Способ выработки кож

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСТВ©МУ СВИ ТЮЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцнайнстннескмх

Ресйублнк

ps>867931

{61) Дополнительное к авт. свмд-ву (2?) Заявлемо 140380 (2t) 2894619/28-12 > <.,(„з

С 14 С 1/00 с присоединением заявим Но

Государственный комптет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Прмормтет

О ублмковаие 300981. бюллетень Й9 36 (5Ç) УДК 675. 024, е43(088 8) Дата опублмковаммя описания 300%81.А.Êóòüèí, .И.Иогилевск тй (72) Авторы изобретения

С.И.Бреслер, В.В.Баяндин, A.Â.Êî

Н.К,Инускина, В.Г.Сучков, И.В.Са

1, f, с (Центральный научно-нсследовательекнй ийститут кожевенно-обувной промышленности (71) Заявитель (54)СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ

Изобретение относится к кожевенной проьышленностн и может быть использовано при проведении процесса дубления кож.

Известен способ выработки кож закзаключаккцнйся в том, что голье после мягчения обрабатывают смесью акриловой эмульсии, эмульсии веретенного масла, эмульгатора и формальдегида(1Е ®

Обработка голья солью многоядерной сульфороматической кислоты обеспечивает условия для проникновения основных солей хрома в глубокие слои дермы, благодаря чему происходит ускорение пропесса беспикельного дубления минеральными солями и саморегулирование основности раствора минеральной соли, что дает возможность исключить операаию повышения основности дубящего раствОра в коние дубления, При обработке голья перед дублением солью многоядерной сульфоарома.тической кислоты (синтаном} с после» дующим дублением минеральными солями происходит самоподщелачнванне раствора sa счет того, что при реакОднако этот способ отличается большой трудоемкостью и требует дополнительных затрат времени, необходимых для приготовления эмульсии веретенного масла с эмульгатором..

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к ,предлагаемому способу является способ выработки кож путем беспикельного дубления голья минеральными содяик. в присутствии минерального синтетй- . ческого нли природного жира t2 3.

К недостаткам данного способа относятся значительная трудоемкость и длительность пропесса. цель изобретения - ннтенсификапия процесса.

Указанная пель достигается тем, что голье перед дублением обрабатывают раствором синтана - солью многоядерной сульфароматической кислоты, взятым в количетсве 1,0-3,06 от массы голья.Кроме того, обработку голья раствором синтана ведут в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества в количестве 0,2"0,3% от массы голья.

867931

Т а б л и и а 1

Стадии процесса

5,15

3,40

4,10

4,75 сии синтана с коллагеном образуется свободная щелочь.

СОО СОО HO

Б + В$0-,М6 -3 нз 3 3

L 1

СОО Ма+

Б, r-y---- ú + H0H > 3 3-OS@i

)0

С0ОН

+Б „+ВО ОЕ

МКЗ 3 ОSÂ

g3

Изменение рН в пропессе дубления голья минеральными солями с предварительной обработкой его синтаном,при ведено н табл.1.

Характеристика дубленого полуфаб.риката дана в табл.2.

Как видно из табл.1 и 2, в течение 2,5 ч дубления рН не изменяется, достигая требуемой для минерального дубления величины. На уровне требований для минерального дубления находятся и температура сваривания дубленого полуфабриката и содержание оксида хрома, Обработка голья перед дублением синтаном меньшим 1,0Ъ количеством от массы голья приводит к получению 30 жестких кож, расход же синтана более

3,0Ъ создает у готовых кож для верха обуви излишнюю наполненность.

Технология способа заключается в следующем. 35

Мягченое промытое голье, выработанное по типовой методике, обрабатывают раствором синтана — солью многоядерной сульфоароматической кислоты в присутствии или без неиногенного поверхностно-активного вещества (ПАВ ) н течение 60 мин. Расход синтана

1,0-3,0 Ъ и неионогенного ПАВ 0,2О,ЗЪ от массы голья. Далее проводят дубление оксидом в расчете 2,0Ъ от массы голья в течение 2,3-3,0 ч при

ЖК = 0,6-0,8 и 22-24 С. В дальнейшем обработку недут по типовой методике.

