Способ управления процессами мокрого гранулирования и сушки сажи

 

А. М. Комаров, В. И Ивановский, И. П. Цыганков, И. Г. Борозняк, В. И. Осипов, Е. В. Ермолин, В. П. Веденеев, Ю. С. Сироткин и В. Е. Дмитриев (72) Авторы изобретения (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАИИ МОКРОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ

И СУШКИ САЖИ

Изобретение относится к управлению, процессами обработки дисперсных материалов, включающее их мокрое гранулирование с последующей сушкой, и может быть использовано при автоматизации процессов обработки сажи.

Известен способ автоматического регулирования процесса грануляции сажи путем изменения расхода жидкости в гранулятор в зависимости от экстремального значения насыпного веса гра1О нулированной сажи В3.

Известен также способ управления процессами мокрого гранулировния и сушки сажи путем регулирования расхоIS да топлива в сушильный барабан с коррекцией по температуре гранул на выходе сушильного барабана и регулирования подач жидкости в гранулятор в зависимости от количества поступакккей сажи (2) .

Недостатком известных способов является назависимое регулирование процессов мокрого гранулирования и сушки сажи, что в условиях действия высоко1 частотных изменений расхода жидкости в гранулятор не обеспечивает точное поддержание заданного температурного режима сушки и, следовательно, получение сухих гранул высокого качества.

Цель изобретения — повышение качества сухих гранул эа счет увеличения точности регулирования температурного режима в сушильном барабане.

Поставленная цель достигается теи, что вводят дополнительный поток в жидкости в сушильный барабан, расход которого регулируют в зависимости от величины тока электродвигателя гранулятора при застабилизированном расходе общего потока жидкости, подаваемого в граиулятор и сушильный барабан.

На чертеже приведена принципиальная схема реализации данного способа.

Пылящая сажа питателем подается в граиулятор 1, где в результате смешения с жидкостью, поступающей по трубопроводу 2, при интенсивном переме865877 количество жидкости, подаваемой в су| шильный барабан, без нарушения качества гранулирования.

Затем изменением расхода топлива устанавливают тепловой режим сушки, при котором температура, гранул на. выходе равна заданной и, при достижении этого условия, включают в работу регуляторы 12 и 9. С этого момента

- p автоматическое управление обеспечивает исключение возмущений на входе, постоянство количеств подводимого тепла и, таким образом, стабильный температурный режим сушки.

Пусть, например, увеличился расход сажи в гранулятор, что вызовет падение тока электродвигателя ротора гранулятора (недоувлажнение гранул) . При этом нарушится равновесие регулятора 19 и он, воздействуя на клапан 20,,будет прикрывать его, увеличивая та.ким образом расход жидкости в гранулятор до тех пор, пока не восстановится заданное значение тока электродвигад теля. Увеличение расхода жидкости в гранулятор приводит к точно такому же уменьшению его в сушильный барабан, поэтому температурный режим сушки останется неизменным. При уменьшении расхода сажи в гранулятор действие системы обратное.

Технико-экономические преимущества данного способа управления заключаются в том, что он позволяет стабили35 зировать влажность высушенных гранул при более низкой температуре на выхо. де сушильного барабана. При этом уменьшается разрушение гранул в барабане, что приводит к уменьшению воз4О .врата сажи на повторное гранулирование. В результате этого, несмотря на дополнительный расход жидкости, количество используемого топлива сокращается.

Формула изобретения шивании ротором 3, образуются влажные гранулы, которые по течке 4 направляются в сушильный барабан 5. Часть жидкости вводится в сушильный барабан по трубопроводу 6 из общего трубопровода 7. В результате подвода тепла влажные гранулы в барабане высушиваются до зацанной влажности, что контролируется по их температуре на выходе с помощью термопары 8 и регуля тора 9. Суммарный тепловой поток, независимо от способа его получения и подвода, стабилизируется, что на схеме условно показано стабилизацией

1 топлива, контроль которого осуществля ется измерительной диафрагмой 10 с дифманометром 11, соединенного с регу лятором 12, командный пневматический сигнал с которого поступает на регули рующий клапан 13. Общий расход грануляционной жидкости контролируется диафрагмой 14 с дифманометром 15, соединенного с регулятором 16, командный сигнал с которого поступает на ре гулирующий клапан 17.

Ток электродвигателя ротора гранулятора преобразователем 18 формируется в пропорциональный пневматический сигнал и подается на регулятор 19 тока, командный сигнал с которого поГ ступает на регулирующий клапан 20, установленный на трубопроводе 6 подачи жидкости в сушильный барабан 5.

Контроль расхода жидкости в гранучятор 1 осуществляют диафрагмой 21 с дифманометром 22 и вторичным прибором 23.

Способ осуществляют следующим образом.

При наполовину открытом регулирующем клапане 20 регулирующим клапаном 17 устанавливают такой общий рас ход жидкости, при котором ток элект" родвигателя.ротора гранулятора равен заданному и обеспечивается требуемое качество гранул. По достижению данно- 45 го уровня включают в работу регулятор 16 общего расхода и регулятор 19 тока.

При необходимости, по характеру записи расхода грануляционной жидкос- 5О ти в гранулятор, осуществляют коррек-, цию задания регулятору. общего расхода таким образом, чтобы его значение было равным или незначительно большим величины верхних амплитуд максималь- 55 ного колебания расхода жидкости в гранулятор, что обеспечивает поддержание на минимально возможном уровне

Способ управления процессами мокрого гранулирования и сушки сажи путем регулирования расхода топлива в сушильный барабан с коррекцией по температуре гранул на выходе сушильного барабана и регулирования подачи жидкости в гранулятор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества сухих гранул .за счет увеличения точности регулирования тем1 пературного режима в сушильном бара"

865877 6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе бане вводят дополнительный поток жид) кости в сушильный барабан, расход которого регулируют в зависимости от величины тока электродвигателя гранулятора при застабилизированном расходе общего потока жидкости, подаваемого в гранулятор и сушильный барабан.

1. Авторское свидетельство СССР

В 513064» кл. С 09 С 1/58, 1974.

2. Патент США Ф 3337907, кл.18-1, 1970.

Составитель Г. Огаджанов

Р акто С. Патр чиева Техреду *, Кастелевич Коудектф о Г. Решетник едактоо . ат

Заказ 7988!37 Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

3-35 Раушская наб.. 4/5

113035 Москве а8

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4