Установка для плакирования труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТРРСКОМУ СВИ ИТВЛЬСТВУ

Союз Соввтсиик

Социалистических

Республик

< >863253 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51}М. Кл.3

В 23 К 20/04 (22) Заявлено 140879 (21) 2837820/25-27 с присоединением эаявнм ЙУ(23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 150981. Бюллетень f49 34 (5З} УДК621. 771. 8

<088.8) Aara оаубЛиноваиия описания 150981

P. Г, Хейфец, В.Ю.Унтилов, Ю. И. Роэенгарт, Ю.В.Чичков, Е.A,Påÿíèêîâ, А.И.Иртлач ..

P.Ã.Êîâàëåâ, В.Г.Чус и И.Я.Волин

I Днепропетровский ордена Трудового Красного-Знамени металлургический институт (72) Авторы изобретения (21) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ OJIAKHPOBAHHH ТРУВ

Изобретение относится к производству биметаллических труб, а более конкретно - к получению двухслойных трубных заготовок под csap- ку, и может быть широко использовано в трубной промышленности.

Известна вакуумная установка, применяемая для плакирования труб.

Она позволяет удалить газы и окисные планки вакуумированием межтрубного зазора, а затем плотно сочленить слои между собой волочением, что защищает контактные поверхности от возможного последующего загрязнения. Установка состоит иэ вакуумной камеры и воло-, чильного стана, все оборудование ко" торого размещено s вакуумной камере.

Трубу с закованным концом, состоящую из двух разнородных заготовок, собранных одна в другую с зазором, вво" 20 дят в камеру и устанавливают на волочильный стан. Затем производят откач" ку воздуха и волочение. По окончании волочения осуществляют постепенную разгерметизацию камеры и извлекают трубу (Ц .

Однако такая установка громоздка и сложна из-за больших размеров вакуумной камеры, в которой размещено все волочильное оборудование, имеет 3ц низкую производительность иэ-эа значительных затрат времени на вакуумирование н раэвакуумнрование камеры большого объема.

Известна также установка для цлакирования труб, включающая волочильный стан с волочильной доской, фильером, тянущим устройством, вакуумную камеру с клапаном и вакуумным насосом.

В этой установке:волочильное оборудо" ванне находится вне камеры, торцовая часть которой жестко закреплена на волочильной доске. Вакуумная камера оборудована дополнительным запорным клапаном, седлом которого является кольцевой выступ на торцовой поверхности фильера, обращенной к камере (21.

Однако в процессе волочения трубы за ее торцом, перемещаемым вдоль камеры, следует дополнительный запорный клапан, который в закЖочнтельной фазе волочения, но еще до момента выхода трубы из фильера, упирается в седло, образуемое кольцевым выступом фильера, раэобщая вакуумную камеру с полостью трубы. Поэтому выход трубы из фильера не приводит к мгновенной разгерметизации камеры н ее возможному разрушению. По окончании so"

863253 лочения производят постепенную разгерметизацию вакуумной камеры. Так при диаметре труб, подвергаемых волочению, превышающем 100 мм, объем вакуумной камеры оказывается весьма значительным, а при движении запорного клапана большого размера возникают значительные силы инерции и ударные нагрузки, разрушающие клапан. Увеличение объема камеры ведет к повышенным затратам времени на вакуумирование и развакуумирование, ус- ложняется также процесс монтажа трубы в камеру. Таким образом, при значительных диаметрах плакируемых труб недостатками установки является сложность конструкции вакуумной 15 камеры (иэ-за роста размеров самой камеры и клапанной системы) .и снижение производительности в связи с увеличением продолжительности технологических операций.

Цель изобретения — упрощение конструкции установки и повышение; производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для плакирования труб, содержащей вакуумную камеру с присоединительной частью и вакуумный насос, связанный с камерой через штуцер гибким шлангом, деформирующее устройство в виде волочильного стана с тянущим устройством и волочильной доской, в которой установлен фильер с отверстием переменного сечения, вакуумная камера выполнена съемной, а присоединительная часть ее — в виде резинового манжета, З5 отверстие в котором имеет диаметр, равный 0,85... 0,95 от большего диаметра отверстия в фильере.

То, что присоединительная часть вакуумной камеры выполнена в виде 40 резинового манжета с отверстием s форме окружностй, позволяет надевать такую камеру на задний конец двухслойной заготовки, подготовленной к волочению. Выбор диаметра этого отверстия, составляющего 0,85-0,95 от большого диаметра отверстия фильера.

На чертеже схематически изображена установка для плакирования труб.

