Устройство для контроля параметров металла в кислородном конвертере

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ. К АВТОРСКОМУ СВ ВТЕЛЬСТВУ

Свюз Севетсвих

Сециаектюмкйии

Расе убей (1863658 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 13. 06. 79 (21) 2777293/22-02 (55)PA. Кл З с присоединением заявки NoС .21 С 5/46

Гесударствевяый квинтет

СССР

IIo At4oN «зебретеияя я еткрытвя (23) Приоритет—

Опубликовано 150>81 Вюллетень ЙФ 34 (5Ç) УДЫ 889.184. 4 (088.8) Дата опубликования описания 1- 0981 (72) Авторы

Nз06poYsic @

Е.А. Нечаев, В.Г.Торохов, К.Д.Мокрушин, lO.È.Áóëàòîs, В.Н.Афанасьев, Ю.Г.Реутов и В.П.Пс клад --1 ,,, с.-..

Череповецкий ордена Ленина металлур нчесйий;::--",;-, завод нм. 50-летия СССР (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ

МЕТАЛЛА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к черной металлургии, точнее к конструкции устройств для контроля параметров зц4цкого металла. в кислородном конвертере.

Известно устройство для измерения температуры в конвертере, включающее поворотный измерительный зонд, смонтированный на рабочей площадке 11 . 10

Недостатком этого устройства является необходимость в повалке конвертера для контроля параметров металла.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достнгае- 15 мому результату является устройство, содержащее измерительный зонд, закрепленный s каретке, которая размещена s радиальной направляющей и снабжена механизмом поворота относи- 20 тельно вертикальной оси конвертера, при этом в каретке установлены ролики, по которым перемещается штанга при помощи механизма подъема и опускания ее в конвертер P) .

Недостатком известного устройства является сложность конструкции. Подь» ем и опускание штанги в конвертер происходит по роликам, установленным в каретке, что-прй достаточно ЗО большой длине штанги и возможной ее деформации в процесса работы может привести к заклиниванию ее между роликами. Наличие радиальных направляющих для размещения каретки. делает все устройство сложным при изготов.лении, монтаже и обслуживании. Расположение привода каретки непосредственно в зоне работы конвертера отрицательно сказывается на его работоспособности. Известное устройство не предусматривает удобного обслуживания верхнего конца штанги при замене и эксплуатации электрической арматуры датчика контроля параметров мет алла.

Цель изобретения - упрощение конструкции и улучшение условий обслуживания устройства для контроля параметров металла s кислородном конвертере.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля параметров металла в кислородном конвертере, содержащем каретку с измерительным зондом, расположенную с направляющей, направляющая выполнена нз жестко соединенных между собой участков — вертикального и наклонного к нему под углом 5-30, при этом

863656 в месте соединения наклонного и вертикального участков s направляющую встроен стрелочный переход, а нижняя часть наклонного участка установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 45-90 .

Возможно снабжение вертикального участка направляющей для перемещения каретки измерительного зонда дополнительными направляющими для перемещения каретки продувочной фурмы.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 сечение A-А на фиг.1.

Устройство содержит каретку 1 с измерительным, зондом 2, расположенную в направляющей 3, и привод 4 перемещения каретки 1.

Направляющая 3 выполнена иэ жестко соединенных между собОй вертикаль« ного участка 5 и наклонного к нему под углом 5-30 участка б. В месте соединения наклонного б и вертикального 5 участков в направляющую 3 встроен стрелочный переход 7.

Нижняя часть 8 наклонного участка

6 установлена с воэможностью поворота в вертикальной плоскости на угол

45-90О. Каретка 1 снабжена роликами

9, а привод 4 связан с кареткой 1 посредством троса 10.

Возможно совместное выполнение устройства для контроля параметров металла в кислородном конвертере и устройства для продувки металла кислородом. Для этого параллельно вертикальному участку 2 устанавливаются дополнительные направляющие 11 с кареткой 12 для перемещения продувочной фурмы 13. Вертикальный участок 5 жестко соединен с направляющей 11.

