Устройство для измерения объема емкости

 

Н. Д. Кузнецов и Ю. Д. Фомин

1 (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА

ЕМКОСТИ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, в частности, при измерении объемов замкнутых геометрических емкостей.

Известно устройство для измерения объема замкнутых герметичных емкостей, .

% содержащее рабочую и вспомогательные емкости, компрессор, ресивер, клапаны и эталонную емкость, установленную на аналитических весах и сообщенную сое10 динитеаьной магистралью, снабженной запорным клапаном, с вспомогательной

И

Недостатком данного устройства является то, что процесс перетекания газа и установление его плотности в разных емкостях происходит сравнительно долго, в результате чего процесс измерения тре-, бует значительного количества времени.

Наиболее близким по технической cymности и достигаемому результату является устройство для измерения объема емкости, содержащее подключенные к входному клапану магистрали питания манометр и два идентичных сосуда известями объема, соединенных соответственно выходными трубопроводами через клапаны с эталонной и измеряемой емкостями, при этом сосуд известного объема, соединенный с эталонной емкостью, снабжен входным клапаном, а эталонная и измеряемая емкости связаны между собой трубопроро аом нерее нитференннеаьнмр манометр 2).

Недостатком известного устройства является то, что необходимо проводить два измерения для одного объема, для проведения которых практически невозможно выдержать одинаковые начальные условия, а также тем, что после проведения измерений необходтяю проводить матакатические вычисления. В результате устройство обладает относительно низкой точностью и длительностью процесса иэмере ния.

Белью изобретения является цовыцнще точности и ускорение процесса измерения.

Эта цель достигается тем, что в устао3ство введены калибровочная емкость

870952 4 ния давлений s сосудах 5 и 6. После выравнивания давлений в сосудах 5 и 6 закрывают клапан 36, чем разделяют друг от т- друга сосуды 5 и 6. Открывают клапан

8 измерительной "емкости и клапан l l набора эталонных емкостей. Затем последовательным открыванием клапанов с 21 по 28 эталонных емкостей с 13 по 20, 1 добиваются того, чтобы разница давлений, IO показываемая ди ференциальным манометк- ром, была наименьшей.

После того, как с помощью эталонных емкостей 12 разность сделают возможно наименьшей, с помощью компенсационной емкости 34 за счет изменения ее объема с помощью регулировочного элемента 35 уменьшают ранее полученную разность до наименьшего предела. Отсчитывают цену деления дифференциального манометра 31

Для определения масштабной величины цены деления манометра 31 открывают клапан ЗЗ для подключения калибровочной емкости 32. B резульrare этого подключения стрелка манометра 31 отклонится на величину, пропорциональную объему емкости 32. По величине этого отклонеен Нщя опоепеляется цй щ йф йй в@ля4яна

Ры Мани дайщЗщ МаЮМЕйрае Зййй4 Кави эталонные емкости были задействованы, эо окончательный объем измерительной емкости и показания дифференциального манометра 32 определят объем измеряемой емкости 9, Предложенное устройство обеспечивает

ы точное определение .объема измеряемой емкости после проведения одного иэмерения и может быть применено для определения обымов полостей, имеющих сложную геометрическую форму. с клапаном, компенсационная емкость, обым которой изменяется в процессе измерения, и клапан сброса давления, установленный после входного клапана магис рали питания, при. этом выходной трубопровод первого сосуда известного объема соединенный с эталонной емкостью, подкдючек к клапану калибровочной емкости а выходной трубопровод второго сосуда подключен к компенсационной емкости, причем эталонная емкость выполнена в в де набора эталонных емкостей, а связь эталонных к измеряемой емкостей через трубопровод с ди ферен иальным маноме ром осуществлена через клапаны выходи трубопроводов сосудов известного объема

На чертеже представлена схема опись ваемого устройства, Устройство содержит входной клапан

1 магистрали 2 питания сжатым газом.

K трубопроводу 3, соединенному с выходом клапана l., подключен манометр 4 и два идентичных сосуда 5 и 6 известного объема, Сосуд 5 через выходной трубопровод 7 и клапан Й соединен с измеряемой емкостью 9. Сосуд 6 через выходgo9 урубддрдвод 10 g клапан ll соещщ е юберем енюаньк епвежй 13„eel жащим емкости 13-20 разного объема, причем эти емкости через клапаны 2l28 соединены с трубопроводом 29, подключенным к клапану ll. Измеряемая емкость 9 связана с набором эталонных емкостей 12 трубопроводом 30 через дифференциальный манометр 3 l .и. клапан

8 и 11. Калибровочная щмкость 32 через клапан 33 соединена с трубопроводом 7

Комценсапионкая емкость 34, снабженная элементом 35 регулирования объема ем кости 34, соединена с трубопроводом 10.

Сосуд 6 соединен с трубопроводом 3 че 40 реэ клапан 36. Трубопровод 3 снабжен. клапаном 37 сброса питания.

Устройство рабогаег следующим образом е

Sana выращивания давления в системе открываются все клапаны кроме клапана

l магистрали 2 нитаиия. B качестве рабочего тела, подводящмося по магистрали 2 питания, вюжмо использовать сжатый воздух.

Затфм закрывают клапан 37 сброса возду- so

xa aname ЗЗ калкброващой еюкости 33 и клапаны 8 и 11 иакеряемой и 21-ф8 набора эталонной емкостей. Открывают апапак 3. магистрали 2 мигания и иэмвряюг давпекие по манометру 4. После ss досткаекиа аедаккого давления закрывают клаиак 1 а цо дефференппалькюму мамо« мвзру 31 определяют момент выравккваФормула изобретения

Устройство для измерения объема емкости, содержащее подключенные к входному клапану магистрали литания манометр и два идентичных сосуда извесь кого объема, соединенных соответственно выходными грубопроводамя через клапаны с эталонной и измеряемой емкостями, при этом сосуд sasecmoro обьема,.соединенный с эталонной емкостью, скабжен входным кпапаком, а эталонная и измеряемая амкоста связаны между собой 1рубопроeagaae через ди ференциальный манометр, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с пенью повыщенкя точности и ускореиия мропесса ии4ареикя, s него введены калибровочная емкость с клапаном, xounea=

5 870952 6 сашФОнная емкОстьу фэъбм которой изме- лОнных и и теряемой .щщщос и няется в NpoIIecce измерения, и клапан Ч убопровод с дзфферещцщльным ииальным манометр, сброса давления, установленный после рм оянествена через кл и н аланы выходвходного клапана магистрали .maraem, х Рубопроводов сосудов известного при этом Ьыходной трубопровод первого объема. сосуда известного объема, соединенный Источники инфорщщн . с эталонной бмкостью i пОдключен K KJla- принятые во вюикание ри к е ри экспертизе пану калибровочной ачкости, а выход-, < Авторское свндетелъство СССР

-ной трубопровод второго сосупа подклю- Иу 587335, кл, G Ol 3.7/00, 1979 чен к компенсадионной емкости1 причем I o >. Авторское свидетельств рр эталонн щ емкость выполнена в виде на- М 349900, кл, О Ol Д. 7/0 ) ) 97ф бора sталонных емкостей, а связь эта- (прототип) .

Составитель А. Черепов

Реактор О, Филиппова Телред А.Вабинеп, Корректор Г. Решетник

Salas 8418 11 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113036, Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4