Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве

 

Союз Советскнк

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.11.79 (21) 2838650/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 24 В 31/00

Геаударетееннмй кемитет (53) УДК 621.924..7 (088.8) Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.81 ле делам нзееретеннй н еткрмтий (72) Авторы изобретения

А. И. Попенко, В. М. Мигунов и Л. Т. Фом ко, (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

В ПСЕВДООЖИ?КЕННОМ АБРАЗИВЕ

Изобретение относится к обработке в псевдоожиженном слое абразива деталей, преимущественно мелких, и может использоваться при снятии заусенцев, скруглении, кромок, полировании, зачистке и т. п. в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Производительность обработки в этом устройстве очень мала, так как абразивные частицы имеют очень малые скорости движения относительно деталей.

Известно устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содержащее емкость, в которой расположены шпиндель, сообщающий обрабатываемым деталям вращения, и газораспределительную решетку (1).

Однако это устройство не дает возможности обрабатывать все поверхности мелких деталей, например, шестеренок, звездочек, храповиков, шпонок, шайб, крепежа и т. п., так как детали, закрепленные по ка1<им-то поверхностям, остаются в результате необработанными, что ограничивает технологические возможности этого устройства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, т. е. обеспечение обработки всех поверхностей мелких деталей.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено замкнутой камерой с пористыми упругими стенками, расположенной в емкости с возможностью перемещения

3 от введенного в устройство привода осциллирующего движения, кинематически связанного с механизмом периодического возвратно-поступательного перемещения, при этом привод движения камеры выполнен в виде кулачкового механизма с роликами, кулачки которого установлены с возможностью перемещения в горизонтальных направляющих от поршневого силового механизма, а ролики смонтированы на нижних концах вертикальных подпружиненных штанг, с которыми связана камера.

На фиг. 1 изображено устройство вертикальный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 1.

Устройство содержит емкость 1, заползт ненную свободным абразивом 2, находящимся в опорно-распределительной решетке 3, и источник 4 подачи ожижающего агента, например, воздуха, газа.

872215

Поток ожижающего агента Q or источника4через воздушный коллектор 5 подаетси в воздухораспределительную камеру 6, расположенную под опорно-распределительной решеткой 3.

В емкости 1 с абразивом 2 расположена зам нутая, с пористыми эластичными стенками., камера 7 с размещенными в ней обрабать1ваемыми деталями 8 и приводом движении камерь1 7, выполненным в виде расположенных в направляющих 9 — 12 вертикальных штанг 13 и 14, верхние концы которых закреплены на цапфах !5 и !6 камеры 7, а нижние снабжены роликами 17 и 18, взаимодействующими с кулачками 19 и 20, установленными с возможностью перемещения в горизонтальных направляющих 21 и киHt MBTHчески соединенных со I13ToK3MH 22 и 23 поршня 24 силового цилиндра 25, расположенного под емкостью 1 и управляемого механизмом 26 периодического возвратно- поступательного перемещен и я.

Цапфы 15 и 16 камеры 7 размещены в шариковых направляющих 27 и 28, причем места ввода цапф в емкость герметизированы эластичными уплотнителями 29 и ЗО, защищающими также и шариковые направляющие 27 и 28.

Вертикальные штанги !3 и 14 поджимаются к кулачкам 19 и 20 пружинами 31 и 32. Кулачки взаимодействуют с конечными выключателями 33 и 34, управляющими через реле времени 35 электромагнитным золотником-распределителем 36 механизма 26 осцилляции.

Перед обработкой в камеру 7 с пористыми стенками через открывающийся люк

{ и» изображен) загружают обрабатывае - летали 8, Рице1 размер Отверст

35 стенок не должен превышать наименьшего размера обрабатываемых деталей.

При работе устройства поилок воздуха Q, проходя от источника 4 через опорно-распределительную решетку 3, приводит абразив 2 во взвеп1енное cocTGHHHc. о

От механизма осциллирующего перемещения 26 рабо гая жидкость подается через золотник-распределитель 36, например, в правую полость силового гидроцилиндра

25. При этом поршень 24 посредством што1ков 22 и 23 перемещает кулачки 19 и 20 влево. Кулачки, взаимодействуя с роликами

17 и !8 вертикальных штанг 13 и 14, сообщают камере 7 с обрабатываемыми деталями 8 импульсное движение вверх. Детали 8, подбрасываемые упругим дном камеры 7, перемещаются относительно стенок камеры

7 и ожиженного абразива 2 вверх, а затем после удара об упругую крышку камеры 7 движутся вниз. При этом они интенсивно обрабатываются во взвешенном абразиве.

Кулачок 19, придя в крайнее левое положение, включает выключатель 33, который дает команду на переключение золотника

36. Рабочая жидкость от золотника 36 поступает в левую полость цилиндра 25, при этом поршень 24 перемещает кулачки 19 и 20 вправо, а камера 7 под действием пружин 31 и 32 движется вниз.

Кулачок 20, придя в крайнее правое положение, включает выключатель 34, который через реле 35 с определенной выдержкой времени дает команду на переключение золотника 36 для повторения цикла.

Величина импульса силы, передаваемой осциллирующей камере 7, регулируется скоростью движения поршня 24 силового цилиндра 25.

Устройство позволяет обрабатывать все поверхности любых сложных деталей, в том числе и из немагнитных материалов.

Формула изобретения !. Устройство для обработки деталей в псевдоожиженном абразиве, содержащее емкость, дно которой образовано газораспределительной решеткой, заполненную свободным абразивом, приводимым в движение ожижающим агентом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей. устройство снабжено замкнутой камерой с пористыми упругими стенками, расположенной в емкости с возможностью перемещения от введенного в устройство привода осциллирующего движения, кинематически связанного с введенным в устройство механизмом периодического возвратно-поступательного перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод движения камеры выполнен в виде кулачкового механизма с роликами, кулачки которого установлены с возможностью перемещения в горизонтальных направляющих от поршневого силового механизма, а ролики смонтированы на нижних концах вертикальных подпружиненных штанг, которые связаны с камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 534344, кл. В 24 В 31/00, 1963.

27 г1

13

Puz.2

Г я фиг.4

Составитель Л. Карелина

Редактор Н. Ромжа Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 8899/24 Тираж 9! 8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4