Способ разделения длинномерного материала

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Соаетсинк

Соцналнстнческнк

Реслублнк (1872062 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 140977 (21) 2541320/25-27 с присоединением заявки М— (23) ПриорнтетОпублнковано 15.1081. Бюллетень Й9 38

Датаопубликованмяоп сания 151081

<51)М. Кл.

В 23 0 23/00

Государственный коннтет

СССР но делан нзобретеннй

N открытнй (5З) М 621. 967 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.К. Парц, В.A Никаноров, С.С. Родионов, С.Г. Батманов и С.Н. Андреенко (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при разделении длииномерного материала на заготовки.

Известен способ разделения длинномерного материала, включающий введение материала в подвижный и неподвижный втулочные ножи, фиксирование его, создание подпора в зоне резки неподвижным втулочным ножом, а также резку сдвигом при воздействии на материал подвижным втулочным ножом (1 ).

Недостатком известного способа является невысокое качество резки при разделении материала ступенчатой формы, Цель изобретения — улучшение качества резки при разделении материала ступенчатой формы.

Цель достигается тем, что согласно способу разделения длинномерного материала, включающему введение материала в подвижный и неподвижный вту-, лочные ножи, фиксирование его, создание подпора в зоне резки неподвижным втулочным ножом, а также резку сдвигом при воздействии на материал подвижным втулочным ножом, при фиксировании материала осуществляют совмещение его продольной-оси с осью симметрии втулочных ножей в исходном их положении, а подпор материала в зоне резки неподвижным втулочным ножом осуществляют путем его установочного перемещения до соприкосновения с материалом.

На фиг. 1 показана схема резки большей ступени длинномерного материала; на фиг. 2 — схема резки меньшей ступени длинномерного материала; на фиг. 3 - возможная форма длинномерного материала, подвергаемого разделению.

Длинномерную заготовку 1 краном

15 опускают через прижима 2 и 3 эажимного устройства и неподвижный 4 и подвижный 5 втулочные ножи, оси которых в исходном положении совмещены, до упора 6. Раствор прижимов 2

20 и 3 и внутренние, диаметры втулочных ножей 4 и 5 на 1-2 мм превышают диаметр максимального по сечению участка изделия. Эаготовку 1 прижимами 2 и 3 смещают в поперечном направлении до согмещения его продольной оси с осью симчетрии втулочных ножей, после чего прижимы фиксируются в таком положении. Неподвижный втулочный нож 4 перемещают до соприкосновения

30 с изделием и фиксируют его в таком

872062

17

l фн23

Фиг.1

ВНИИПИ Заказ 8888/16 Тираж 1151 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4 положении. Затем перемещением подвижного втулочного ножа 5 осуществляют отрезку части 7 заготовки 1. Длина отрезанного куска определяется расстоянием от плоскости реза до упора 6.

Предложенный способ разделения длинномерного материала позволяет улучшить качество резки при разделении материаЛа ступенчатой формы за счет предотвращения изгиба материала при зажиме и в начале процесса резания, ведущего к появлению на ножах сил, перпендикулярных направлению реза, расклинивающих ножи и снижающих стойкость из режущих кромок.

Формула изобретения

Способ разделения длинномерного материала, включающий введение материала в подвижный и неподвижный втулочные ножи, фиксирование его, создание подпора в зоне резки неподвижным втулочным ножом, а также резку сдвигом при воздействии на материал подвижным втулочным ножом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества резки при разделении материала ступенчатой формы, при фиксировании материала осуществляют совмещение его продольной оси с осью симметрии втулочных ножей в исходном их положении, а подпор материала в зоне резки неподвижным втулочным ножом осуществляют путем его установочного перемещения до соприкосновения с материалом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 209183, кл. В 23 D 23/00, 1964.