Электрическая печь для нагрева сыпучих материалов

 

Сотов Советских

Соцнаннстниескнх реснубнни (61) Дополнительное к авт. евид-ву (22) Заявлено 04.01,80 (21) 28643 18/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.09.81. бюллетень М 3.5

Дата опубликования описания 23.09.81 (5! )М. Кл.

Р 27 В 3/08

Гооудороткниый конитет

СССР ио лолам изоорвтвиий и открытий (53) УЙ3 621.745, .35:669.71 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. П. Косарев и В. A. Григорьев

Всесоюзный научно-исследовательский и про титут алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА СЫПУЧИХ

МАТЕР ИА ЛОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для нагрева сыпучих материалов, например, порошкообразных алюминия, магния и других металлов в эашитной атмосфере.

Известна электрическая печь для нагре- о ва сыпучих материалов, включаюшая неподвижную камеру нагрева с нагревательны ми элементами, барабан, расположенный вдоль продольной оси камеры нагрева, привод и устройство для загрузки матери л 1 3.

Однако известная электрическая печь не обеспечивает при эксплуатапии требуемой взрывобезопасности и, кроме того, tS имеет недостаточный срок службы изьа частого выхода иэ строя уплотнительных устройств.

Цель изобретения - повышение взрывобезопасности и увеличение срока службы электрической печи.

Поставленная пель достигается тем, что электрическая печь снабжена полым валом, соединенным с приводом, теплоиэо. лированным снаружи в пределах камеры нагрева и расположенным вдоль продольной оси барабана, который жестко соединен с полым валом стержнями.

На чертеже показана электрическая печь, продольный разрез.

Электрическая печь включает кожух

1, камеру нагрева 2, нагреватели 3, полый вал 4, теплоизоляпию 5, стержни 6, барабан 7, загрузочную камеру 8, камеру

9 для охлаждения и выгрузки материала, сальниковое уплотнение 10, подшипники

11, привод 12, течку 13 для загрузки материала, разгрузочную течку 14, ребра

15, трубу 16 для подачи хладагента, па трубок 17 для подачи защитного газа и патрубок 18 для вывода эашитного газа.

В кожухе 1 расположена камера нагре ва 2 с нагревателями 3. Вдоль продольной оси камеры нагрева 2 расположен по о лый вап 4, имеюший наклон 2«5 в сторону выгрузки материапа. На наружной поверхности полого вала 4 в пределах камеры нагрева 2 имеется теплоиэоляпия 5.

888576

К полому валу 4 с помошью стержней 6 жестко закреплен барабан 7.

Для подачи материала в печь имеется загрузочная камера 8, в которую введена течка 13, со стороны выгрузки материала печь снабжена камерой 9 для охлаждения и выгрузки материала, в нижней части которой имеется разгрузочная течка 14.На концах полого вала 4 расположены сальниковые уплотнения 10 и подшипники 11, t0

В зоне охлаждения материала полый вал

4 снабжен ребрами 15. Подача и отвод зашитного газа осушествляются через 118 трубки 17 и 18. Для подачи хладоагента внутрь полого вала 4 используется труба 16.

Работа электрической печи осушествляется следующим образом.

Материал, загружаемый в печь через течку 13, распределяется по внутренней поверхности врашаюшегося барабана 5 и нагревается с помощью нагревателей 3 до заданной температуры.

Вследствие наклона барабана 7, закрепленного на полом валу 4, материал перемешается в сторону разгрузки и, выйдя за пределы камеры. нагрева 2, охлаждается, после чего выгружается иэ печи через течку 14.

Охлаждение материала осушествляется как за счет зашитного газа, подаваемого через патрубок 17, так и за счет хладагента (воды), подаваемой внутрь полого вала 4 через трубу 16. Для увеличения поверхности охлаждения полый вал 4 снабжен ребрами 15. Вода, поступающая в по 35 лый вал 4, используется также и для охлаждения самого вела.

Зашита от воздействия высокой температуры полого вала 4 наряду с охлаждаемой водой, осушествляется теплоиэоляци» ей 5.

Благодаря интенсивному охлаждению полого вала 4 он имеет небольшую деформацию от изгиба, что значительно улучшает условия работы сальниковых уплотнений 10.

Надежная работа сальниковых уплотне— ний 10, в свою очередь, позволяет улучшить герметизацию печи, и следовательно повысить взрывобезопасность печи, а также увеличить срок ее службы.

Формула изобретения

Электрическая печь для нагрева сыпу чих материалов, включающая неподвижную камеру нагрева с нагревательными элементами, барабан, расположенный вдоль продольной оси камеры нагрева, привод и устройство для загрузки материала, о тл и ч а ю m а я с я тем, что, с целью повышения взрывобеэопасьости и увеличения срока службы, электрическая печь снабжена полым валом, соединенным с приводом, теплоизолированным снаружи в пре делах камеры нагрева и расположенным вдоль продольной оси барабана, который жестко соединен с полым валом стержнями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

14 111188, кл. С 21 В 13/08, 1964.