2. Для изменения длины перемещают валок 1 на заданное расстояние по направляющей 3 по отношению к валу 2, после чего его вновь фиксируют.

Из этого следует, что наименьшая длина листа определяется диаметрами валков 1 и 2.

Данная конструкция позволяет производить как продольную так и поперечную резку, что расширяет технологические возможности. Предложенная конструкция отличается простотой, так как один дисковый нож используется для продольной и поперечной безки бумаги.

Формула изобретения

1. Устройство для резки рулонной бумаги, включающее основание, каретку, установленную в направляющей, дисковый нож, смонтированный на валу электродвигателя, и узел намотки бумаги с рулона, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и расширения его технологических возможностей, он имеет вал с маховиком, установленный в каретке, и стойку, закрепленную на валу посредством фиксатора, при этом электродвигатель смонтирован на стойке.

40 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно имеет дополнительную вертикальную направляющую, а узел намотки выполнен в виде двух валков, один из которых смонтирован на вертикальной направляющей с возможностью перемещения.

861458

С оста в и тел ь О. О с и с

Редактор С. Юркова Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 6468/! 0 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4