Сталь

 

Союз Советскнх

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е (ц863704

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) За я влено 17.01.80 (21) 2894482/22-02 с присоединением заявки J% (23) Приоритет (5 l ) M. Кл..

C 22 С 38/44

)ооударстеснный комитет по делан изобретений и открытий

Опубликовано 15.09.81. Бюллетень Рй 34

Дата опубликования описания 15.09.81 (53) УДК 669.15-194 (088.8) С. А. Голованенко, Л, А, Писаревский, Т. С. Савельева, JI; .И; Пивоварова, В, В. Топилин, Н, С. Волков, И. 3. Шабадаш, Ю. С. Дубов, С. A. Терских и И. И. Крымчанский (72) Авторы изобретения

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно:иеследователъский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, в частности к нержавеющим сталям для изготовления высокопрочной проволоки или ленты.

Известна сталь (1) следующего химического состава, вес.%:

Углерод 0,13-0,18

Хром 17,0 — 19,0

Никель 7,5 — 8,5

Марганец 5,0 — 6,0

Молибден 1,0- 1,5

Кремний 0,3-0,7

Церий 0,05 — 0,15

Лантан 0;02 — 0,08

Кальций 0,001 — 0,003

Железо Остальное

Однако эта сталь не обеспечивает достаточной прочности. и коррозионной стойкости в холоднодеформированном состоянии.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталь (2) следующего химического состава вес.%:

Углерод до 0,15

Кремний до 0,5

Марганец 0,25 — 20

Хром 12-18

Никель 3,57

Молибден 2 — 3

Азот 0,05 — 0,15

Железо Остальное

Проволока диаметром 0,7 мм,изготовленная из известной стали, после закалки с 1150 С и холодной деформации с суммарным обжатием

80%, имеет следующие свойства:

Предел прочности, кгс/мм 218 —,232

Число скручиваний 4 — 5

Магнитная проницаемость гс/Э 17,1 — 25,8

Недостатком известной стали является высокая магнитная проницаемость и низкая пластичность.

Цель изобретения — снижение магии гной проницаемости и повышение пластичности.

Данная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот и железо, дополнительно содержит медь и церий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

863704

Число Магнитная

Предел прочнос ти, кгс/мм скручи- проницаевания мость, гс/Э

С Si Mn Cr Ni Mo Nq Cu Ce

0,29 1,43 0,3 18,7 4,8 2,8 0,11 1,8 0,03

250 7 — 8

257 8 — 9 10 2 104

0,22 1,9 0,4 18,1 4,7 2,9 0,13 2,17 0,02

0,21 1,72 0,46 22 4,35 0,7 0,16 2,5 0,02

0;18 1,1 0,8 17,9 4,7 3,5 0,12 0,1 0,005

0,15 1,8 0,52 17,5 3,5 2,8 0,19 1,58 0,02

252 7 — 8 97 — 99

263 7-8 11,4 — 11,7

261 7 — 8 10,6 — 10,7

4О ную проницаемость.

ВНИИПИ Заказ 7710/43 Тираж 684 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Углерод 0,15-0,29

Кремний 1,1-1,9

Марганец 0,3 — 0,8

Хром 17,5-22

Никель 3,5-4,9

Молибден 0,7 — 3,5

Азот 0,11 — 0,19

Медь 0,1 — 2,5

Церий 0,005 — 0,03

Железо Остальное

В целях снижения магнитной проницаемости стали и повышения ее коррозионной стойкости в морской воде в сталь введена медь, минимальное и максимальное содержание которой составляет соответственно 0,1 и 2,5%. При более низком содержании меди ее влияние на

Содержание химических элементов, вес.%

Магнитную проницаемость стали определяют на баллистической установке дифференциальным методом в магнитном поле 500 Э. Пластичность проволочных образцов оценивают по числу скручиваний в соответствии с ГОСТ

1545 — 63.

Использование предложенной стали для изготовления проволоки или ленты позволит повысить ее пластичность и снизить магнитФормула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот и железо, о тличающаяся тем,что,сцелью снижения магнитной проницаемости и повышения пластичности, она дополнительно содеруказанные характеристики стали незначительно.

При увеличении содержания меди сверх 2,5% происходит дальнейшая стабилизация аустенита, сопровождающаяся существенным снижением прочности стали после ее холодной деформации.

В целях повышения технологической пластичности стали при горячей и холодной деформации в нее введен церий, минимальная и максимальная концентрация которого составляет 0,005 и 0,03%.

Сталь выплавляется в индукционной печи. Химический состав и свойства предложенной стали приведены в таблице.

Свойства определяют на проволоке диаметром 0,7 мм после деформации с суммарным обжатием 80% и закалки с 1150 С. жит медь и церий при следующем соотношении компонентов, вес,%:

Углерод 0,15-0,29

Кремний 1,1 — 1,9

Марганец 0,3-0,8

Хром 17,5-22

Никель 3,5-4,9

Молибден 0,7 — 3,5

Азот 0,11-0,19

Медь 0,1-2,5

Церий 0,005 — 0,03

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 412282, кл. С 22 С 38/44, 1972, 2. Патент Великобритании М 1293116, кл С 7 А 1971