Установка содержит волочильный стан с тянущим устройством 1 и волочильной доской 2, куда установлен фильер 3, и вакуумную-камеру 4, выполненную из резины со вставленным в нее металлическим стаканом 5, обеспечивакнцим жесткость камеры при ваку.умировании. Присоединительная часть вакуумной камеры выполнена в виде реэ и н ов ого манже т а 6, н а кот орой н аде то пружинное кольцо 7.Манжет и кольцо обеспечивают вакуум-плотное. соединение ф) вакуумной камеры с поверхностью трубы-заготовки. Вакуумная камера гибким грубопроводом 8 соединена с помощью штуцера 9 с вакуумным насосом 10.

Пробка 11 устанавливается в переднем Я конце трубы-заготовки для обеспечения герметичности полости трубы и межтрубного эаэора с переднего конца.

Работа установки состоит в следующем.

B собранной после химподГотовки контактных поверхностей двухслойной трубе-заготовке подвергают холодной заковке конец. Поскольку труба, диаметром более 100 мм, имеет значительный внутренний диаметр в процессе холодной ковки для устранения внутреннего отверстия, что необходимо для осуществления в дальнейшем ваку.умировании, используется пробка 11; ограничивающая деформацию конца по диаметру в пределах, обеспечивающнх целостность трубы. Затем двухслойную трубу закованным концом вводят в фильер 3, установленный в волочильной доске 2. На задний конец заготовки надевают вакуумную камеру 4, закованный конец захватывают тянущим устройством l.

С помощью вакуумного насоса 10 через гибкий шланг 8 и штуцер 9 производят вакуумирование межтрубного зазора, внутренней полости трубы и полости самой камеры. При вакуумировании происходит очистка контактных поверхностей двухслойной трубы-ваго" товки. Герметичность системы обеспе чивается благодаря плотному контакту между манжетом б резиновой вакуумной камеры 4 и поверхностью трубы, на которую камера надета. Для этого отверстие в манжете б имеет форму окружности с диаметром, составляющим

0,85-0,95 от большого диаметра отверстия в фильере. Указанные пределы гарантируют вакуум-плотность сис" темы и возможность беспрепятственно го надевания и снятия камеры с трубызаготовки. Для надежности манжет б охватывают разрезным пружинным кольцом 7. Чтобы при откачке воздуха камера ие теряла свою форму, в нее предварительно помещают металлический стакан:5.

По достижении заданной степени разрежения, что гарантирует очистку контактных поверхностей, тянущим устройством силой f производят волочение двухслойной трубы-заготовки с плотной посадкой слоя на слой. Совместная небольшая деформация обоих слоев трубы устраняет зазор между стенками и защищает очищенные вакуумированием контактные поверхнос- . ти от последующего загрязнения.

8. последней фазе волочения камера 4, перемещаясь вместе с задним концом трубы-заготовки, упирается в волоЧильную доску 2 и сбрасывается с трубы по окончании волочения.

При сбрасывании камеры происходит ее мгновенное раэвакуумирование, но, поскольку объем камеры мал, эта опе«

863253

Составитель H.ЧернИлЖСкая

Редактор М.Погориляк Техред!М. Рейвес Корректор B.Бутяга

Заказ 7656/21 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113Ь35, Москва, X -35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4 рация не представляет никакой угрозы для оборудования.

Таким образом, с помощью простой подвижной вакуумной камеры малого объема чдается быстро очистить контактные поверхности сочленяемых труб, а затем, по окончании совместного волочения легко освободить трубу от камеры и подготовить установку к следующему цилку плакирования.

Экономическая эффективность установки в упрощении конструкции уста новКи для плакирования труб, т.е. в замене большой, стационарно Уставов" ленной вакуумной камеры с клапанной системой, малой подвижной камерой, надеваемой на конец трубы.

Увеличение производительности достигается эа счет сокращения времени вакуумирования и отсутствия затрат времени на развакуумирование системы, а также упрощения крепления каме- 20

Ьы.

Формула изооретения

Установка для плакирования труб, одержащая вакуумную камеру с присо- единительной частью и вакуумный на= сос, соединенный с камерой через штуцер гибким шлангом, деформирующее устройство в виде волочильного стана с тянущим устройством и волочильной доской, в которой установлен фильер с отверстием переменного сечения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, вакуумная камера выполнена съемной, а присоединительная часть ее » »в виде резинового манжета с отверстием, диаметр которого равен,0,85... 0,95 от большего диаметра отверстия фильера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Корнеев Н,И. и др, Обработка давлением тугоплавких металлов и.. сплавов. И., Металлургия, 1967 с.10-15.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2577629/25-27, кл. В 23 К 20/04, 13.02.78.