Устройство для порционной подачи электрода

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

© 1 1 «» Е 1867551

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.09. 79 (21) 2818999/25-27 с присоединением заявки РЙ— (23) Приоритет— (51)М. K.â.

В 23 К,9+2

1Ъвудвреткнв и квинтет

СССР но яелаи нзвбретеннй н открытий

Опубликовано 30.09 ° 81 ° Б1оллетснь Ки 36

Дата опубликования описания 01.10.81 (53) УДК 621.791. . 753,037 (088. 8 ) В. П. Глузберг, А.П.Беликов, P.H. Ан — îíîâà и A. И. Рофварг (72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно †технологическ иие ит.» т сварочного,:

F производства (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРЦИОННОИ ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДА

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для подачи электрода в зону сварки.

Известно устройство для порционной подачи электрода, преимущественно для электрозаклепочн:ка, содержащее размещенные в корпусе приводной вал, роликоподающий узел, приводной

10 механический программный элемент режима подачи и зубчатый элемент, вза— имодействующий с одной стороны посредством копирного пальца с механическим программным элементом и с

15 другой стороны с подающим роликом (11.

Однако .это устройство требует при изменении режима сварки замены программного элемента, а в случае необ— ходимости значительного изменения продолжительности цикла сварки — применения специального электропривода с регулируемой скоростью вращения, Цель изобретения — повышение про изводительности за счет сокращения переналадочных операций.

Эта цель достигается тем, что устройство для порционной подачи электрода, содержащее размещенные в корпусе приводной вал, роликоподающий узел, приводной механический программный элемент режима подачи и зубчатый элемент, взаимодействующий с одной стороны посредством копирного пальца с механическим программным элементом и с другой стороны с подающим роликом, механический программный элемент выполнен в виде диска с набором профильных пазов, обращенные к оси диска концы которых расположены на окружности, радиус которой равен минимальному расстоянию пальца от оси диска, диск установлен на приводном валу с возможностью фиксированного поворота через шаг, равный шагу расположения концов профильных пазов. обращенных к оси диска, 867551 приводной вал выполнен с резьбой на конце и буртом с прорезями на периферии, а диск снабжен поворотной резьбовой рукояткой, установленной на резьбовом конце вала и фиксатором, 5 взаимодействующим с прорезями бурта, зубчатый элемент выполнен в виде шестерни, а корпус снабжен дополнительным роликоподающим узлом, установленным симметрично первому узлу >О относительно оси шестерни и кинематически связанным с ней.

На фиг. 1 показано одноэлектродное устройство, общий вид; на фиг.2двухэлектродное устройство, общий вид; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.l; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.

Устройство для порционной подачи электрода содержит корпус 1 в форме плиты, на котором смонтированы роликоподающие узлы 2, поворотный механи ческий программный элемент режима подачи в форме диска с набором сменных профильных пазов 4 и зубчатый сектор 5, контактирующий с одной стороны посредством копирного пальца б в пазу 4 с механическим программным элементом — диском 3 — и с другой стороны кинематически связанный с подающими роликами 7 узлов 2 через сооспые роликам 7 шестерни. Ролики 7 связаны с шестернями через обгонные муфты. Каждый паз 4 при повороте диска 3 функционирует как отдельный кулак режима подачи, взаимодействующий на ролики 7, подающие электродную проволоку 8 ссгласно программе, зафиксированной в форме паза 4 при определенной скорости поворота диска 3. Привод 9 поворота приводного вала 10, на котором 0 установлен диск 3, выполнен возвратно-вращательным от пневмоцилиндра 11 через рычаг 12. С помощью регулируемого и переключаемого дросселирования пневмопривода 9 обеспе — 4s чивается изменение продолжительности цикла сварки в широких пределах. Для возможности смены рабочего профильного паза 4 приводной вал 10 имеет на конце резьбу 13 и бурт 14 с прорезями !5 по периферии, а диск 3 снабжен связанной с ним поворотно резьбовой рукоятью 16 и фиксатором 17 в форме штифта, взаимодействующим с прорезями 15 бурта 14 приводного вала 10.

Начальная часть 18 каждого из пазов

4 расположена в диске 3 на диаметре, 1соответствующем начальному положению копирного пальца 6, причем шаг углового смещения начальных частей

18 пазов 4 соответствует шагу углового смещения прорезей 15 бурта 14, с которыми взаимодействует фиксатор

17 диска 3, фиксирующий диск 3 относительно вала 10.

