Автоматическая линия для изготовления жестяных банок

 

(ii 871938

Союз Советскик

Социалистическиз

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.12.77 (21) 2548469/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (5!) М.К .

В 21 D 51/26

Гооударстеенный комитет (53) УДК 672 46 (088.8) Опубликовано 15.10.81. Бюллетень №38

Дата опубликования описания 25.10.81 по Аелам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

В. P. Вернер, А. Е. Розенбелов и В. М. Мизев

Симферопольское специальное конструкторское бюро продовольственного машиностроения

1 е (7l ) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЖЕСТЯНЫХ БАНОК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления жестяных банок.

Известна автоматическая линия для изготовления жестяных банок, включающая расположенные по ходу технологического процесса машину для изготовления корпусов банок, роторный отбортовочный автомат и закаточную машину (1).

Недостатком известной линии является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Указанная. цель достигается за счет того, что линия дополнительно снабжена еще, по крайней мере, одной машиной для изготовления корпусов банок, при этом роторный отбортовочный автомат снабжен дополнительными приемными узлами по количеству машин для изготовления корпусов банок, а ротор роторного отбортовочного автомата снабжен носителями корпусов банок, установленными с возможностью перестройки в несколько рядов по количеству приемных узлов, причем каждая соосная пара отбортовочного инструмента роторного отбортовочного автомата кинематически связана с одним носителем корпусов банок.

На фиг. 1 изображена предлагаемая компоновка жестянобаночной линии; на фиг. 2— расположение и взаимодействие основных

5 транспортирующих органов отбортовочного автомата; на фиг. 3 — сечение по рабочему инструменту отбортовочного автомата.в момент отбортовки корпуса.

Две машины для изготовлений корпусов банок 1, соединены каждая с помощью подьемника 2 и течки 3 с роторным отбортовочным автоматом 4. После отбортовочного автомата в технологической последовательности установлены: закаточная машина 5 и испытательная машина 6. Стрелками показано направление перемещения заготовок в про15 цессе их обработки на линии. Предлагаемый отбортовочный автомат имеет два одинаковых приемных механизма, ка ждый из которых содержит лоток 7 и звезд 8.

После приемных механизмов по ходу перемещения корпусов установлен отбортовочный ротор 9 с носителями 10 и 11, подвижными вдоль оси вращения ротора, и плунжерами 12 с пуансонами, также подвижными вдоль оси вращения ротора.

3 ф7

Плунжеры 12 с пуансонами размещены на роторе 9 попарно соосно по оси гнезда каждого носителя 10 или 11. Снизу размещен выбросной лоток 14.

Линия работает следующим образом.

Заготовки корпусов, поступающие от параллельно работающих машин 1, попадают от каждой машины на свой приемный поток 7, откуда поштучно извлекаются соответствующей звездой 8 и переносятся к ротору 9. На роторе 9 заготовки корпусов размещаются звездой 8 в гнездах носителей

10, находящихся в этот момент в левом ряду, и носителей 11, состоящих в правом ряду. В процессе вращения ротора 9 носители с установленными в их гнездах заготовками смещаются вдоль оси вращения ротора к середине, выстраиваясь в один ряд. В этот момент плунжеры 12 с пуансонами 13, так- же смещаясь вдоль оси вращения ротора, сжимают заготовку и производят ее отбортовку. Затем плунжеры 12 расходятся, а отбортованные корпуса однорядным потоком направляются в выбросной лоток 14. После этого расходятся носители, занимая каждый место в своем ряду.

В принципе таких рядов, в которых размещаются носители заготовок корпусов, может быть сколько угодно. Соответственно столько же может быть и приемных узлов в машине, а следовательно машина может принимать заготовки более чем от двух корпусообразующих машин. Количество параллельно работающих корпусообразующих машин в одной жестянобаночной линии при

1938 применении предлагаемого отбортовочного автомата вопрос чисто экономической целесообразности.

Формула изобретения

Автоматическая линия для изготовления жестяных банок, включающая расположенные по ходу технологического процесса машину для изготовления корпусов банок, ро1О торный отбортовочный автомат и закаточную машину, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она дополнительно снабжена еще, по крайней мерем, одной машиной для изготовления корпусов банок, при этом рсторный отбортовочный автомат снабжен дополнительными приемными узлами по количеству машин для изготовления корпусов банок, а ротор роторного отбортовочного автомата снабжен носителями корпусов банок, установленными с

20 возможностью перестройки в несколько рядов по количеству приемных узлов.

2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что каждая соосная пара отбортовочного инструмента роторного отбортовочного автомата кинематически связана с одним носителем корпусов банок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чупахин В. М. и Леонов И. Т. Производство жестяной консервной тары. М., «Пи30 щевая промышленность», 1974, с. 61 — 62, рис. 33.

871938

Составитель Л. Позднеева

Редактор H. Горват Техред А. Бойкас . Корректор О. Билак

Заказ 8877/10 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4