Устройство работает следующим обра4ом.

В нерабочем положении каретка 1 с жестко закрепленным в ней измерительным зондом 2 находится внизу стационарной части 14 наклонного участка 6. При этом нижняя его часть 8 повернута в вертикальной плоскости примерно на 90О. Для контроля параметров металла рабочий измерительный орган вставляют s измерительный зонд

2; Каретка 1 с помощью привода 4 подъема и опускания перемещается вверх по наклонному участку и через стрелочный переход 7 вводится в верхнюю часть вертикального участка 5 направляющей 3.

Привод 4 включается на опускание, каретка 1 перемещается в нижнюю часть вертикального участка 5, при этом измерительный зонд 2, жестко закрепленный в каретке 1, входит в полость конвертера. После измерения параметров расплавленного металла каретка 1 с измерительным зондом 2 поднимается по вертикальному участку 5 в его верхнюю часть. Затем при- вод 4 включается на опускание, и каретка 1 через стрелочный переход 7 вводится в наклонный участок 6, занимая нерабочее положение.

Для обслуживания верхнего конца измерительного зонда 2 с рабочей площадки цеха нижняя часть 8 наклонного участка б поворачивается на шарнире (привод поворота на чертеже не показан),до положения продолжения стационарной части наклонного участка 6. Затем с помощью привода 4 каретка 1 с измерительным зондом 2 по нижней части 8 опускается к рабочей площадке цеха. В нерабочем положении нижняя часть 8 наклонного

15 участка 6 выводится из зоны действия э технологического оборудования, обслуживающего конвертер.

Предлагаемое устройство позволяет удобно обслуживать как измерительный зонд, так и несущее его оборудова20.ние, а также дает возможность выполнить всю металлоконструкцию иэ простых элементов и не предъявляет дополнительных технологических требо» ваний при изготовлении и эксплуатаЯ ции измерительного зонда. Упрощается операция транспортировки зонда на рабочую площадку конвертера для замены датчиков, контролирующих параметры металла, сама процедура эамеИ ны датчиков в зонде также становится удобной и требует малых затрат времени. Повышается надежность работы устройства из-эа возможности свести к минимуму число громоздких узлов, перемещающихся над горловиной конвертера и размещения привода (электромотора с редуктором и лебедкой) в зоне, удаленной от горловины конвертера. Создаются условия для полной автоматизации процессов переме щения эойда из- нерабочего положения. в рабочеЕ.

Выполнение предлагаемого устройства s комплексе с дополнительной направляющей 11 для перемещения ка4Я ретки 12 продувочной фурмы 13 дает возможность компактно расположить „ оборудование над конвертером, что удобно для монтажа, ремонта и обслуживания этого оборудования. уе Экономия от внедрения данного устройства связана с, воэможностью ведения технологического режима без прбмежуточной повалкн конвертера, что позволяет сократить продолжительность продувки, снизить удельйый расход кислорода и ферросплавов, уменьшить угар металла, улучшить качество стали.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля параметров металла в кислородном конвертере, содержащее каретку с измерительным зондом, расположенную в на8636564Ы 7

ВНИИПИ Заказ 7704/40 Тираж 621 Подписное

Филиал ППП "Патент"„г.ужгород, ул.Проектная, 4 правляющзй, и привод перемещения каретки, о т л н ч а ю щ е е с я тем,i что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий обслуживания устройства, направляющая выполнена из жестко соединенных между собой участков - вертикального и наклонного к нему под углом 5-30, при зтрм в месте соединения наклонного и вертикального участков в направляющую встроен стрелочный переход, а нижняя часть наклонного участка установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 45,90о.

2. устройство по п.1, о т л ич а ь щ е .е с я тем, что вертикальный участок направляющей снабжен до5 полнительиой направляющей для каретки продувочной фурмы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРР В 2856311, кл. С 21 С 5/30, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 486064, кл. С 21 С 5/30. 1976.