Модификатор

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСИОМУ СЭИ ТВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) За алене 21р180 (21) 2872643/22-02 (51) м <л с присоединением заявки Ме (23) Приоритет

С 22 С 35/00

Госуяарстееииый комитет

СССР ие ямам изобретений и открытий

Опубликовано 150981. Бюллетень " 34

Датаопубликования описания 150981(53) УДК 669.15-198 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Д.И.Сагинадэе, Г.Г.Биркая, Г.Г.Кервалишвили, Г.З,Сарджвеладзе и Л.Г.Гургенидэе

Институт металлургии им.50-летия СССР (71) Заявитель (54) МОДИФИ ATOP

Йзобретенге относится к черной металлургии, в частности к комплексным сплавам для модифиаирования чугуна. известен модификатор для чугуна (1) следующего состава. вес.ъ:

Кремний 52-60

Кальаий 3-7

Магний 3,5-6,5

Редкоземельные металлы 10,5-16,5

Железо Остальное

Недостаток модификатора заключается B том, что модифипированный им чугун имеет з своей структуре боль- 15 шое количество аементита, в связи с чем отливки необходимо подвергать длительной термообработке.

Целью изобретения является уменьшение отбела и повышение пластичности 20 чугуна.

Поставленная пель достигается тем, что модификатор, содержащий кремний кальаий, магний, редкоземельные металлы н железо, дополнительно содержит барий и стронаий при следующем соотношении компонентов, зес.Ъ!

Кремний 47-60

Кальаий 3-7

Магний 3,5-6,5 30

Редкоэеменьные металлы 12,5»17,5

Барий 5, 2-10, 5

Стронаий 3, 5-7, 0

Железо Остальное

В табл. 1 приведены составы выплавленных модификаторов.

Модификаторы вводят в синтетический чугун в количестве 1,5%.

Получены отливки высокопрочного чугуна с шаровидным графитом диамет» ром 20,50 и 100 мм..

Микроструктура, механические свойства и форма графита чугунных отливок беэ термообработки представлены з,. табл.2.

Как видно иэ табл,2, отливки сечением р 50 мм и выше опытных вариантоэ

1-3 обладают незначительной степенью отбела с хорошим сечением прочностных и пластических свойств, а отливки всех сечений известного варианта для устранения отбела требуют термической обработки.

Для установления режима термичес кой обработки образаы сечением ф 20 эее подвергают нормалиэааионному отжигу; нагрев в течение 3 ч до 950 С, выдержка з печи и охлаждение на эозду-.

863698

Химический состав, вес. %

Модификатор

St Ca Ng ЗИ Ва Sr Ге и примеси, 5,2

1Z,5.3,5

6,5

7,8

5,1

15I,3

5,2

53,5

4,9

10,5

7,0

17,5

3 5

54,2

15,4

5 3

5,6

Прототип

Таблниа 2

Сечение образна, Механические свойства

Форма графита

Иикроструктура

Модификатор

Феррит, Перлит, Цемен% В тит, Ъ

Предел Относи- Tsepпроч- тельное дость ности удлине- НВ

% кгс,4чм ние, В

286 ШГ-1

238 ШГ-1

229 ШГ1 ?

78

66 0 0

59, 5 3, Ч

80

10

83.

20

100 ..

71,5 1 0

60,0 4,2

58,5 5,6

264 ШГ-1

221 ШГ1-2

207 ШГ1- Z

12

80

50

25

100

ШГ-1

Itll -1

ШГ1-2,5

280

79,6

69,5 1,5

61,Z 2р5

75

85

240

50

231

100

310 Гр. нет. 80

4 20

310

То же

Прото- 50 тип

100

70

293 ШГ-1

15

80 хе. В зависимости от продолжительнос-., ти выдержки в печи образиов, нагретых до 950 С, проводят 3 режима термической обработки выдержку 1ч(а), выдержку 3 ч (б), выдержку 6 ч (В).

В табл. 3 приводятся характеристики по форме графита, микроструктуре и механическим свойствам отливок р 20 мм после термической обработки.

Как видно из табл. 3, после термической обработки отливки р 20 мм даже при выдержке 1 ч во всех пробах опытных вариантов модифииирования в мнкроструктуре металла нет иементита, тогда как даже после 6 ч выдержки в печи известного модификатора в микро структуре металла сохраняется до 2% иементита.

Т а б л и а а 1

Остальное

То же

То же

То же

863698, Таблипа 3

Механические свойства

Форма графита

Вариант модифииирования

Режим термической обработки

Микроструктура

Перлит, Цементит, Ъ %

Предел Относипроч- тельное ности, удлинекгс/мм ние, %

Феррит, В

Твердость

НВ

ШГ-1 15

ШГ1-2 25.

ШГ1-2 40

61,0 . 3 5

231

8,0 229

58,0

60

217

9 5

56,5

59,0

207

7,5

57,0

ШГ1-2 30

ШГ1-2-3 45

11,0 201

12,,0 201

54,8

3,8

234

60 8

10

ШГ-:1

229

7,8

60,0

ШГ1-2

ШГ-2 11,0

57,6

20/

5 60,6

3 59,5

90 . °

240

Прототип

237

2,8

58,0 2,8

237

20

Формула изобретения 3 5-6,5

12,5-17р5

5,2-10,5

3,57,0

Остальное

Составитель Т.Платившие

Редактор М.Циткина Техред Л.Пекарь Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7709/42 . Тираж 684 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Модификатор, содержащий кремний, кальпий, магний, редкоземельные металлы и железо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с иелью уменьшения отбела и повышения пластичности чугуна, 40 он дополнительно содержит барий и стронций при следунщем соотношении компонентов„ вес.Ъ:

Кремний . 47-60

Кальций 3-7

Магний

Редкоземельные металлы

Барий

Стронпий

Железо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскее свидетельство СССР по заявке 9 2549410/02,кл.С 22 С 35/00, 1979 ..