Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРКткнИя
К АВТОРСМОМУ ТИЗЬСИМ
Сеюэ Советских
Сецнаюктюнкпих
Уйсвубйнк (111863019 (е1) Дополнительное ic авт. сеид-ву(22) Завалено .10.10.79 (2l) 2832727/29-12 (зим. кл.
В 08 В 9/04 с присоединением заявим М— (23) Приоритет
Гееуяарствфяяый комитет
СССР ве яелаи изобретения в открытяя
Опубликовано 1%09.8 1,бюллетень Й9 З4 (53) УДК 621.7. 025 (088.8) Дата опубликования описания 1 0981 (72) Лвторы изобретения
Бычков Г В ° ВОрогушин, И.Г. Данн|ц,ченко и О.М. Науменко р ,1
Р с
/ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ
ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ
Изобретение относится к очистке, а конкретнее к устройствам для внутренней поверхности трубопроводов, и июкет быть использовано при сооружении линий трубопроводов различного назначения в строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях про ммял ел и ос ти °
Ниболее близким к изобретению по технической сущности и достигае-мому вФФекту является. устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее полый цилиндрический ко1рнус с отверстием для подачи рабочего агента, установленные на нем подпружиненные направляющие ролики, уплотнительную манжету и зачистной миструмент, закрепленный на эаходиой части корпуса (Ц.
Иедостатком известного устройства является то, что оно не приспособлено для очистки трубопроводов бесконечной длины.
Кроме того, механические загрязнения в результате очистки внутренней поверхности трубопровода перемещаются по всей длине очнщаемой секции, накапливаются перед очистньж . устройством, что являешься причиной снижения качества очистки.
Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содер жащее цилиндрический корпус с отверстием для подачи рабочего агента, 1О установленные на нем подпружиненные направляющие ролики, уплотннтепьную манжету н эачнстной инструмент, закрепленный на эаходной части корпуса, имеет цилиндрическую эластичную камеру, смонтированную на поверхнотз сти корпуса, тормозные колодки, ус" тановленные на наружной боковой поверхности эластичной камеры с возможностью контактирования с внутренней поверхностью трубопровода, н клапаны, а в корпусе выполнены каналы, сообщающие его полость с полостями камеры и очнщаемого трубопровода, при этом клапаны размещены в каналах корпуса и связаны с соответствующими направляющими роликами.
На чертеже представлена схема устройства для очистки внутренней поверхности трубопроводов.
Устройство состоит из полого ци30 линдрического корпуса 1, имеющегр.
863019 отверстие 2 .цля подачи рабочего агента, направляющих роликов 3, снабженных пружиной 4, уплотнительной манжеты 5, эачистного инструмента 6, цилиндрической эластичной камеры 7, тормозных колодок 8, впускного 9 и выпускного 10 клапанов, канала 11 для сообщения с полостью эластичной камеры и канала 12 для совбщения с полостью очищаемого трубопровода 13.
Устройство работает следующим образом.
Трубопровод 13 собирается из участков труб, имеющих конечную длину, на одном конце которого имеется ман.мета, а на другом — раструб с соот ветсвующими запорными и уплотнительными деталями. Устройство для очистки трубопровода вводится со стороны манжеты в очищаемый отрезок трубо.— провода, который подсоединяется к насосному агрегату или газовому компрессору (на чертеже не показаны), находящимися в начале предполагаемой линии трубопровода. Создается определенное давление, которое воздействует на уплотнительную манжету 5 и цилиндрическую, эластичную камеру 7, обеспечивая перемещение устройства по трубопроводу 1 3. При этом подпружиненные направляющие ролики 3 утоплены, вследствие чего выпускные клапаны 10 открыты, а впускные клайаны 9 закрыты. Полость цилиндрической эластичной камеры 7 через выпускной клапан 10 и канал 12 связана с атмосферой и с полостью очищаемого трубопровода 13,тормозные колодки 8 образуют небольшой зазор с внутренней поверхности трубопровода 13.
При выходе роликов 3 в раструбную часть отрезка трубопровода 13 они под действием пружины 4 поднимаются вверх, обеспечивая закрытие канала
12 выпускным клапаном 10 и открытие канала 11 впускным клапаном 9. Жидкость или газ (рабочий агент), за счет которых усуществляется перемещение устройства по трубопроводу 13, через клапан 9 поц давлением поступает в полость камеры 7 из внутренней полости корпуса 1. Под действием давления в полости камеры 7 тормозные колодки 8 плотно прижимаются к внутренней поверхности трубопровода 13, обеспечивая торможение, а затем и полную остановку устройства на выходе иэ отрезка трубопровода.
После остановки устройства и удале ния механических примесей иэ трубы осуществляется подсоединение очередного отрезка трубопровода. При этом
его манжета входит в раструб очищаемого трубопровода и утапливает ролик 3 до внутреннего диаметра очищаемой трубы. За счет этого открываются вйпускные клапаны 10 и закрываются впускные клапаны 9. Цилиндрическая эластичная камера 7 сообщается с атмосферой и- тормозные колодки 8 отходят от виутрейьай поверхности трубопровода 13. Устройство под действием рабочего агента начинает двигаться по неочищенной трубе, выпол15 няя свои функции. цикл очистки повторяется после присоединения очередной трубы к собранному участку трубопровода.
Применение данного изобретения позволяет осуществлять очистку трубопровода одновременно с его сборкой, 25
Формула изобретения
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее полый цилиндрический корпус
3Q с отверстием для подачи рабочего агента, установленные на нем подпружиненные направляющие ролики, уплотнительную манжету и зачисткой инструмент, закрепленный на эаходной
35 части корпуса, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэможностей устройства, оно снабжено цилиндрической эластичной камерой, смонтированной на поверхности корпуса, тормозными колодками, установленными на наружной боковой поверхности эластичной камеры с возможностью контактирования с внутренней поверхно45 стью трубопровода, и клапанами, а в корпусе выполнены каналы, сообщающие его полость с полостями камеры и очищаемого трубопровода, при этом клапаны размещены s каналах корпуса и связаны с соответствующими направ5 ляющими роликами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 268103 i кл. В 08 В 9/04, 1968.
863019
Составитель С.Мошкин
Техред М. Табакович Корректор В. Бутяга Редактор Л. Тюрина
Заказ 7638/9
Тираж 659 Подписное
BHHHllH Государствен .ого комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