Пример 1. Мягченое, промытое голье (бычина легкая раэвесом 1720 кг), выработанное по типовой ме- ЛО тодике, обрабатывакт раствором синтана в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества — превоиела втечение 60 мин.Расход синтана

1, 0 Ъ и неионогенного ПАВ О, 2 Ъ от массы голья. Затем проводят дубление окси- ° дом хрома в количестве 2,0Ъ от массы рН исходных растворов (10Ъ) рН после обработки голья сиитаном голья в течение 2,0 ч при ЖК = 0,6—

0,8 и 22-24 С. Дальнейшую обработку проводят по типовой методике.

Производственный цикл обработки составляет 3 ч,по известному же способу — 4 ч.

Пример 2. Мягченое, промытое голье (бычина тяжелая раэвесом 2728 кг), выработанное как в примере 1, обрабатывают раствором синтана в присутствии неионогенного поверхностноактивного вещества - превоаела в течение 60 мин. Расход синтана 2,0Ъ и неионогенного IIAB 0,25Ъ от массы голья. Далее проводят дубление оксидом хрома в количестве 2,0Ъ от массы голья в течение 2,5 ч при ЖК = 0,60,8 и 22-24 С. Дальнейшую обработку осуществляют по типовой методике.

Производственный цикл обработки составляет 3,5 ч по известному - 5 ч.

Пример 3. Мягченое, промытое голье (бычина тяжелая развесом 28-

30 кг), ныработанное как н примере 1, обрабатывают раствором синтана в присутствии неионогенного ПА — превопела в течение 60 мин. Расход синтана 3,0Ъ и неионогенного ПАВ О,ЗЪ от массы голья. Далее проводят дубленке оксидом хрома н количестве 2,0Ъ от массы голья в течение 3,0 ч при ЖК0,6-0,8 и 22-24 С. Дальнейшую обработку ведут по типовой методике.

Производственный IIRkJI составляет

4 ч, обработка по известному способу

6 ч.

В результате всех трех примерон получены готовые кожи, отличающиеся мягкостью, полнотою пол, выравниванием свойстн по топографическим учась кам, что увеличивает выход кроя.

По своим физико-механическим и химическим показателям готовые кожи соответствуют 0СТ 17-258-76.

Технология выработкн кож с предварительной обработкой голья синтаном перед беспикельным хромовым дублением отличается простотой и более коротким производственным циклом.

По сравнению с известным способом производстненный иикл дубления сокращается на 25- ЗОЪ. Используемые реа» генты добавляют без предварительного приготовления и диспергирования.

Внедрение предлагаемого способа позволяет получить экономический эФфект за счет уменьшения себестоимости готовых кож и трудовых затрат, что составляет 500 руб. на 1 млн.кн.дм готовых кож., Используемые синтаны

I f I

НБ 9 2 9 9 БНС

7, 10 6,85 6,80 6,80

867931

Продолжение табл. 1.

Испольэуеиае синтана

Т I Г

Стадии процесса

НБ В 2, ч 9 БНС рН после прибавления оксида хрома 3,30 3,20 3,25

3 90 3.90 3,90 3,75

3 90 3 85

3,90 3,80

Таблица 2

Показатель измерения

Синтан

1 1

9 9 ВНС

НБ В 2

108 108

119

119

6,00 5 80

5,60 5,76

Формула изобретения свидетельсвво СССР

14 С 1/08, 1969 ° свидетельство CCCP

14 С 3/06, 1959

1. Авторское в 257675, кл. С

2 ° Авторское и 121525, кл. С (прототип).

Составитель Т.Панова

Редактор И.Лысогорова Техред А.Бабинеп Корректор Я.ференц

Эакаэ 8239/30 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква,й"35,Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 рН через 1 ч дубления рН раствора через 2,5 ч дубления

Температура сваривания полуфабриката, С

Содержание оксида хрома в полуфабрикате, Ф

1. Способ выработки ком путем беспикельного дубления голья минеральными солями, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, голье перед дублением обрабатывают раствором синтана - солью многоядерной сульфоароматической кислоты, взятыми в количестве 1,0- 40

3,0% от массы голья.

2 ° Способ по п.1 ° о т л и ч а в шийся тем, что обработку голья раствором синтана ведут в присутствии неионогенного,поверхностно-активного вещества в количестве 0,2-.

0,3% от массы голья.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе