Механизм поворота и фиксации

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 396243 (22) Заявлено 03.01.80. (21) 2863293/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M Кл 3

В 23@ 17/02

Гасударственный квмитет (53) УДК 62-589. .8 (088.8) Опубликовано 23.09.81. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 01.10.81 по делам иэввретеннй и атврмтий (72) Автор изобретения

С. В. Новиков

° 4

Витебское специальное конструкторское1 бюро".и зубообрабатывающих шлифовальных и заточньГх --.станков (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА И ФИКСАЦИИ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в загрузочных устройствах к зубообрабатывающим станкам.

По основному авт. св. № 396243 известен механизм фиксации магазина заготовок загрузочного устройства, выполненный в виде установленного на основании диска, поворачиваемого собачкой, закрепленной на ползушке гидроцилиндра, и фиксируемого защелкой и упором, причем на периферии диска с определенным шагом установлены пальцы, а в криволинейном пазу ползушки — ролик упора, перемещающегося в пазу основания при движении ползушки 11).

Недостатком известного механизма поворота и фиксации является то, что перемещение тяги, жестко закрепленной на гидроцилиндре, совпадает или с хордой, соединяющей два соседних пальца, или с касательной к окружности, на которой размещены пальцы делительного диска, в результате чего при больших углах поворота может произойти расчленение собачки с пальцами диска.

Цель изобретения — повышение надежности работы и расширение технологических возможностей механизма.

Поставленная цель достигается тем, что механизм поворота и фиксации снабжен пальцем, жестко закрепленным в основании, а ползушка выполнена в виде двух рычагов, один из которых шарнирно закреплен концом на основании и связан с гидроцилиндром, а другой шарнирно закреплен на первом рычаге, причем на втором рычаге расположен паз под ролик упора и выполнен дополнительный криволинейный паз под упомянутый палец.

На фиг. 1 изображен механизм поворота и фиксации, вид сверху; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Механизм поворота и фиксации делительного диска загрузочного устройства содержит рычаг 1, шарнирно установленный на основании 2, гидроцилиндр 3, шток которого свободно соединен в за виси мости от величины поворота делительного диска 4, с одним из ряда отверстий 5, выполненных

865611 на рычаге 1. Изменяя соединение штока гидроцилиндра с одним из ряда отверстий 5 регулируемым величину поворота делительного диска 4.

Механизм также содержит защелку 6

5 и фиксатор 7, корпуса которых жестко установлены на основании. На свободном конце рычага 1, с возможностью поворота, установлена собачка 8, взаимодействующая с одним из пальцев 9, жестко установленных в делительном диске 4 на расстоянии друг от друга равном необходимой величине поворота. На этом конце рычага 1, также с возможностью поворота, установлен p::t÷àã

10, на котором с противоположных сторон выполнено два паза. Нижний паз взаимодействует с пальцем (не показан) фиксато- 1 ра 7, а верхний паз взаимодействует с пальцем 11 корпуса 12 фиксатора 7.

Механизм поворота и фиксации работает следующим образом.

В начале работы механизма шток гидроцилиндра 3, втягиваясь, поворачивает вокруг шарнира рычаг 1, при этом собачка

8 отходит от зафиксированного пальца 9 делительного диска 4 и перемещается к другому пальцу 9 . Одновременно рычаг 10, перемешаясь с рычагом 1, верхним пазом zs ориентируется по пальцу 11, жестко установленному в корпусе 12, а нижним пазом, взаимодействуя с пальцем фиксатора (не показан), отводит фиксатор 7, освобождая перемещение зафиксированного пальца 9.

В конце хода гидроцилиндра 3 собачка 8 доходит до следующего пальца 9, захватывает его, при этом защелка 6 удерживает делительный диск 4 в момент прощелкивания собачки 8. Взвод механизма закончен.

Во второй фазе работы шток гидроцилиндра, перемегцаясь в противоположном направлении, покачивает рычаг 1, который посредством взаимодействия собачки 8 и пальца 9 поворачивает делительный диск 4, При этом расфиксированный палец 9 проходит мимо убранного фиксатора 7. С рычагом 1 в противоположном направлении также перемещается рычаг 10. Нижний паз рычага 10 выполнен так, чтобы обеспечить свободный проход расфиксированного пальца 9 при любой величине поворота делительного диска 4 и в конце хода рычага 10 устанавливает фиксатор 7 на пути перемещения следующего пальца 9 . В конце хода штока гидроцилиндра рычаг 1 через собачку 8 прижимает палец 9 к фиксатору 7, чем обеспечивает фиксирование поворота делительного диска 4.

Предлагаемый механизм поворота и фиксации позволяет работать с диском при различных углах его поворота, обеспечивая надежное взаимодействие всех элементов конструкции.

Формула изобретения

Механизм поворота и фиксации по авт. св. № 396243, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, механизм снабжен пальцем, жестко закрепленным на основании, а ползушка выполнена в виде двух рычагов, один из которых шарнирно закреплен одним концом на основании и связан с гидроцилиндром, а другой шарнирно закреплен на первом рычаге, причем на втором рычаге расположен паз под ролик упора и выполнен дополнительный криволинейный паз под упомянутый палец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 396243, кл. В 23 @17/00, опублик. 1973.

865611

Составитель И. Покрасона

Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 7947/24 Тираж 773 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Механизм поворота и фиксации Механизм поворота и фиксации Механизм поворота и фиксации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий на универсальных и специальных станках всех уровней автоматизации в различных условиях организации производства, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к станкостроению, сборке и эксплуатации станков

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании металлов

Изобретение относится к способу оценки состояния процесса производства деталей, обеспечивающего размеры взаимного расположения их конструктивных элементов, и может быть использовано во всех отраслях производства крупно- и мелкосерийного производства

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для определения точности металлорежущих станков

Изобретение относится к области автоматического сканирования поверхностей моделей, имеющих сложную поверхность для дальнейшего использования результатов в создании управляющих программ станков с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к способам регулирования параметров конструктивных элементов изготавливаемой штамповой оснастки

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях
Наверх