Штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республнн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОИУ С9ИДЕТЕЛЬСТВУ

< >871987 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 171279 (21) 2853246/25-27

Р1 М „з

В 21 J 13/02 с присоединением заявки М—

Государственный комитет

СССР ио деаам изобретений и открытий. (23) Приоритет—

Опубликовано 151 0.81. Бюллетень Н9 38

Дата опубликоваиия описания 15.10.81 (53) УДК 621.735..32(088.8) В.П. Цыганов, В.Г. Кононенко, В.В. Коллеров, С.Г. Кушнаренко, A.Н. Мещеряков ) и Г.Д. Селиванов (72) Авторы изобретения

Харьковский авиационный институт им. Н.Е;--Жуковского (71) Заявитель (54 ) ШТАМП ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ

В РАЗЪЕМНОЙ МАТРИЦЕ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для деформирования заготовок в разъемной матрице. 5

Известен штамп для деформирования э аготовок в разъемной матрице, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту и смонтированные на ней подматричную плиту с кольцевой обоймой, матрицей и крышкой матрицы, а также выталкиватель 111.

Недостаткамиданного штампа для деформации заготовок в разъемной матрице являются невысокое качество готового изделия и ненадежность в рабо- 15 те.

Цель изобретения — повыаение качества готового изделия и повышение надежности в работе.

Рказанная цель достигается тем, 20 что штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту и смонтированные на ней подматричную плиту с кольцевой обоймой матрицей и крышки матрицы, а также; установленными в подмя ричной плите с воэможностью осевого перемещения и жестко соединенными с крышкой мат рицы дополнительными тблкателями, ЗО при этом каждый механизм фиксации выполнен в виде смонтированного в ней подпружиненного штыря и взаимодействующего с ним, установленного в подматричной плите подпружиненного толкателя, а в кольцевой обойме выполнены пазы для перемещения штырей механизмов фиксации.

Предложенный штамп схематически изображен на чертеже.

Штамп состоит из матрицы 1 и крышки матрицы 2, установленной в кольцевую обойму 3, и подматричной плиты .4, которые фланцем 5 с помощью шпилечного соединения б закреплены на подштамповой плите 7. Подштамповая плита неподвижно закреплена на шаботе или станине пресса, молота.

Крышка матрицы фиксируется с помощью трех замков, состоящих из подпружиненного штыря 8 фиксатора 9 и подпружиненного клиновидного толкателя

10 со специально спро@илированной верхней частью, установленных равномерно по окружности штампа. Кроме этого, крышка штампа прижимается к матрице и кольцевой обойме тремя дополнительными подпружиненными толкателями 11, установленными также равномерно по окружности штампа.

871987

Деформирование заготовки 12 осу-! ществляется пуансоном 13, установленным в пуансонодержателе 14, которые клином 15 неподвижно закреплены в ласточкином пазу верхней подвижной плиты 16 молота или пресса.

Выталкивание отштампованной заготовки 12 осуществляется подпружиненным выталкивателем 17 через подпятник 18, перемещающегося от привода

19.

Особенности работы штампа заключаются в том, что от привода 19 вверх перемещается подпятник 18, который вначале ввиду наличия определенных зазоров между подпятником и торцами дополнительного толкателя 11 и выталкивателя 17 перемещает клиновидный толкатель 10 и убирает фиксатор 9 из зацепления с кольцевой обоймой 3, затем при дальнейшем ходе подпятника вверх осуществляется разьыкание матрицы перемещением вверх крышки матрицы 2 с помощью дополнительного толкателя 11 с высвобождением верхней части отштампованной заготовки 12.

После этого осуществляется перемещение пуансона вверх с освобождением внутренней поверхности отштамповки.

Выталкивание штамповки иэ полости матричной вставки 2 осуществляется дальнейшим перемещением выталкивателя вверх до тех пор, пока нижний торец штамповки не будет выше верхнего торца кольцевой обоймы 3. После этого заканчивается процесс выталкивания и удаляется штамповка из рабочей полости штампа (иэ щели между нижним торцом крышки матрицы и верхним торцом кольцевой обоймы).

При ходе привода вниз вначале в рабочее положение устанавливается выталкиватель, затем замыкается матрица, после чего происходит ее фиксация в кольцевой обойме с помощью подпружиненного фиксатора замка. Штамп готов к новому рабочему циклу.

Следует отметить, что величина осевого перемещения клиновидного толкателя больше величины осевого перемещения дополнительного толкателя, а величина осевого перемещения дополнительного толкателя, в свою очередь, больше величины осевого перемещения выт алки в ателя .

Предложенный штамп обеспечивает высокую надежность в работе и значительно повышает качество готового иэделия.

Формула изобретения

Штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю

Щ плиту и смонтированные на ней подматричную плиту с кольцевой обоймой, матрицей и крышкой матрицы, а также выталкиватель, о т л и ч а ю .щ и и с я тем, что, с целью повышения качества готового изделия и повышения надежности в работе, он снабжен механизмами фиксации крышки матрицы, а также установленными в подматричной плите с возможностью осевого перемещения и жестко соединенными с крышкой матрицы дополнительными толкателями, при этом каждый механизм фиксации выполнен в виде смонтированного в ней подпружиненного штыря и взаимодействующего с ним, установлен35 ного в подматричной плите подпружиненного толкателя, а в кольцевой обойме выполнены пазы для перемещения штырей механизмов фиксации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 662186, кл. В 21 J 13/02, 28.06.76.

871987 г 8 Я

Составитель Е. Хохрина

Редактор А. Долинич. Техред А.Ач Корректор. H. Стец

Заказ 8882/12 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4