Для образования спаренного двухэлектродного электродоподающего устройства, в котором подача электрода производится последовательно с использованием при сварке одного источника питания, кулисный зубчатый сектор 5 развит в кулисную шестерню и на корпусе 1 зеркальна по отношению к роликоподающим узлам 2, подающим первую электродную проволоку 8 при прямом ходе пневмоцилиндра ll пневмопривода 9, установлены узлы 19, подающие вторую электродную проволоку 20 при обратном ходе пневмопривода 9.

Работа устройства для порционной подачи осуществляется следующим образом.

При подготовке к работе или перенастройке одноэлектродного механизма оператор, отворачивая рукоять 1б,поднимает по резьбе диск 3 до вывода фиксатора 17 из зацепления с прорезью

15 бурта 14 приводного вала 10. Затем, повернув диск 3 на необходимый угол, чтобы нужный паз 4 попал на копирный палец б, оператор заворачивает рукоять 16, вводя фиксатор 17 диска 3 в соответствующую прорезь 15 и палец 6 в начальную часть 18 нужного паза 4. На диске 3 может быть выполнено примерно 6 профильных пазов 4.

Если этого набора пазов для переус— тановки режимов сварки недостаточно, тогда диск 3 может быть вывернут полностью и заменен другим диском с другим набором профильных пазов 4.

Изменение цикла сварки достигается соответствующим поворотом ручки дросселя или переключением дросселей управления пневмоприводом 9. В процессе работы одноэлектродного механизма прямой ход пневмоцилиндра 11 осуществляется замедленно и равномерно, а обратный ход ускоренно. В спаренном механизме скорости прямого и обратного хода пневмоцилиндра ll устанавливаются в зависимости от осуществляемого цикла сварки первым и вторым электродом. Конструкция спаренного механизма позволяет в случае необходимости форму паза и соответст5 венно Р жим подачи элект

МОМ и о ратном хо е ктрода при пряде видоизменять, так как передняя и з за, оп задняя кромки паопределяющие режим по а прямом и об м подачи при и о ратном ходе не обя но должнь б ыть па о язательгу. раллельны друг д дру

Выпол нение механического и ог много элемента нта режима подачи в ви е диска с набором сменных в виде пазов м сменных профильных азов с возвратно-в а ат жени ращательным двинием и возможностью пе е с обеспечи ью переустановки к ивает расши ени р ние технологичесих возможностей оборудования элект оза р клепочного

Формула изобретения

867551

6 ных опе рации, механический п ог мный элемент ски програмнт выполнен в в. е набором и о виде диска с про ильных пазов, об к оси диска ращенные ны н ка концы кото ых ка р и расположеа окружности, ве радиус которой раен минимально а му расстоянию пальц от оси диска с ьца водном вал диск установлен на с приу с возможностью и ванного пово иксиро1р шагу расположения ко ов поворота через шаг ов, обращенных к оси диска водной вал ска, при- . ал выполнен с резьбой це и б ь о на конуртом с прорезями а диск снабжен по и на пе и и р рии, жен поворотной резьбовой рукояткои, установ о, тановленной на е р эьбовом ств вала и иксатором взаимод йующим с прорезями бурта.

Э де—

Устройство дл электро а для пор ио дл рц ннои подачи ода, преимущественно ля трозаклепочни нно для элек— чника, содерж ее ные в корп е размещенпусе приводной в подающий з вал, роликоузел, приводной м программный механический

ы элемент еж зуб р има подачи и чатыи элемент, взаим с о днои стороны пос е взаимодействующий пальца с посредством копирного с механическим и о рогр ы другой стороны др р с подающим ,отличаю что с щ е е с я тем, с целью повышения и ности з я производительза счет сокра е щения переналадоч2. строиство по п.1 о щ ю щ ееся тем п.,отличачто зубчатый элемент выполнен в пус снабжен оп виде шесте рни, а кора жен дополнительным роликоподающим узлом установленным симметрично перво му узлу относительно

25 Оси шесте ни р и кинематически ным с ней. и связанИсточники информации, принятые во внимание и и экспертизе вторское сви свидетельство СССР

74409, кл. В 23 К 9/12 97О (867551

Составитель .Е. Гузиков

Редактор Н. Кешеля Техред А.Ач Корректор С. Шекмар

Заказ 8176/11 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Л5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, ч

Устройство для порционной подачи электрода Устройство для порционной подачи электрода Устройство для порционной подачи электрода Устройство для порционной подачи электрода Устройство для порционной подачи электрода 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх