Способ нагрева металла в нагревательных колодцах

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 170180 (21) 2889186/22-02 (51) М с присоединением заявки HP (23) Приоритет

С 21 0 9/70

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.0981, бюллетень hlP 35

Дата опубликования описания 23.0981 (53) УДК 621 78 .012.2:621. .783.224(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Н.Несмачный, Н.A. Кияшко, N.A. Милькин, Ю.И. Васильев, В.Г. Темник и В.П. Алекссев

:;1

"1

Коммунарский горно-металлургический ицстйтут (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАГРЕВА МЕТАЛЛА В НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ

КОЛОДЦАХ

Изобретение относится к нагреву металла в нагревательных колодцах и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Известен способ нагрева металла в нагревательных колодцах, включающий период подъема температуры поверхности металла до заданной при постоянной тепловой мощности или тепловом потоке и томление при условии постоянной температуры в рабочем пространстве колодца или температуры поверхности слитка (1 ).

Недостатком этого способа является невысокая степень, использования максимальной тепловой мощности, что приводит к увеличению времени нагрева, потере производительности нагревательных колодцев, а также недостаточно высокая равномерность нагрева слитков.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ нагрева металла в нагревательных колодцах, включающий нагрев до заданной температуры и томление, причем томление в течение первых 20-50 мин ведут при температуре на 20-60 С выше ЗО заданной в условиях неполного сжигания топлива (2).

B момент выхода на томление тепловая мощность обеспечивает достаточную скорость нагрева эа счет значительного перепада температур между печью и поверхностью металла, при этом среднемассовая температура увеличивается с требуемой скоростью, поэтому нет необходимости повышать температуру в этот момент.

Однако повышение температуры поверхности металла после выхода на томление увеличивает перепад температур по сечению, что приводит к удлинению периода томления, т.е. снижает производительность нагревательного колодца. .Цель изобретения — увеличение производительности и улучшение качества нагрева, за счет более равномерного нагрева по сечению слитка.

Поставленная. цель достигается reM, что согласно способу нагрева металла в нагревательных колодцах, включающему нагрев до заданной температуры и томление, при томлении в течение 0,4-0,6 времени томления производят подъем температуры поверхности металла на 20-40 С выше заданной,вы865940

35 Формула изобретения

Подписное

Тираж 621

ВНИИПИ Заказ 7993/40

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 держивают при этой температуре в течение 0,17-0,22 времени томления и снижают ее до заданной.

Начало подъема температур в момент, равный 0,4-0,6 времени томления объясняется тем, что в данном интервале времени начинается снижение скорости нагрева центра слитка ввиду уменьшения величины теплового потока.

Выдержка слитков в течение 0,170,22 времени томления при температуре поверхности на 20-40 С превышающей заданную, вызвана необходимостью увеличения скорости подъема температуры центра слитка, что позволит уменьшить общее время нагрева и перепад температур по сечению нагреваемого металла.

Начало подъема температур в период i меньший 0,4 времени томления или . больший 0,6 продолжительности последнего, не позволит улучшить равномерность распределения темперагур по сечению слитка в конце нагрева при минимально возможном времени томления.

Подъем температуры поверхности металла выше заданной на величину, меньшую, чем 20 С, не позволит получить высокое качество нагрева металла. При величине повышения температуры металла большей 40 С возможно увео личение брака по.пережогу.

Длительность,томления слитков в нагревательном колодце с повышенной на 20-40 С температурой менее 0,17 времени томления не позволит увеличить скорость роста температуры центра настолько, чтобы при выдаче металла получить требуемую равномерность нагрева.

Если этот отрезок будет большим

0,22 времени томления, возрастут угар металла, расход топлива, возможно оплавление граней слитков, обращенных к пламенному окну.

Способ заключается в следующем.

Нагрев посаженных в ячейку нагревательногo.колодца слитков при постоянной максимальной тепловой мощности производят до заданной температуры томления. Затем при постоянной температуре печи начинают томление для выравнивания температур по объему слитков. После истечения 0,4-0,6 времениь томления температуру в рабочем пространстве повышают с таким расчетом, чтобы температура поверхносты металла возросла на 20-40 C u в течение времени, равного 0,17О,?2 времени томления поддерживают ее постоянной, Затем -.åìïåðàòóðó снижают до заданной, при этом температура поверхности слитка на выдаче должна составлять 1240-1.260 С. Повышение темпера5 туры в указанный момент интенсифици рует рост температуры середины нагреваемого металла, на требуемый по инстру сции уровень она выходит за более короткий отрезок времени, к тому же перепад температур между поверхностью и центром по всему объему слитка значительно уменьшается.

Пример. В ячейке нагревательного колодца нагревают 6 слитков из

15 ст. 20 массой 13,826 т с температурой посада 800 С. При тепловой мощности ячейки 5,1 106 ккал/ч на температуру томления 1320 С выходят через 4 ч 50 мин. После 1 ч томления

gp температуру в ячейке поднимают до

1350 С и выдерживают на этом уровне в течение 35 мин, затем снижают ее до 1320 С и через 20 мин металл выдают под прокатку на обжимной стан.

Общее время нагрева составило бч

35 мин, что на 20 мин меньше, чем при нагреве по известному способу.

Слитки получились нагретыми равномерно по объему, перепад температур между поверхностью и центром уменьшился, о чем свидетельствовали более низкйе (примерно на 2-3%) нагрузки на электродвигатели обжимного стана на прокатке, Способ нагрева металла в нагревательных колодцах, включающий нагрев

40 до заданной температуры и томление, отличающийся тем, что,с целью увеличения производительности и улучшения качества нагрева, при томлении в течение 0,4-0,6 его време4 ни производят подъем температуры поверхности металла на 20-40 С выше заданной, выдерживают при этой температуре в течение 0,17-0,22 времени томления и снижают ее до заданной;

Источники информации, 50 принятые во внимание при экспертизе

1. Расчеты нагревательных печей.

Под. ред. Н.0. Тайца. Киев,1969, с. 288-374.

2. Авторское свидетельство СССР

9 486061, кл. С 21 0 9/00, 1976 °

Способ нагрева металла в нагревательных колодцах Способ нагрева металла в нагревательных колодцах 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к методу нагрева заготовок тугоплавких высокореакционных металлов и сплавов, например титановых, под горячую пластическую деформацию

Изобретение относится к металлургии и может использоваться для отопления печей, предназначенных для нагрева металла

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке проката в колодцах регулируемого нагрева и охлаждения

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в нагревательных колодцах, работающих на смешанном газе, при нагреве слитков перед прокаткой на металлургических заводах

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков металла перед прокаткой

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков перед прокаткой

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков металла перед прокаткой

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано в нагревательных колодцах, работающих на смешанном газе, при нагреве слитков перед прокаткой на металлургических заводах

Изобретение относится к технологии подготовки металла для горячей прокатки и может быть использовано при нагреве слитков, прокатываемых на блюмингах
Наверх